本實(shí)用新型涉及鍛造加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃?xì)忮懺旒訜釥t。

背景技術(shù)：

在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備(工業(yè)爐)，加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域，在燃?xì)忮懺鞝t使用過程中，一般是直接將鍛造的工件放入鍛造爐中進(jìn)行鍛造，這樣造成受熱面不均勻，加大鍛造的難度，根據(jù)消耗能量，造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)忮懺旒訜釥t，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種燃?xì)忮懺旒訜釥t，包括設(shè)備機(jī)箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、加熱爐支撐架、制冷機(jī)、加熱爐和PLC控制器，所述設(shè)備機(jī)箱的兩端臂上焊接有滑輪，加熱爐支撐架的內(nèi)壁上設(shè)有車輪軌道，設(shè)備機(jī)箱通過滑輪與加熱爐支撐架上的車輪軌道進(jìn)行滑動(dòng)連接，設(shè)備機(jī)箱的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、制冷機(jī)和PLC控制器，PLC控制器分別與旋轉(zhuǎn)電機(jī)和制冷機(jī)的接口端進(jìn)行電性連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過齒輪減速器與穿過設(shè)備機(jī)箱頂壁的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行嚙合連接，設(shè)備機(jī)箱的頂部焊接有工作臺(tái)，制冷機(jī)通過輸冷管道與隔熱板進(jìn)行連接，加熱爐支撐架的頂部固定有加熱爐，加熱爐的內(nèi)部敷設(shè)有燃?xì)夤艿溃細(xì)夤艿郎暇鶆蜷_設(shè)有噴嘴。

優(yōu)選的，所述設(shè)備機(jī)箱的底部四角上均勻焊接有萬向輪，萬向輪上鉸鏈固定有剎車片。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與PLC控制器進(jìn)行電性連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的四周敷設(shè)固定有隔熱板。

優(yōu)選的，所述加熱爐的兩端安裝有調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)閥與PLC控制器進(jìn)行電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，在設(shè)備機(jī)箱的底部安裝有萬向輪能夠方便設(shè)備機(jī)箱進(jìn)行移動(dòng)，方便將鍛造加熱的工件放在工作臺(tái)上，移動(dòng)加熱爐的內(nèi)部進(jìn)行加熱，在加熱的同時(shí)，底部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行工作，對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可達(dá)到控制工件旋轉(zhuǎn)的目的，加快鍛造加熱的速度，可有效的提高鍛造速率，有效降低資源的浪費(fèi)，同時(shí)溫度傳感器對(duì)工作臺(tái)上的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，設(shè)有溫度臨界點(diǎn)，溫度過低時(shí)，打開調(diào)節(jié)閥，加大熱能輸出，溫度過高時(shí)，適當(dāng)減小調(diào)節(jié)閥的開度，避免熱能過分流失，同時(shí)開啟制冷機(jī)對(duì)隔熱板進(jìn)行制冷，保證旋轉(zhuǎn)電機(jī)的正常工作環(huán)境，避免溫度過高，燒毀旋轉(zhuǎn)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，原理清晰。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的滑輪安裝示意圖。

圖中：1-萬向輪；2-設(shè)備機(jī)箱；3-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4-隔熱板；5-剎車片；6-加熱爐支撐架；7-制冷機(jī)；8-輸冷管道；9-調(diào)節(jié)閥；10-燃?xì)夤艿溃?1-噴嘴；12-加熱爐；13-工作臺(tái)；14-溫度傳感器；15-旋轉(zhuǎn)軸；16-齒輪減速器；17-PLC控制器；18-車輪軌道；19-滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種燃?xì)忮懺旒訜釥t，包括設(shè)備機(jī)箱2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、加熱爐支撐架6、制冷機(jī)7、加熱爐12和PLC控制器17，設(shè)備機(jī)箱2的兩端臂上焊接有滑輪19，加熱爐支撐架6的內(nèi)壁上設(shè)有車輪軌道18，設(shè)備機(jī)箱2通過滑輪19與加熱爐支撐架6上的車輪軌道18進(jìn)行滑動(dòng)連接，設(shè)備機(jī)箱2的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、制冷機(jī)7和PLC控制器17，PLC控制器17分別與旋轉(zhuǎn)電機(jī)3和制冷機(jī)7的接口端進(jìn)行電性連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的輸出軸通過齒輪減速器16與穿過設(shè)備機(jī)箱2頂壁的旋轉(zhuǎn)軸15進(jìn)行嚙合連接，設(shè)備機(jī)箱2的頂部焊接有工作臺(tái)13，制冷機(jī)7通過輸冷管道8與隔熱板4進(jìn)行連接，加熱爐支撐架6的頂部固定有加熱爐12，加熱爐12的內(nèi)部敷設(shè)有燃?xì)夤艿?0，燃?xì)夤艿?0上均勻開設(shè)有噴嘴11。

進(jìn)一步的，設(shè)備機(jī)箱2的底部四角上均勻焊接有萬向輪1，萬向輪1上鉸鏈固定有剎車片5，通過萬向輪1能夠方便設(shè)備機(jī)箱2的移動(dòng)，在鍛造工作時(shí)能夠通過剎車片5將設(shè)備機(jī)箱2固定，保證工作的穩(wěn)定進(jìn)行。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)軸15上安裝有溫度傳感器14，溫度傳感器14與PLC控制器17進(jìn)行電性連接，穩(wěn)定傳感器14實(shí)時(shí)檢測溫度的變化，將溫度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器17進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析，保證鍛造工作的正常進(jìn)行。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的四周敷設(shè)固定有隔熱板4，隔熱板4能夠?qū)πD(zhuǎn)電機(jī)3起到很好的隔熱作用，保證旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步的，加熱爐12的兩端安裝有調(diào)節(jié)閥9，能夠進(jìn)行多方位、多角度的進(jìn)行燃?xì)獾妮斎搿?/p>

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)閥9與PLC控制器17進(jìn)行電性連接，PLC控制器17對(duì)調(diào)節(jié)閥9進(jìn)行控制，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況控制其開度，保證鍛造工作的正常進(jìn)行。

具體使用方式：本實(shí)用新型，對(duì)工件進(jìn)行鍛造時(shí)，將設(shè)備機(jī)箱2從加熱爐12內(nèi)部移出，將工件夾持在工作臺(tái)13上，設(shè)備進(jìn)行2進(jìn)入加熱爐12內(nèi)部，同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥9進(jìn)行燃?xì)廨斎?，噴?1進(jìn)行點(diǎn)火加熱，加熱爐12進(jìn)行工作，對(duì)工件進(jìn)行鍛造加熱，同時(shí)設(shè)備機(jī)箱2內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)3進(jìn)行工作，通過旋轉(zhuǎn)軸15和齒輪減速器16將動(dòng)力傳遞給工作臺(tái)13，達(dá)到旋轉(zhuǎn)工件的目的，保證其受熱均勻，同時(shí)溫度傳感器14實(shí)時(shí)檢測溫度值，反饋給PLC控制器17進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理，控制調(diào)節(jié)閥9的開度和制冷機(jī)7的功率輸出，能夠保證正常鍛造的溫度和旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的工作環(huán)境的正常，直至鍛造結(jié)束，取出工件。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。