本實用新型涉及一種銅圈銑槽專機，屬于機械設備技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有技術是在手動儀表機床上進行加工，產(chǎn)品加工為銑兩邊槽，儀表機床手動操作，在儀表機床的前后兩邊做了兩個靠山，先在ISF產(chǎn)品的一端加工，然后再加工另外一端，需要1人操作，而且操作比較復雜，尺寸控制的不是很好，加工工時為1.06分鐘/每件，滿足不了生產(chǎn)的使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種銅圈銑槽專機。

本實用新型的一種銅圈銑槽專機，它包含工裝臺、電器控制箱、電器箱故障指示燈、第一啟動按鈕、緊急停止按鈕、第二啟動按鈕、氣動卡盤、雙頭動力頭、雙頭動力頭固定夾、動力頭支撐軸、動力頭高低調節(jié)裝置、可調節(jié)高度動力頭電機、動力頭傳動裝置、動力頭支撐底座，工裝臺的一側安裝有電器控制箱，電器控制箱上設置有數(shù)個電器箱故障指示燈，工裝臺的臺面一側設置有第一啟動按鈕、緊急停止按鈕和第二啟動按鈕，工裝臺的臺面中部位置設置有氣動卡盤，氣動卡盤的上方設置有雙頭動力頭，雙頭動力頭固定在雙頭動力頭固定夾上，雙頭動力頭固定夾安裝在動力頭支撐軸上，動力頭支撐軸的上方安裝有動力頭高低調節(jié)裝置，動力頭高低調節(jié)裝置上安裝有可調節(jié)高度動力頭電機和動力頭傳動裝置，可調節(jié)高度動力頭電機與動力頭傳動裝置連接，動力頭支撐軸的下方固定在動力頭支撐底座上，動力頭支撐底座設置在氣動卡盤的一側。

本實用新型的有益效果：它結構設計合理，操作簡單，使用方便，可以在操作CNC的基礎上直接完成，不需要額外工時，比原來需要一人操作的情況下節(jié)省了一個員工，每件產(chǎn)品可節(jié)約的時間為1.06分鐘/件，滿足了生產(chǎn)加工的使用需求。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為本實用新型的立體結構示意圖。

1-工裝臺；2-電器控制箱；3-電器箱故障指示燈；4-第一啟動按鈕；5-緊急停止按鈕；6-第二啟動按鈕；7-氣動卡盤；8-雙頭動力頭；9-雙頭動力頭固定夾；10-動力頭支撐軸；11-動力頭高低調節(jié)裝置；12-可調節(jié)高度動力頭電機；13-動力頭傳動裝置；14-動力頭支撐底座。

具體實施方式：

如圖1-圖4所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含工裝臺1、電器控制箱2、電器箱故障指示燈3、第一啟動按鈕4、緊急停止按鈕5、第二啟動按鈕6、氣動卡盤7、雙頭動力頭8、雙頭動力頭固定夾9、動力頭支撐軸10、動力頭高低調節(jié)裝置11、可調節(jié)高度動力頭電機12、動力頭傳動裝置13、動力頭支撐底座14，工裝臺1的一側安裝有電器控制箱2，電器控制箱2上設置有數(shù)個電器箱故障指示燈3，工裝臺1的臺面一側設置有第一啟動按鈕4、緊急停止按鈕5和第二啟動按鈕6，工裝臺1的臺面中部位置設置有氣動卡盤7，氣動卡盤7的上方設置有雙頭動力頭8，雙頭動力頭8固定在雙頭動力頭固定夾9上，雙頭動力頭固定夾9安裝在動力頭支撐軸10上，動力頭支撐軸10的上方安裝有動力頭高低調節(jié)裝置11，動力頭高低調節(jié)裝置11上安裝有可調節(jié)高度動力頭電機12和動力頭傳動裝置13，可調節(jié)高度動力頭電機12與動力頭傳動裝置13連接，動力頭支撐軸10的下方固定在動力頭支撐底座14上，動力頭支撐底座14設置在氣動卡盤7的一側。

本具體實施方式為了節(jié)省工時和減少加工人員，按一人操作2臺為例，CNC操作員工在操作設備的時候有轉身的動作，而該動作正好可以將一臺CNC加工好的產(chǎn)品放置在專機上加工銑槽工序，放好后直接操作另外一臺CNC，然后重復上述動作。

本具體實施方式結構設計合理，操作簡單，使用方便，可以在操作CNC的基礎上直接完成，不需要額外工時，比原來需要一人操作的情況下節(jié)省了一個員工，每件產(chǎn)品可節(jié)約的時間為1.06分鐘/件，滿足了生產(chǎn)加工的使用需求。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。