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      汽車儀表盤外殼固定支架焊接定位裝置的制作方法

      文檔序號:12622199閱讀:606來源:國知局

      本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及一種汽車儀表盤外殼固定支架焊接定位裝置。



      背景技術(shù):

      目前,汽車CCB總成采用激光焊接。經(jīng)裝車驗(yàn)證后,發(fā)現(xiàn)儀表盤外殼固定支架的剛性差,容易發(fā)生變形或損壞,需要補(bǔ)焊加強(qiáng)支架。由于CCB總成體積大,重量重,在搬移及裝夾的過程中極其費(fèi)力,不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且焊接的效率低下。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車儀表盤外殼固定支架焊接定位裝置。

      本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:一種汽車儀表盤外殼固定支架焊接定位裝置,其特征在于:在工作臺(tái)板頂面的左右兩端對稱設(shè)置支撐座,該支撐座的頂部裝有立銷,且支撐座的上方設(shè)有壓頭,所述壓頭與轉(zhuǎn)臂的一端固定,轉(zhuǎn)臂的另一端與氣缸的活塞桿鉸接,氣缸安裝于工作臺(tái)板上,在所述工作臺(tái)板的兩側(cè)均設(shè)有立板,立板通過連接座與工作臺(tái)板相固定,各立板的外側(cè)固定設(shè)置轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承及軸承座與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在左邊立板的外側(cè)安裝鎖死氣缸,該鎖死氣缸的活塞桿連接插銷,所述插銷能夠伸入對應(yīng)側(cè)立板上的銷孔中,在右邊所述轉(zhuǎn)軸的右端頭套裝手輪。

      采用以上技術(shù)方案,在焊接之前,將CCB總成放置在工作臺(tái)板上,使CCB總成的左右兩端由對應(yīng)的支撐座支撐,而左右兩邊的立銷正好穿過CCB總成上對應(yīng)的過孔,啟動(dòng)氣缸,使氣缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng),氣缸的活塞桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂及壓頭轉(zhuǎn)動(dòng),直至左右兩邊的壓頭將CCB總成的端部壓緊。上述操作簡單、便捷,能夠?qū)崿F(xiàn)CCB總成準(zhǔn)確、可靠地定位。鎖死氣缸活塞桿上的插銷伸入立板的銷孔中,起鎖定的作用,以防止工作臺(tái)板轉(zhuǎn)動(dòng),使工作臺(tái)板保持特定的位姿。當(dāng)鎖死氣缸帶動(dòng)插銷退出銷孔的時(shí)候,可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使工作臺(tái)板、立板及轉(zhuǎn)軸等一起轉(zhuǎn)動(dòng),以便于放置或取下CCB總成。

      為了簡化結(jié)構(gòu),方便加工制作,確保壓緊效果,所述壓頭為平臥的“U”形。

      所述機(jī)架包括左右對稱設(shè)置的側(cè)架和固定在兩個(gè)側(cè)架底部之間的連接梁,所述側(cè)架為“工”字形。以上結(jié)構(gòu)機(jī)架簡單、緊湊,支撐工作臺(tái)板的可靠性好。

      為了便于整體移動(dòng),在所述側(cè)架前后兩端的下方均裝有滾輪。

      有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易,能夠方便CCB總成上下料,從而簡化操作,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提高焊接的效率,并且能夠?qū)崿F(xiàn)CCB總成準(zhǔn)確、可靠地定位。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

      如圖1所示,機(jī)架10由左右對稱設(shè)置的側(cè)架10a和固定在兩個(gè)側(cè)架10a底部之間的連接梁10b組成,連接梁10b分為前后兩根并相互平行。側(cè)架10a優(yōu)選為“工”字形,在每個(gè)側(cè)架10a前后兩端的下方均裝有滾輪13,以便于整體移動(dòng)。各側(cè)架10a的頂固支撐有軸承座,左右兩邊的軸承座相對稱,該軸承座通過螺栓與側(cè)架10a相固定。

      如圖1所示,在左右兩邊的軸承座之間設(shè)置工作臺(tái)板1,工作臺(tái)板1優(yōu)選為矩形。在工作臺(tái)板1與軸承座之間設(shè)有立板7,左右兩邊的立板7相互平行且對稱布置,各立板7通過連接座8與工作臺(tái)板1相固定。在左邊立板7的左側(cè)以及右邊立板7的右側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸9,左右兩邊的轉(zhuǎn)軸9位于一條直線上,且轉(zhuǎn)軸9與立板7垂直固定,轉(zhuǎn)軸9穿過對應(yīng)端的軸承座,并通過軸承與該軸承座相支承。在左邊立板7的左側(cè)設(shè)置鎖死氣缸11,該鎖死氣缸11的缸體固定于左邊的側(cè)架10a上,鎖死氣缸11的活塞桿向右伸出,并連接有插銷,該插銷能夠伸入左邊立板7上的銷孔中,在右邊轉(zhuǎn)軸9的右端頭套裝手輪12。

      如圖1所示,在工作臺(tái)板1頂面的左右兩端對稱設(shè)置支撐座2,該支撐座2的頂部裝有立銷3,左右兩邊的立銷3相對稱。各支撐座2的上方均設(shè)有壓頭4,壓頭4優(yōu)選為平臥的“U”形。壓頭4與轉(zhuǎn)臂5的一端固定,轉(zhuǎn)臂5的另一端與氣缸6的活塞桿鉸接,氣缸6安裝于工作臺(tái)板1上,左右兩邊的氣缸6相對稱。

      本實(shí)用新型的工作原理如下:

      在焊接之前,將CCB總成P放置在工作臺(tái)板1上,使CCB總成P的左右兩端由對應(yīng)的支撐座2支撐,而左右兩邊的立銷3正好穿過CCB總成P上對應(yīng)的過孔,同時(shí)啟動(dòng)左右兩邊的氣缸6,使氣缸6的活塞桿向上運(yùn)動(dòng),氣缸6的活塞桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂5及壓頭4轉(zhuǎn)動(dòng),直至左右兩邊的壓頭4將CCB總成P的端部壓緊。鎖死氣缸11活塞桿上的插銷伸入左邊立板7的銷孔中,起鎖定的作用,以防止工作臺(tái)板1轉(zhuǎn)動(dòng),使工作臺(tái)板1保持特定的位姿。

      以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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