本實用新型涉及夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種新型自動夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機械加工中用來迅速緊固工件使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置，是不可缺少的部件，隨著機床技術(shù)向高速、高效、精密、智能方向的發(fā)展，對夾具也提出了高精、高效、經(jīng)濟等要求，現(xiàn)有技術(shù)中，夾具大多采用手工送料、手工夾緊的方式，這種夾緊方式效率低、強度大，滿足不了批量加工的要求，因此實現(xiàn)夾緊以及切割和送料自動化顯得十分重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種效率高、強度低的新型自動夾具。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種新型自動夾具，包括支撐板、固定塊、傳動軸、移動塊、聯(lián)軸器、壓力傳感器和伺服電機，支撐板中部開有半圓形的軸槽，固定塊位于軸槽一端且固定在支撐板上，移動塊安裝在支撐板上，傳動軸穿過移動塊的下端，且傳動軸位于軸槽內(nèi)，傳動軸的一端通過聯(lián)軸器與伺服電機連接，聯(lián)軸器上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器與伺服電機連接。

所述固定塊下方的支撐板上安裝有軸承。

所述支撐板一側(cè)安裝有軸承架。

所述傳動軸通過軸承和軸承架固定。

所述固定塊上安裝有兩根導向桿，導向桿穿過移動塊與軸承架連接。

所述支撐板上還開有螺栓固定孔，用于將夾具固定在機床上。

本實用新型通過聯(lián)軸器上的壓力傳感器與伺服電機連接，當壓力傳感器受到的壓力超過預定值則將信號發(fā)送至伺服電機，伺服電機停止轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)夾具的自動夾緊，本實用新型還具有工作效率高、勞動強度低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型爆炸圖。

附圖標記：1-支撐板、11-軸槽、12-軸承、13-軸槽架、14-螺栓固定孔、2-固定塊、21-導向桿、3-傳動軸、4-移動塊、5-聯(lián)軸器、6-壓力傳感器、7-伺服電機。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括支撐板1、固定塊2、傳動軸3、移動塊4、聯(lián)軸器5、壓力傳感器6和伺服電機7，支撐板1中部開有半圓形的軸槽11，固定塊2位于軸槽11一端且固定在支撐板1上，移動塊4安裝在支撐板1上；傳動軸3穿過移動塊4的下端，且傳動軸3位于軸槽11內(nèi)，固定塊2下方的支撐板1上安裝有軸承12，支撐板1一側(cè)安裝有軸承架13，傳動軸3通過軸承12和軸承架13固定，傳動軸3的一端通過聯(lián)軸器5與伺服電機7連接；聯(lián)軸器5上安裝有壓力傳感器6，壓力傳感器6與伺服電機7連接；固定塊2上安裝有兩根導向桿21，導向桿21穿過移動塊4與軸承架13連接；支撐板1上還開有螺栓固定孔14，用于將夾具固定在機床上。

本實用新型的工作原理是：將需要夾緊的工件放在固定塊2的內(nèi)壁上，啟動伺服電機7，使移動塊4向固定塊2的方向移動，夾緊工件，當聯(lián)軸器5上的壓力感應器6超過預設值時，代表工件已夾緊，伺服電機7停止工作；當需要取下工件時，控制伺服電機7反轉(zhuǎn)，使移動塊4向固定塊2相反方向移動，松開工件。

本實用新型所舉實施方式或者實施例對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所舉實施方式或者實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)對本實用新型所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。