本實用新型涉及葉片加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種葉片榫頭線切割加工用夾具。

背景技術(shù)：

葉片榫頭粗加工通常采用五軸加工中心的銑削功能來實現(xiàn)，葉片榫頭粗加工工序去除余量較多，特別是對采用高溫合金的葉片的加工難度較高，刀具損耗巨大，加工時間較長，大大增加了加工成本，且由于榫頭工作面至肩膀面部分難以實現(xiàn)粗加工，導(dǎo)致粗銑榫頭后余量不均勻，為后續(xù)精銑榫頭工序增加加工難度，以至于影響最終加工效果。由于榫頭粗加工的精度以及表面粗糙度要求不高，所以可以采用線切割加工的方式來完成榫頭的粗加工，以鉬絲來替代價格高昂的波紋刀，可極大地降低加工成本，且程序簡單，縮短了編程的時間，加工后余量均勻，降低了后續(xù)精加工的難度及加工時間。

在目前的線切割加工中，由于對葉片封包塊無法進行牢固的裝夾和準(zhǔn)確的定位，因此不能保證線切割精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種葉片榫頭線切割加工用夾具，其能在線切割時對葉片封包塊實現(xiàn)牢固的裝夾和準(zhǔn)確的定位，確保線切割精度。

一種葉片榫頭線切割加工用夾具，其特征在于：其包括底座，所述底座上設(shè)置有第一定位面、第二定位面、定位頂壓裝置和基準(zhǔn)銷，所述第一定位面和所述第二定位面的接合處固接有縱向定位塊；所述定位頂壓裝置的頂壓柱頭可將葉片封包塊壓緊于所述第二定位面，并保持所述葉片封包塊與所述第一定位面和所述縱向定位塊貼合、且葉片榫頭處于水平位置。

進一步的，所述定位頂壓裝置包括支柱，所述支柱安裝于所述底座上，所述頂壓柱頭穿過所述支柱并與所述支柱螺紋連接。

進一步的，所述第一定位面與水平面之間的夾角為20°。

進一步的，所述第二定位面與所述第一定位面垂直。

進一步的，所述縱向定位塊位于所述第一定位面與所述第二定位面的接合處端部。

進一步的，所述基準(zhǔn)銷安裝于所述底座的與所述縱向定位塊相對的一側(cè)面上。

采用本實用新型夾具對葉片封包塊進行裝夾定位時，底座上的第一定位面、第二定位面以及定位頂壓裝置可實現(xiàn)對葉片封包塊側(cè)面的定位和夾緊，縱向定位塊可實現(xiàn)對葉片封包塊軸向的定位，從而實現(xiàn)對葉片封包塊進行牢固的裝夾和準(zhǔn)確的定位，保證線切割過程中的切割精度；同時，葉片封包塊裝夾定位后，葉片榫頭處于水平位置，便于后續(xù)的線切割加工；本夾具上還設(shè)置有基準(zhǔn)銷，可通過基準(zhǔn)銷確定起割位置，保證葉片榫頭的兩個工作面的加工一致，從而保證加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實用新型與葉片封包塊的安裝示意圖。

附圖標(biāo)記：1-底座；2-第一定位面；3-第二定位面；4-葉片封包塊；5-葉片榫頭；6-縱向定位塊；7-支柱；8-頂壓柱頭；9-基準(zhǔn)銷。

具體實施方式

見圖1-3，本實用新型一種葉片榫頭線切割加工用夾具，其包括底座1，底座1上設(shè)置有第一定位面2、第二定位面3、定位頂壓裝置和基準(zhǔn)銷9，第一定位面2與水平面之間的夾角α為20°，第二定位面3與第一定位面2垂直，第一定位面2和第二定位面3的接合處固接有縱向定位塊6；定位頂壓裝置包括支柱7和頂壓柱頭8，支柱7安裝于底座1上，頂壓柱頭8穿過支柱7并與支柱7螺紋連接，頂壓柱頭8可將葉片封包塊4壓緊于第二定位面3，并保持葉片封包塊4與第一定位面2和縱向定位塊6貼合、且葉片榫頭5處于水平位置。

優(yōu)選的，頂壓柱頭8可采用扭矩螺釘。

優(yōu)選的，縱向定位塊6安裝于第一定位面2與第二定位面3的接合處端部，即安裝在底座1的一端，便于對葉片封包塊4進行軸向定位。

優(yōu)選的，基準(zhǔn)銷安裝于底座的與縱向定位塊相對的一側(cè)面上。如此便于確定起割位置。

下面具體描述下采用本實用新型夾具對葉片封包塊進行裝夾定位、以及采用本夾具和線切割機進行葉片榫頭線切割的過程：

將葉片封包塊4放置于底座1上，使葉片封包塊4的軸向的一端與縱向定位塊6貼合，葉片封包塊4的側(cè)面分別與第一定位面2和第二定位面3貼合，然后擰緊頂壓柱頭8，將葉片封包塊夾緊固定在底座1上，完成葉片封包塊4的裝夾，裝夾后葉片榫頭5處于水平位置；

將裝有葉片封包塊4的底座1放置于線切割機床上，采用線切割機床的鉬絲觸碰底座1，對底座1的X、Y方向進行校正，保證其與機床工作臺面一致，校正完成后，采用現(xiàn)有通用的螺桿壓板機構(gòu)將底座1固定在機床工作臺上，通過基準(zhǔn)銷9確定起割位置，對葉片榫頭5的一個工作面進行切割，切割完成后，將底座1在機床工作臺上水平轉(zhuǎn)動90°，通過鉬絲碰面對底座1的X、Y方向進行校正，然后固定底座1，通過基準(zhǔn)銷9確定起割位置，對葉片榫頭5的另一個工作面進行切割，從而完成葉片榫頭5兩個方向的加工。