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      輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)及加工設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11598155閱讀:172來(lái)源:國(guó)知局
      輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)及加工設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)及加工設(shè)備。



      背景技術(shù):

      近年來(lái),制造行業(yè)中各企業(yè)的生產(chǎn)成本逐年上升,其中人工成本尤為突出。為了提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定和確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,自動(dòng)化設(shè)備被越來(lái)越多的應(yīng)用于生產(chǎn)或加工中。例如,工件的裝夾和加工由傳統(tǒng)的人力操作改變?yōu)橛蓹C(jī)械手自動(dòng)操作,如此可以大大提高生產(chǎn)加工效率,保證零件的裝夾及加工精度。然而由于設(shè)備老化、故障或某些人為因素,常常存在機(jī)械手裝夾工件不到位的問(wèn)題發(fā)生,如此很可能會(huì)產(chǎn)生機(jī)械手碰傷、劃傷產(chǎn)品,嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生撞機(jī)的安全事故。特別是在一些針對(duì)多種類(lèi)產(chǎn)品加工的場(chǎng)合,機(jī)械手與自動(dòng)化工裝之間針對(duì)不同的產(chǎn)品經(jīng)常存在裝夾對(duì)位位置變化,裝夾過(guò)程中存在裝偏、碰傷、劃傷產(chǎn)品的問(wèn)題尤為突出,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的加工精度及成品質(zhì)量,同時(shí)使設(shè)備存在相應(yīng)的安全隱患。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于此,本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種重復(fù)對(duì)位精度高,工作安全性和可靠性高,保證產(chǎn)品加工質(zhì)量好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)及加工設(shè)備。

      其技術(shù)方案如下:

      一種輔助對(duì)位機(jī)構(gòu),包括:

      用于與機(jī)械手連接的的導(dǎo)套座,所述導(dǎo)套座包括第一對(duì)位孔;

      導(dǎo)套,所述導(dǎo)套設(shè)置于所述導(dǎo)套座上,且所述導(dǎo)套包括第二對(duì)位孔,所述第二對(duì)位孔與所述第一對(duì)位孔同軸布置;及

      導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱包括對(duì)位裝配段,所述對(duì)位裝配段與所述第二對(duì)位孔同軸布置,且所述對(duì)位裝配段與所述第二對(duì)位孔和/或所述第一對(duì)位孔可配合插接。

      上述輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)通過(guò)將所述導(dǎo)套座安裝于機(jī)械手上,將所述導(dǎo)套安裝于所述導(dǎo)套座上,并保證所述第一對(duì)位孔和所述第二對(duì)位孔同軸布置,之后將所述導(dǎo)柱安裝于機(jī)床工裝夾具上,并保證所述對(duì)位裝配段與所述第二對(duì)位孔同軸布置,因而通過(guò)所述對(duì)位裝配段與所述第二對(duì)位孔和/或所述第一對(duì)位孔的配合插接,可以確保機(jī)械手與不同待加工產(chǎn)品的重復(fù)對(duì)位精度,避免對(duì)位偏差導(dǎo)致機(jī)械手與產(chǎn)品碰撞而損壞;不僅工作安全性和可靠性高,同時(shí)能夠保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,且該輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,有利于提高工作效率。

      下面對(duì)技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明:

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)套座包括與所述導(dǎo)套連接的基座、及沿所述基座的周向間隔設(shè)置的至少兩個(gè)夾板,所述夾板包括連接板、及與所述連接板連接的扣板。因而通過(guò)連接板與機(jī)械手緊密貼合,通過(guò)扣板與機(jī)械手側(cè)壁扣接從而使導(dǎo)套座與機(jī)械手形成過(guò)盈裝配連接,可以大大提升兩者的裝配牢固性,進(jìn)而確保機(jī)械手的工作安全、可靠。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)所述夾板之間具有容過(guò)槽。因而通過(guò)容過(guò)槽便于機(jī)械手的夾爪穿過(guò)抓取產(chǎn)品,避免與導(dǎo)套座發(fā)生干涉碰撞。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括第一鎖緊件,所述夾板設(shè)有第一裝配孔,所述第一鎖緊件穿設(shè)于所述第一裝配孔并與機(jī)械手連接。因而可以進(jìn)一步提高導(dǎo)套座與機(jī)械手的裝配牢固性,保證機(jī)械手的工作可靠,同時(shí)該連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,有利于提高工作效率。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括第二鎖緊件,所述導(dǎo)套包括基體、及沿所述基體的周向間隔設(shè)置的至少兩個(gè)安裝板,所述安裝板與所述夾板一一對(duì)應(yīng),所述安裝板設(shè)有第二裝配孔,所述夾板上還設(shè)有與所述第二裝配孔相適配的第三裝配孔,所述第二鎖緊件穿設(shè)于所述第二裝配孔和所述第三裝配孔。如此可以保證導(dǎo)套與導(dǎo)套座在結(jié)構(gòu)上的一致性,確保與機(jī)械手的配合使用良好,此外上述連接方式簡(jiǎn)單,裝拆方便,有利于提高工作效率。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)套還包括抵接柱,所述抵接柱沿所述基體向外凸出設(shè)置。因?yàn)橥ㄟ^(guò)抵接柱可以適當(dāng)增加機(jī)械手的移動(dòng)行程,避免導(dǎo)柱還未與導(dǎo)套裝配接觸時(shí),機(jī)械手已經(jīng)與工裝夾具上的零件碰撞,導(dǎo)致本輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)失去對(duì)位功能,影響機(jī)械手抓取產(chǎn)品的可靠于安全。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述對(duì)位裝配段的端部設(shè)有導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。如此可以便于導(dǎo)柱插入到導(dǎo)套的第二對(duì)位孔內(nèi),提高本輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的工作可靠和有效。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)柱還包括與工裝夾具連接的裝配板及頂出件,所述裝配板設(shè)有第四裝配孔,所述頂出件穿設(shè)于所述第四裝配孔并與工裝夾具可配合抵接。因而當(dāng)需要從工裝夾具上拆下導(dǎo)柱時(shí),通過(guò)頂出件穿設(shè)于第四裝配孔之后端部與工裝夾具抵接,如此可以慢慢將導(dǎo)柱抵出脫離,操作便利,省時(shí)省力。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)柱還包括與所述裝配板連接的導(dǎo)氣段,所述導(dǎo)氣段沿遠(yuǎn)離所述裝配板的端面向內(nèi)凹設(shè)形成第一導(dǎo)氣孔,所述導(dǎo)氣段沿其側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)形成第二導(dǎo)氣孔,所述第二導(dǎo)氣孔與外部氣源連通,所述第一導(dǎo)氣孔與所述第二導(dǎo)氣孔連通。因而便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行氣密性試驗(yàn),豐富輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的功能。

      本實(shí)用新型還一種加工設(shè)備,其包括如上所述的輔助對(duì)位機(jī)構(gòu),工裝夾具和機(jī)械手,所述輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)與所述工裝夾具、所述機(jī)械手配合連接。

      上述加工設(shè)備通過(guò)安裝使用輔助對(duì)位機(jī)構(gòu),即將所述導(dǎo)套座安裝于機(jī)械手上,將所述導(dǎo)套安裝于所述導(dǎo)套座上,并保證所述第一對(duì)位孔和所述第二對(duì)位孔同軸布置,之后將所述導(dǎo)柱安裝于機(jī)床工裝夾具上,并保證所述對(duì)位裝配段與所述第二對(duì)位孔同軸布置,因而通過(guò)所述對(duì)位裝配段與所述第二對(duì)位孔和/或所述第一對(duì)位孔的配合插接,可以確保機(jī)械手與不同待加工產(chǎn)品的重復(fù)對(duì)位精度,避免對(duì)位偏差導(dǎo)致機(jī)械手與產(chǎn)品碰撞而損壞;不僅工作安全性和可靠性高,同時(shí)能夠保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,且該輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,有利于提高工作效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的導(dǎo)套座的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的導(dǎo)柱的側(cè)視圖;

      圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:

      100、導(dǎo)套座,120、第一對(duì)位孔,140、基座,160、夾板,162、連接板,164、扣板,166、第一裝配孔,168、第三裝配孔,180、容過(guò)槽,200、導(dǎo)套,220、第二對(duì)位孔,240、基體,260、安裝板,262、第二裝配孔,280、抵接柱,300、導(dǎo)柱,320、對(duì)位裝配段,322、導(dǎo)入結(jié)構(gòu),340、裝配板,342、第四裝配孔,360、導(dǎo)氣段,362、第一導(dǎo)氣孔,364、第二導(dǎo)氣孔,400、工裝夾具,500、機(jī)械手。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型,并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      如圖1至圖6所示,一種輔助對(duì)位機(jī)構(gòu),包括用于與機(jī)械手500連接的導(dǎo)套座100,所述導(dǎo)套座100包括第一對(duì)位孔120;導(dǎo)套200,所述導(dǎo)套200設(shè)置于所述導(dǎo)套座100上,且所述導(dǎo)套200包括第二對(duì)位孔220,所述第二對(duì)位孔220與所述第一對(duì)位孔120同軸布置;及導(dǎo)柱300,所述導(dǎo)柱300包括對(duì)位裝配段320,所述對(duì)位裝配段320與所述第二對(duì)位孔220同軸布置,且所述對(duì)位裝配段320與所述第二對(duì)位孔220和/或所述第一對(duì)位孔120可配合插接。

      上述輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)通過(guò)將所述導(dǎo)套座100安裝于機(jī)械手500上,將所述導(dǎo)套200安裝于所述導(dǎo)套座100上,并保證所述第一對(duì)位孔120和所述第二對(duì)位孔220同軸布置,之后將所述導(dǎo)柱300安裝于機(jī)床工裝夾具400上,并保證所述對(duì)位裝配段320與所述第二對(duì)位孔220同軸布置,因而通過(guò)所述對(duì)位裝配段320與所述第二對(duì)位孔220和/或所述第一對(duì)位孔120的配合插接,可以確保機(jī)械手500與不同待加工產(chǎn)品的重復(fù)對(duì)位精度,避免對(duì)位偏差導(dǎo)致機(jī)械手500與產(chǎn)品碰撞而損壞;不僅工作安全性和可靠性高,同時(shí)能夠保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,且該輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,有利于提高工作效率。

      在上述實(shí)施例中,為提高部件之間的裝配便利性,導(dǎo)柱300的對(duì)位裝配段320與第一對(duì)位孔120、第二對(duì)位孔220的尺寸相適配,即較佳的為間隙配合,因而有利于減小摩擦損耗,提高使用壽命。進(jìn)一步的,為提高安裝精度,導(dǎo)柱300與工裝夾具400的配合間隙為0.02mm,同時(shí)需保證導(dǎo)柱300與工裝夾具400的同軸度維持為0.02mm以下。此外,導(dǎo)套座100與機(jī)械手500的同軸度為0.01mm的水平以下,導(dǎo)柱300與導(dǎo)套200的配合間隙大小為0.02mm左右。當(dāng)然,其他實(shí)施方式中,出于提高對(duì)位及裝配精度的目的,上述部件之間的配合間隙和同軸度還可以是其他數(shù)值大小。

      請(qǐng)參照?qǐng)D2,一實(shí)施例中,所述導(dǎo)套座100包括與所述導(dǎo)套200連接的基座140、及沿所述基座140的周向間隔設(shè)置的至少兩個(gè)夾板160,所述夾板160包括連接板162、及與所述連接板162連接的扣板164。因而通過(guò)連接板162與機(jī)械手500緊密貼合,通過(guò)扣板164與機(jī)械手500側(cè)壁扣接從而使導(dǎo)套座100與機(jī)械手500形成過(guò)盈裝配連接,可以大大提升兩者的裝配牢固性,進(jìn)而確保機(jī)械手500的工作安全、可靠。在本優(yōu)選的實(shí)施方式中,夾板160與基座140為一體結(jié)構(gòu),圍繞基座140的邊緣周向均勻設(shè)置有三個(gè)夾板160,夾板160與基座140垂直設(shè)置。三個(gè)夾板160的扣板164配合形成夾持腔室,夾持腔室的尺寸與機(jī)械手500的本體部分的尺寸相適配,因而可以實(shí)現(xiàn)過(guò)癮配合,以保證連接牢固。在其他實(shí)施方式中,也可以采用輔助緊固件或緊固結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)套座100與機(jī)械手500的牢固連接。此外,三個(gè)夾板160的外圓弧面設(shè)有平口面,如此可以減小導(dǎo)套座100的的尖角結(jié)構(gòu),避免機(jī)械手500運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與其他機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞。

      一實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)所述夾板160之間具有容過(guò)槽180。因而通過(guò)容過(guò)槽180便于機(jī)械手500的夾爪穿過(guò)抓取產(chǎn)品,避免與導(dǎo)套座100發(fā)生干涉碰撞。本實(shí)施例中,導(dǎo)套座100為金屬板,容過(guò)槽180為沿板邊向內(nèi)凹設(shè)的矩形缺口,三個(gè)夾板160相互配合形成三個(gè)矩形缺口,恰好與機(jī)械手500的三個(gè)夾爪一一對(duì)應(yīng)配合。其他實(shí)施方式中,容過(guò)槽180的數(shù)量可以依據(jù)機(jī)械手500的夾爪數(shù)量作出適應(yīng)性的變化。

      此外,一實(shí)施例中,上述輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)還包括第一鎖緊件(圖中未示出),所述夾板160設(shè)有第一裝配孔166,所述第一鎖緊件穿設(shè)于所述第一裝配孔166并與機(jī)械手500連接。因而可以進(jìn)一步提高導(dǎo)套座100與機(jī)械手500的裝配牢固性,保證機(jī)械手500的工作可靠,同時(shí)該連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,有利于提高工作效率。第一鎖緊件為螺栓或螺釘,第一裝配孔166為螺紋孔,相應(yīng)的在機(jī)械手500上同樣設(shè)有與該螺紋孔相適配的螺紋孔。其他實(shí)施方式中,也可以采用膨脹螺釘與孔、銷(xiāo)釘與孔等連接結(jié)構(gòu)。

      如圖3所示,一實(shí)施例中,上述輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)還包括第二鎖緊件(圖中未示出),所述導(dǎo)套200包括基體240、及沿所述基體240的周向間隔設(shè)置的至少兩個(gè)安裝板260,所述安裝板260與所述夾板160一一對(duì)應(yīng),所述安裝板260設(shè)有第二裝配孔262,所述夾板160上還設(shè)有與所述第二裝配孔262相適配的第三裝配孔168,所述第二鎖緊件穿設(shè)于所述第二裝配孔262和所述第三裝配孔168。如此可以保證導(dǎo)套200與導(dǎo)套座100在結(jié)構(gòu)上的一致性,確保與機(jī)械手500的配合使用良好,此外上述連接方式的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,有利于提高工作效率。其中,導(dǎo)套200同樣為圓形板,圓形板沿其邊緣周向向內(nèi)凹設(shè)形成三個(gè)U型缺口,U型缺口與容過(guò)槽180的形狀和大小匹配,相應(yīng)的相鄰兩個(gè)U型缺口間形成一個(gè)扇形的安裝板260,因而共形成三個(gè)安裝板260。安裝板260與夾板160一一對(duì)應(yīng)配合,且設(shè)于安裝板260上的第二裝配孔262和設(shè)于夾板160上的第三裝配孔168為相適配的螺紋孔,第二鎖緊件可以是螺栓、螺釘?shù)龋瑑?yōu)選為螺釘,螺釘與螺紋孔的連接方式簡(jiǎn)單,操作便利。其他實(shí)施方式中,第二鎖緊件也可以是銷(xiāo)釘、卡扣等,相應(yīng)地第二裝配孔262和第三裝配孔168還可以是通孔或卡孔。

      一實(shí)施例中,所述導(dǎo)套200還包括抵接柱280,所述抵接柱280沿所述基體240向外凸出設(shè)置。因?yàn)橥ㄟ^(guò)抵接柱280可以適當(dāng)增加機(jī)械手500的移動(dòng)行程,避免導(dǎo)柱300還未與導(dǎo)套200裝配接觸時(shí),機(jī)械手500已經(jīng)與工裝夾具400上的零件碰撞,導(dǎo)致本輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)失去對(duì)位功能,影響機(jī)械手500抓取產(chǎn)品的可靠與安全。抵接柱280為圓筒,圓筒沿圓形板的中部凸出設(shè)置,圓筒的中空腔體與第二對(duì)位孔220同心且大小匹配,此外,根據(jù)不同尺寸的產(chǎn)品,可以靈活改變圓筒的高度,從而使機(jī)械手500具備不同的額外移動(dòng)行程,提高機(jī)械手500的適用范圍。

      請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖4和圖5所示,另外,一實(shí)施例中,所述對(duì)位裝配段320的端部設(shè)有導(dǎo)入結(jié)構(gòu)322。如此可以便于導(dǎo)柱300插入到導(dǎo)套200的第二對(duì)位孔220內(nèi),提高本輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的工作可靠和有效。導(dǎo)入結(jié)構(gòu)322可以是倒角或圓角,且導(dǎo)入結(jié)構(gòu)322可以是單獨(dú)設(shè)置在對(duì)位裝配段320的端部或抵接柱280的端部,或同時(shí)設(shè)在兩者的相對(duì)端。

      一實(shí)施例中,所述導(dǎo)柱300還包括與工裝夾具400連接的裝配板340及頂出件(圖中未示出),所述連接板340設(shè)有第四裝配孔342,所述頂出件穿設(shè)于所述第四裝配孔342并與工裝夾具400可配合抵接。因而當(dāng)需要從工裝夾具400上拆下導(dǎo)柱300時(shí),通過(guò)頂出件穿設(shè)于第四裝配孔342之后端部與工裝夾具400抵接,如此可以慢慢將導(dǎo)柱300頂出脫離,操作便利,省時(shí)省力。優(yōu)選的,頂出件為螺栓,第四裝配孔342為沉頭螺孔,通過(guò)螺栓與沉頭螺孔的旋動(dòng),使螺栓端部與工裝夾具400抵接,從而可以給導(dǎo)柱300一個(gè)反向推動(dòng)力,使其可以順利從工裝夾具400上脫離。

      一實(shí)施例中,所述導(dǎo)柱300還包括與所述裝配板340連接的導(dǎo)氣段360,所述導(dǎo)氣段360沿遠(yuǎn)離所述裝配板340的端面向內(nèi)凹設(shè)形成第一導(dǎo)氣孔362,所述導(dǎo)氣段360沿其側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)形成第二導(dǎo)氣孔364,所述第二導(dǎo)氣孔364與外部氣源連通,所述第一導(dǎo)氣孔362與所述第二導(dǎo)氣孔364連通。因而便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行氣密性試驗(yàn),豐富輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的使用功能。

      請(qǐng)參照?qǐng)D6,本實(shí)用新型還一種加工設(shè)備,其包括如上所述的輔助對(duì)位機(jī)構(gòu),工裝夾具400和機(jī)械手500,所述輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)與所述工裝夾具400、所述機(jī)械手500配合連接。

      上述加工設(shè)備通過(guò)安裝使用輔助對(duì)位機(jī)構(gòu),即將所述導(dǎo)套座100安裝于機(jī)械手500上,將所述導(dǎo)套200安裝于所述導(dǎo)套座100上,并保證所述第一對(duì)位孔120和所述第二對(duì)位孔220同軸布置,之后將所述導(dǎo)柱300安裝于機(jī)床工裝夾具400上,并保證所述對(duì)位裝配段320與所述第二對(duì)位孔220同軸布置,因而通過(guò)所述對(duì)位裝配段320與所述第二對(duì)位孔220和/或所述第一對(duì)位孔120的配合插接,可以確保機(jī)械手500與不同待加工產(chǎn)品的重復(fù)對(duì)位精度,避免對(duì)位偏差導(dǎo)致機(jī)械手500與產(chǎn)品碰撞而損壞;不僅工作安全性和可靠性高,同時(shí)能夠保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,且該輔助對(duì)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,有利于提高工作效率。

      應(yīng)當(dāng)指出,上述“第一、第二......”僅用作區(qū)別指代,并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

      以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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