本實(shí)用新型涉及零件加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒式轉(zhuǎn)鍵的加工裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)鍵也叫工作鍵、主鍵、控制鍵，是壓力機(jī)離合器部分交易磨損的重要零件，不同型號(hào)的壓力機(jī)其轉(zhuǎn)鍵的工作原理相同，形狀大同小異，都有一個(gè)偏心很大的半徑。棒式轉(zhuǎn)鍵的弧形面與其自身圓柱面回轉(zhuǎn)中心與半徑均不相同，要加工弧形面需要通過設(shè)計(jì)制作偏心夾具進(jìn)行車削與磨削，需要設(shè)置配重塊，每次裝夾只能加工一件，加工難度大，加工效率低下，配重塊設(shè)置誤差或產(chǎn)生離心力，造成機(jī)床振動(dòng)，加工精度低，偏心夾具的通用性差，車床和磨床要分別設(shè)計(jì)制作夾具，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種棒式轉(zhuǎn)鍵的加工裝置，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鍵加工夾具只能裝夾加工一個(gè)轉(zhuǎn)鍵，加工難度大，加工效率低，加工精度低的問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

棒式轉(zhuǎn)鍵的加工裝置，包括夾具體，其特征在于，所述的夾具體呈長(zhǎng)柱狀，在夾具體周向的表面設(shè)置了若干的沿直徑方向的隔板，隔板將夾具體的周向均勻分為若干個(gè)放置待加工轉(zhuǎn)鍵的夾具區(qū)，隔板的外端連接著壓板，壓板垂直于隔板并壓住待加工轉(zhuǎn)鍵。本實(shí)用新型所述的棒式轉(zhuǎn)鍵的加工裝置利用夾具體和隔板模擬出轉(zhuǎn)鍵在離合器中的安裝狀態(tài)，將圓柱狀的待加工轉(zhuǎn)鍵裝置在夾具區(qū)中，然后通過壓板將待加工轉(zhuǎn)鍵固定，然后利用車床和磨床對(duì)待加工轉(zhuǎn)鍵需要加工的區(qū)域進(jìn)行車削與磨削,由于待加工轉(zhuǎn)鍵在圓周上均勻分布，無需設(shè)置配重，加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生離心力，不會(huì)造成機(jī)床振動(dòng)，從而保障加工精度，降低加工難度，同一時(shí)間可加工多個(gè)轉(zhuǎn)鍵，大大提高加工效率，降低加工成本。

進(jìn)一步的，所述的壓板在夾具體的軸向方向上的寬度小于夾具體的軸向長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述的壓板在夾具體的軸向方向上設(shè)置有若干個(gè)，確保能將待加工轉(zhuǎn)鍵有效固定，避免加工過程中待加工轉(zhuǎn)鍵出現(xiàn)偏移。

進(jìn)一步的，所述的隔板的外端在夾具體的軸向方向上開設(shè)有若干的螺孔，壓板通過螺栓安裝在螺孔上，將壓板固定在不同的螺孔中從而實(shí)現(xiàn)在不同位置將待加工轉(zhuǎn)鍵固定，提高適用靈活性，能夠用于加工不同結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)鍵。

進(jìn)一步的，所述的夾具體軸向的一端設(shè)置了底座，底座上設(shè)置了轉(zhuǎn)鍵角度定位面，定位可靠精準(zhǔn)，保障加工精度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型所述的棒式轉(zhuǎn)鍵的加工裝置使用方便，能一次加工多個(gè)轉(zhuǎn)鍵，加工效率高，無需設(shè)置配重，不會(huì)產(chǎn)生離心力，避免造成機(jī)床振動(dòng)，從而保障加工精度，降低加工難度，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，可在車床和磨床使用，利用率高，減少設(shè)計(jì)制作費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為夾具體的底座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開的棒式轉(zhuǎn)鍵的加工裝置，能同時(shí)加工多個(gè)工件，加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便、成本低，不產(chǎn)生離心力，不會(huì)對(duì)機(jī)床精度造成影響，加工精度高。

如圖1至圖3所示，棒式轉(zhuǎn)鍵的加工裝置，包括夾具體1，夾具體1呈長(zhǎng)柱狀，在夾具體1周向的表面設(shè)置了四個(gè)沿直徑方向的隔板2，隔板2將夾具體1的周向均勻分為四個(gè)放置待加工轉(zhuǎn)鍵3的夾具區(qū)，隔板2的外端連接著壓板4，壓板4垂直于隔板2并壓住待加工轉(zhuǎn)鍵3。

在本實(shí)施例中，壓板4在夾具體1的軸向方向上的寬度小于夾具體1的軸向長(zhǎng)度，從而壓板4在夾具體1的軸向方向上可以設(shè)置有若干個(gè)，確保有效的將待加工轉(zhuǎn)鍵3固定，同時(shí)減小壓板4用料，節(jié)約成本，隔板2的外端在夾具體1的軸向方向上開設(shè)有若干的螺孔5，壓板4通過螺栓安裝在螺孔5上，可以方便的調(diào)節(jié)隔板2在夾具體1軸向的安裝位置，適應(yīng)不同加工的需求。夾具體1軸向的一端還設(shè)置了底座6，底座6上設(shè)置了轉(zhuǎn)鍵角度定位面7來定位待加工轉(zhuǎn)鍵3的端部，定位可靠性高，保障加工精度。

待加工轉(zhuǎn)鍵3為圓柱體，利用壓板4將待加工轉(zhuǎn)鍵3固定在夾具區(qū)中，然后通過車床和磨床對(duì)待加工轉(zhuǎn)鍵3的圓周表面進(jìn)行加工，如圖1所示，表面a為待加工轉(zhuǎn)鍵3自身的的圓柱表面，表面b為加工完成的離合器的弧形面。待加工轉(zhuǎn)鍵3在夾具體1的圓周上均勻分布，無需設(shè)置配重，加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生離心力，同一時(shí)間加工出多個(gè)轉(zhuǎn)鍵，最終使得多個(gè)轉(zhuǎn)鍵具有相同的加工精度，提高加工效率。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。