本實(shí)用新型屬于一種焊接工作臺(tái)，特別是一種用于焊接制冷管件的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

在制冷設(shè)備當(dāng)中所有零件之間普遍采用銅質(zhì)管道來連接,而這些銅質(zhì)管道與系統(tǒng)中的其他管道和零件之間的銜接部位,是依靠焊接來實(shí)現(xiàn)的,所以,焊接技術(shù)的高低直接影響著設(shè)備中接頭的優(yōu)劣以及流動(dòng)的暢通性。在制冷系統(tǒng)中普遍產(chǎn)生的故障大多是系統(tǒng)內(nèi)部有雜物、堵塞以及制冷劑泄漏等問題,而這些引發(fā)這些問題的根源通常都是因?yàn)楹附拥馁|(zhì)量不達(dá)標(biāo),所以,提高焊接質(zhì)量是生產(chǎn)制冷設(shè)備中至關(guān)重要的一部分。焊接質(zhì)量的好壞雖然與個(gè)人的焊接技術(shù)有重要關(guān)系，但焊接輔助設(shè)備的好壞也是覺得焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，好用的輔助焊接設(shè)備能夠提高焊接的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種制冷管件焊接工作臺(tái)，本焊接工作臺(tái)能夠很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的固定及方向調(diào)節(jié)，為焊接工作提供合適的加持及支撐作用，使焊接過程穩(wěn)定，操作方便。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種制冷管件焊接工作臺(tái)，包括工作臺(tái)。所述工作臺(tái)上設(shè)置有升降桿，升降桿可滑動(dòng)的插在工作臺(tái)上的導(dǎo)管內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度，所述導(dǎo)管上設(shè)置有垂直于升降桿的螺孔，螺孔上配合有將升降桿定壓固定在導(dǎo)管上的螺桿。所述升降桿頂端設(shè)置有與升降桿垂直的橫向桿，所述的橫向桿一端設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的通孔，螺桿穿過其中一個(gè)通孔與升降桿頂端的螺孔配合將橫向桿固定在升降桿頂部，橫向桿另一端設(shè)置有框口，框口內(nèi)的橫向桿端部開有“V”形槽，框口上設(shè)置有將管件定壓固定在“V”形槽上的螺桿，在工作臺(tái)上還設(shè)置有焊槍支架及焊槍點(diǎn)火器。

在上述的制冷管件焊接工作臺(tái)中，該焊接工作臺(tái)還包括一個(gè)小夾具，小夾具包括可插入橫向桿框口內(nèi)的截面為菱形的桿體，桿體截面的菱形夾角與橫向桿端部的“V”形槽夾具相同，桿體的一端設(shè)置有“U”形口，“U”形口上設(shè)置有將管件定壓在“U”形口上的螺桿。在需要加持小型管件或進(jìn)一步調(diào)節(jié)管件的位置時(shí)，可將小夾具固定到橫向桿端部的框口上，將管件固定在小夾具的“U”形口上。

在上述的制冷管件焊接工作臺(tái)中，所述升降桿設(shè)置在工作臺(tái)的左手邊側(cè)，所述焊槍支架及焊槍點(diǎn)火器設(shè)置在工作臺(tái)的右手邊側(cè)，以便符合人體工程學(xué)設(shè)置，方便操作。

在上述的制冷管件焊接工作臺(tái)中，所述各部位的螺桿形狀及結(jié)構(gòu)特征相同，從而使其可通用，螺桿上還設(shè)置有與螺桿垂直的手柄。

在上述的制冷管件焊接工作臺(tái)中，所述工作臺(tái)的周邊設(shè)置有圍擋體，所述工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置有縫隙，以便于焊接產(chǎn)生的碎屑污物從縫隙掉落下，防止污染焊件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本制冷管件焊接工作臺(tái)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)上設(shè)置可調(diào)節(jié)的管件夾具裝置，方便對(duì)管件的固定及方向調(diào)節(jié)，為焊接工作提供合適的加持及支撐作用，使焊接過程穩(wěn)定，方便操作。

附圖說明

圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是小夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺(tái)；2、升降桿；3、導(dǎo)管；4、螺桿；5、橫向桿；6、框口；7、焊槍支架；8、焊槍點(diǎn)火器；9、截面為菱形的桿體；10、“U”形口；11、擋體；12、管件。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、2所示，一種制冷管件焊接工作臺(tái)，包括工作臺(tái)1。所述工作臺(tái)上設(shè)置有升降桿2，升降桿可滑動(dòng)的插在工作臺(tái)上的兩個(gè)短小的導(dǎo)管3內(nèi)，對(duì)升降桿的升降起導(dǎo)向作用，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度，所述導(dǎo)管上設(shè)置有垂直于升降桿的螺孔，螺孔上配合有將升降桿頂壓固定在導(dǎo)管上的螺桿4，松開螺桿即可方便的調(diào)節(jié)升降桿的高度。

所述升降桿頂端設(shè)置有與升降桿垂直的橫向桿5，所述的橫向桿一端設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的通孔，螺桿穿過其中一個(gè)通孔與升降桿頂端的螺孔配合將橫向桿固定在升降桿頂部，選擇不同的通孔可以改變管件的方向，橫向桿另一端設(shè)置有框口6，框口內(nèi)的橫向桿端部開有“V”形槽，框口上設(shè)置有將管件12頂壓固定在“V”形槽上的螺桿。

在工作臺(tái)上還設(shè)置有焊槍支架7及焊槍點(diǎn)火器8，焊槍支架上設(shè)置有伸出的上端開有“V”形槽的架板，焊槍點(diǎn)火器設(shè)置在焊槍支架下方的工作臺(tái)上。所述升降桿設(shè)置在工作臺(tái)的左手邊側(cè)，所述焊槍支架及焊槍點(diǎn)火器設(shè)置在工作臺(tái)的右手邊側(cè)，以便符合人體工程學(xué)設(shè)置，方便操作。

所述工作臺(tái)的周邊設(shè)置有圍擋體11，所述工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置有縫隙，以便于焊接產(chǎn)生的碎屑污物從縫隙掉落下，防止污染焊件。

所述各部位的螺桿可設(shè)置成形狀及結(jié)構(gòu)特征相同的形式，從而使其可通用，螺桿上還設(shè)置有與螺桿垂直的手柄，以方便擰動(dòng)螺桿。

如圖3、4所示，該焊接工作臺(tái)還包括一個(gè)小夾具，小夾具包括可插入橫向桿框口內(nèi)的截面為菱形的桿體9，桿體截面的菱形夾角與橫向桿端部的“V”形槽夾具相同，桿體的一端設(shè)置有“U”形口10，“U”形口上設(shè)置有將管件定壓在“U”形口上的螺桿。在需要加持小型管件或進(jìn)一步調(diào)節(jié)管件的位置時(shí)，可將小夾具固定到到橫向桿端部的框口上，將管件固定在小夾具的“U”形口上。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、工作臺(tái)；2、升降桿；3、導(dǎo)管；4、螺桿；5、橫向桿；6、框口；7、焊槍支架；8、焊槍點(diǎn)火器；9、截面為菱形的桿體；10、“U”形口；11、擋體等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。