本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電烙鐵以及焊接臺。

背景技術(shù)：

電烙鐵是電子制作、設(shè)備焊接以及維修的必備工具。人們在平時(shí)使用電烙鐵焊接電路板時(shí)，無法精準(zhǔn)的控制焊接的時(shí)間。如果焊接的時(shí)間稍短，會導(dǎo)致無法達(dá)到人們所需的焊接效果；如果焊接時(shí)間過長，會非常容易燙壞電路板或者其緊挨的其他組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種電烙鐵以及焊接臺，通過在電烙鐵上加入傳感器、計(jì)時(shí)功能以及提示功能使電烙鐵能對焊接時(shí)間計(jì)時(shí)并作出提示，以使用戶準(zhǔn)確把握焊接時(shí)間，以改善上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種電烙鐵，所述電烙鐵包括烙鐵本體、傳感器、計(jì)時(shí)器、控制單元以及提示模塊，所述烙鐵本體包括烙鐵頭，所述傳感器設(shè)置于所述烙鐵頭，用于測試所述烙鐵頭的預(yù)設(shè)狀態(tài)，所述計(jì)時(shí)器、所述傳感器以及所述提示模塊分別與所述控制單元電性連接，當(dāng)所述傳感器檢測到的所述烙鐵頭的預(yù)設(shè)狀態(tài)滿足預(yù)設(shè)條件，所述控制單元控制所述計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，當(dāng)所述計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)定時(shí)長，所述控制單元控制所述提示模塊發(fā)出提示信號。

優(yōu)選的，上述電烙鐵中，所述烙鐵本體還包括烙鐵柄，所述烙鐵頭內(nèi)設(shè)置有內(nèi)芯，所述傳感器為溫度傳感器，所述傳感器設(shè)置于所述內(nèi)芯遠(yuǎn)離所述烙鐵柄的一端，當(dāng)所述溫度傳感器檢測到的所述烙鐵頭的溫度滿足預(yù)設(shè)條件，所述控制單元控制所述計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)。所述溫度傳感器用于檢測烙鐵頭處的溫度。

優(yōu)選的，上述電烙鐵中，所述預(yù)設(shè)條件為所述溫度傳感器檢測到所述烙鐵頭的溫度發(fā)生在預(yù)定時(shí)間長度內(nèi)溫度降低值大于預(yù)定閾值。

優(yōu)選的，上述電烙鐵中，所述烙鐵本體還包括烙鐵柄，所述傳感器為壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)置于所述烙鐵頭與所述烙餅柄之間的位置，當(dāng)所述壓力傳感器檢測到所述烙鐵頭所受壓力滿足預(yù)設(shè)條件，所述控制單元控制所述計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)。

優(yōu)選的，上述電烙鐵中，所述電烙鐵還包括顯示模塊，所述顯示模塊設(shè)置于所述烙鐵本體的烙鐵柄。

優(yōu)選的，上述電烙鐵中，所述電烙鐵還包括顯示模塊以及控制盒，所述控制單元設(shè)置于所述控制盒內(nèi)，所述顯示模塊設(shè)置于所述控制盒的外殼。所述顯示模塊用于對計(jì)時(shí)器設(shè)置的預(yù)定時(shí)長進(jìn)行顯示。

優(yōu)選的，上述電烙鐵中，所述提示模塊包括蜂鳴器。所述蜂鳴器用于發(fā)出提示聲音。

優(yōu)選的，上述電烙鐵中，所述提示模塊包括LED燈。所述LED燈用于發(fā)出提示光。

優(yōu)選的，上述電烙鐵中，所述烙鐵本體的烙鐵柄表面設(shè)置有防滑紋。所述烙鐵本體的烙鐵表面的防滑紋用于用戶進(jìn)行焊接時(shí)防止所述烙鐵本體滑落。

一種焊接臺，所述焊接臺包括上述的電烙鐵，所述焊接臺還包括焊接面板，所述電烙鐵設(shè)置于所述焊接面板。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電烙鐵以及焊接臺，電烙鐵包括烙鐵本體、傳感器、計(jì)時(shí)器、控制單元以及提示模塊。傳感器設(shè)置于烙鐵頭，計(jì)時(shí)器、傳感器以及提示模塊分別與控制單元電性連接。當(dāng)用戶開始焊接時(shí)，烙鐵頭的預(yù)設(shè)狀態(tài)會滿足預(yù)設(shè)條件，傳感器檢測到烙鐵頭預(yù)設(shè)狀態(tài)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制單元控制計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)并且計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)定時(shí)長時(shí)，控制單元控制提示模塊發(fā)出提示信號。從而使電烙鐵能準(zhǔn)確地對焊接時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)并發(fā)出提示信號，使用戶可以在焊接預(yù)定時(shí)長后停止焊接，以完成對焊接時(shí)間的精準(zhǔn)計(jì)時(shí)和提示。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的電烙鐵的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的電烙鐵的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的電烙鐵的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的電烙鐵的功能模塊圖；

圖5示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的電烙鐵的烙鐵本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的焊接臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-電烙鐵；110-烙鐵本體；111-烙鐵頭；112-內(nèi)芯；113-烙鐵柄；120-傳感器；130-計(jì)時(shí)器；140-控制單元；150-提示模塊；160-控制盒；170-烙鐵座；200-焊接臺；210-焊接面板；220-支撐件。

具體實(shí)施方式

目前在人們使用電烙鐵進(jìn)行焊接時(shí)，無法對焊接時(shí)間進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，焊接時(shí)間過長或者過短都會影響到焊接效果。

鑒于上述情況，發(fā)明人經(jīng)過長期的研究和大量的實(shí)踐，提供了一種電烙鐵以及焊接臺以改善現(xiàn)有問題。電烙鐵包括烙鐵本體、傳感器、計(jì)時(shí)器、控制單元以及提示模塊。當(dāng)用戶開始焊接時(shí)，傳感器檢測到的烙鐵頭的預(yù)設(shè)狀態(tài)會滿足預(yù)設(shè)條件，傳感器檢測到烙鐵頭預(yù)設(shè)狀態(tài)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制單元控制計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)并且計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)定時(shí)長時(shí)，控制單元控制提示模塊發(fā)出提示信號。從而使電烙鐵能準(zhǔn)確地對焊接時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)并發(fā)出提示信號，使用戶可以在焊接預(yù)定時(shí)長后停止焊接，以完成對焊接時(shí)間的精準(zhǔn)計(jì)時(shí)和提示。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

第一實(shí)施例

本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供了一種電烙鐵100，請參見圖1，該電烙鐵100包括：烙鐵本體110、傳感器120、計(jì)時(shí)器130、控制單元140以及提示模塊150。其中，烙鐵本體110包括烙鐵頭111以及烙鐵柄113。烙鐵頭111內(nèi)設(shè)置有內(nèi)芯112。內(nèi)芯112用于加熱烙鐵頭111，并且使烙鐵頭111達(dá)到焊接所需要的溫度。

如圖1所示，傳感器120設(shè)置在烙鐵頭111，可以使得傳感器120能對烙鐵頭111進(jìn)行焊接時(shí)與焊料相接觸的一端的預(yù)設(shè)狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測，同時(shí)避免了傳感器120與焊料以及焊件的接觸。在本實(shí)施例中，傳感器120的工作溫度區(qū)間覆蓋烙鐵頭111的工作溫度區(qū)間，因此傳感器120不會因?yàn)槔予F頭111的溫度過高而受到損壞。

進(jìn)一步的，如圖1所示，在本實(shí)施例中，電烙鐵100還可以包括控制盒160，控制單元140設(shè)置于控制盒160內(nèi)?？刂坪?60用于對控制單元140進(jìn)行保護(hù)。

在本實(shí)施例中，電烙鐵100還可以包括顯示模塊。顯示模塊用于對計(jì)時(shí)器130設(shè)定的預(yù)定時(shí)長進(jìn)行顯示，從而可以方便了解焊接時(shí)長的具體數(shù)值。

作為一種實(shí)施方式，如圖1所示，計(jì)時(shí)器130可以設(shè)置于烙鐵柄113，此時(shí)顯示模塊設(shè)置于烙鐵本體110的烙鐵柄113。提示模塊150可以設(shè)置于控制盒160的外殼。當(dāng)然，提示模塊150也可以設(shè)置于烙鐵柄113。

作為另一種實(shí)施方式，如圖2所示，計(jì)時(shí)器130可以設(shè)置于控制盒160的外殼，此時(shí)顯示模塊設(shè)置于控制盒160的外殼。提示模塊150可以設(shè)置于控制盒160的外殼。當(dāng)然，提示模塊150也可以設(shè)置于烙鐵柄113。

作為又一種實(shí)施方式，如圖3所示，計(jì)時(shí)器130、控制單元140以及提示模塊150還可以都設(shè)置于烙鐵柄113。

計(jì)時(shí)器130、傳感器120以及提示模塊150分別與控制單元140電性連接，處于控制單元140的控制下，如圖4所示。當(dāng)傳感器120檢測到的烙鐵頭111的預(yù)設(shè)狀態(tài)滿足預(yù)設(shè)條件，控制單元140控制計(jì)時(shí)器130開始計(jì)時(shí)，當(dāng)計(jì)時(shí)器130計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)定時(shí)長，控制單元140控制提示模塊150發(fā)出提示信號。

具體的，控制單元140讀取傳感器120檢測到的烙鐵頭111的預(yù)設(shè)狀態(tài)，并且控制單元140對讀取的傳感器120檢測到的烙鐵頭111預(yù)設(shè)狀態(tài)進(jìn)行分析，當(dāng)控制單元140的分析結(jié)果為烙鐵頭111的預(yù)設(shè)狀態(tài)滿足預(yù)設(shè)條件，控制計(jì)時(shí)器130開始計(jì)時(shí)。并且預(yù)先設(shè)定計(jì)時(shí)器130計(jì)時(shí)的預(yù)定時(shí)長，在計(jì)時(shí)器130的計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)定時(shí)長，控制單元140控制提示模塊150發(fā)出提示信號。在本實(shí)施例中，控制單元140可以用單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)控制功能。

在本實(shí)施例中，傳感器120檢測到的烙鐵頭111的預(yù)設(shè)狀態(tài)根據(jù)傳感器120的種類確定，例如，傳感器120為溫度傳感器，則預(yù)設(shè)狀態(tài)為溫度，傳感器120是壓力傳感器，則預(yù)設(shè)狀態(tài)是壓力?？梢岳斫獾氖?，傳感器120檢測烙鐵頭111的預(yù)設(shè)狀態(tài)為傳感器120檢測到的烙鐵頭111當(dāng)前的狀態(tài)，控制單元140將傳感器120檢測到的當(dāng)前的狀態(tài)與檢測到的烙鐵頭111之前的狀態(tài)的對比，當(dāng)對比結(jié)果為檢測到的烙鐵頭111發(fā)生的變化達(dá)到預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制單元140控制計(jì)時(shí)器130開始計(jì)時(shí)。控制單元140將傳感器120當(dāng)前檢測到的狀態(tài)與預(yù)設(shè)值作為比較，其差值達(dá)到預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制單元140控制計(jì)時(shí)器130開始計(jì)時(shí)。

在本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，檢測烙鐵頭111的預(yù)設(shè)狀態(tài)的目的在于檢測焊接開始進(jìn)行的具體時(shí)刻，從而可以根據(jù)該時(shí)刻開始計(jì)時(shí)，來對焊接的時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)時(shí)。并且設(shè)定計(jì)時(shí)器130計(jì)時(shí)的預(yù)定時(shí)長，該預(yù)定時(shí)長作為設(shè)定的焊接時(shí)間，當(dāng)計(jì)時(shí)器130的計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)定時(shí)長，提示模塊150在控制單元140控制下發(fā)出提示信號，以使用戶獲知當(dāng)前焊接時(shí)間達(dá)到設(shè)定的焊接時(shí)間，可以停止焊接。

具體的，傳感器120可以為溫度傳感器，也可以為壓力傳感器，當(dāng)然具體的傳感器120在本實(shí)施例中不作為限制，也可以為其他，可以根據(jù)需求以及條件而選定，不同的傳感器120對應(yīng)的檢測的具體預(yù)設(shè)狀態(tài)也會不同。

在本實(shí)施例中，作為一種實(shí)施方式，傳感器120可以為溫度傳感器。溫度傳感器用于檢測烙鐵頭111處的溫度。當(dāng)溫度傳感器檢測到的烙鐵頭111的溫度滿足預(yù)設(shè)條件，控制單元140控制計(jì)時(shí)器130開始計(jì)時(shí)。在進(jìn)行焊接的時(shí)候，電烙鐵100與器件接觸時(shí)，烙鐵頭111的溫度會有一個(gè)突變的過程，即當(dāng)烙鐵頭111焊接器件，烙鐵頭111出的溫度會發(fā)生驟降。因此，具體的預(yù)設(shè)條件可以為溫度傳感器檢測到烙鐵頭111的溫度發(fā)生在預(yù)定時(shí)間長度內(nèi)溫度降低值大于預(yù)定閾值。

例如，可以是控制單元140在每隔預(yù)定時(shí)間長度讀取一次溫度傳感器120檢測到的烙鐵頭111的溫度，當(dāng)相鄰兩次讀取到的傳感器120檢測到的烙鐵頭111的溫度的差值達(dá)到預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制單元140控制計(jì)時(shí)器130開始計(jì)時(shí)。

當(dāng)然，也可以是設(shè)定焊接溫度為某一指定溫度，如330攝氏度，控制單元140接收溫度傳感器檢測到的烙鐵頭111的溫度，當(dāng)在烙鐵頭111的溫度為330攝氏度時(shí)開始焊接，烙鐵頭111的溫度發(fā)生驟降，溫度傳感器檢測到的溫度會低于330攝氏度，此時(shí)控制單元140判定烙鐵頭111的預(yù)設(shè)狀態(tài)溫度滿足預(yù)設(shè)條件，控制計(jì)時(shí)器130在控制單元140控制下開始計(jì)時(shí)。

在本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，作為另一種實(shí)施方式，傳感器120可以為壓力傳感器。在該種實(shí)施方式中，烙鐵頭111相對于烙鐵柄113可伸縮的狀態(tài)，如烙鐵頭111與烙鐵柄113用可伸縮的連接件連接，從而烙鐵頭111相對于烙鐵柄113可以伸縮。當(dāng)焊接時(shí)，烙鐵頭111接觸到焊接件，烙鐵頭111可以往遠(yuǎn)離焊接件的方向收縮較短距離。壓力傳感器設(shè)置于烙鐵頭111與烙鐵柄113的連接位置，烙鐵頭111伸縮時(shí)能對壓力傳感器產(chǎn)生壓力。從而在進(jìn)行焊接時(shí)，烙鐵頭111接觸器件進(jìn)行焊接，壓力傳感器會檢測到壓力的產(chǎn)生。因此，具體的預(yù)設(shè)條件可以是壓力傳感器檢測到的壓力在預(yù)設(shè)的壓力范圍內(nèi)。當(dāng)控制單元140讀取到的壓力傳感器檢測到的壓力在預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi)時(shí)，計(jì)時(shí)器130在控制單元140控制下開始計(jì)時(shí)。

本實(shí)施例提供的提示模塊150可以包括蜂鳴器，蜂鳴器用于發(fā)出蜂鳴聲作為提示聲音。提示模塊150還可以包括LED燈，具體的，可以是LED閃爍燈，LED閃爍燈用于發(fā)出閃爍光作為提示光。

計(jì)時(shí)器130在控制單元140控制下開始計(jì)時(shí)后，計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到設(shè)定的預(yù)定時(shí)長即預(yù)定焊接時(shí)間，提示模塊150的電路被接通，提示模塊150的蜂鳴器或者LED燈開始工作，發(fā)出提示聲音以及提示光。從而對焊接時(shí)間已經(jīng)達(dá)到預(yù)定時(shí)長作出提示，較為準(zhǔn)確的對焊接時(shí)間作出提示，使用戶可以在接收到提示信號后停止焊接從而保證焊接時(shí)間的精準(zhǔn)，使焊接質(zhì)量得到保證。

在本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，如圖5所示，烙鐵本體110的烙鐵柄113表面設(shè)置有防滑紋。防滑紋用于防止用戶進(jìn)行焊接時(shí)烙鐵本體110滑落。

電烙鐵100還包括烙鐵座170，烙鐵座170包括底座以及放置圈體，放置圈體固定連接于底座，用于放置烙鐵頭111。

在使用的時(shí)候，設(shè)定好預(yù)定時(shí)長，當(dāng)開始焊接時(shí)，控制單元140讀取到的傳感器120檢測到的烙鐵頭111的預(yù)設(shè)狀態(tài)滿足預(yù)設(shè)條件，控制單元140控制計(jì)時(shí)器130開始計(jì)時(shí)，當(dāng)計(jì)時(shí)器130的計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到預(yù)定時(shí)長，控制單元140控制提示模塊150工作，發(fā)出提示信號。從而實(shí)現(xiàn)對焊接時(shí)間的計(jì)時(shí)以及對焊接時(shí)間的提示。

第二實(shí)施例

本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供了一種焊接臺200，請參見圖6，所述焊接臺200包括本實(shí)用新型第一實(shí)施例描述的電烙鐵100。焊接臺200還包括焊接面板210以及支撐件220。支撐件220用于支撐焊接面板210。電烙鐵100的烙鐵座170固定設(shè)置于焊接面板210表面，控制盒160固定設(shè)置于焊接面板210表面。從而可以便于用戶進(jìn)行焊接以及防止電烙鐵100掉落而發(fā)生損壞。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種電烙鐵100以及焊接臺200，電烙鐵100包括烙鐵本體110、傳感器120、計(jì)時(shí)器130、控制單元140以及提示模塊150。傳感器120設(shè)置于烙鐵頭111內(nèi)的內(nèi)芯112處，計(jì)時(shí)器130、傳感器120以及提示模塊150分別與控制單元140電性連接，傳感器120檢測到烙鐵頭111預(yù)設(shè)狀態(tài)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制單元140控制計(jì)時(shí)器130開始計(jì)時(shí)并且計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)定時(shí)長時(shí)，控制單元140控制提示模塊150發(fā)出提示信號。從而使電烙鐵100能準(zhǔn)確地對焊接時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)并發(fā)出提示信號，使用戶可以在焊接預(yù)定時(shí)長后停止焊接，以完成對焊接時(shí)間的精準(zhǔn)計(jì)時(shí)和提示。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，上面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以上對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。