本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種凸焊機(jī)。

背景技術(shù)：

凸焊是汽車制造中焊接車間必不可少的焊接設(shè)備之一，凸焊在汽車制造業(yè)應(yīng)用廣泛，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板件外還設(shè)有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。

目前，公開號(hào)為CN201220324的中國(guó)專利公開了一種凸焊機(jī)，它包括由機(jī)架、電氣部分和機(jī)械部分組成，電器部分包括與上下電極連通的變壓器以及連接凸焊上電極和凸焊下電極和變壓器的電纜，調(diào)節(jié)控制焊接電流、焊接電壓與時(shí)間的數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)械部分由空氣加壓機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和冷卻水系統(tǒng)組成，凸焊上電極、凸焊下電極為桿狀結(jié)構(gòu)，凸焊上電極與空氣加壓機(jī)構(gòu)的焊機(jī)氣缸連為一體，凸焊上電極、凸焊下電極與變壓器連接的電纜為通水電纜，變壓器為水冷式變壓器。

這種凸焊機(jī)雖然可以焊接尺寸較大沖壓件不同位置的螺母，通過懸掛式來克服固定凸焊機(jī)吼寬較小的問題，但是往往這種凸焊機(jī)在焊接的過程中對(duì)材料進(jìn)行熔化會(huì)產(chǎn)生部分的有害氣體，對(duì)于一些含鉛等材料加工時(shí)，焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫將材料熔化從而產(chǎn)生有毒有害的氣體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種凸焊機(jī)，其具有在工作的過程中通過吸氣裝置朝向凸焊裝置從而使得凸焊的過程中可以使得被熔融材料產(chǎn)生的氣體被大量抽出，從而保證操作人員呼吸空氣較為干凈的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種凸焊機(jī)，包括內(nèi)部帶有變壓器的主機(jī)，位于主機(jī)頂端設(shè)有動(dòng)力裝置，所述主機(jī)上還設(shè)有凸焊裝置，所述主機(jī)上設(shè)有吸氣裝置，所述吸氣裝置包括位于主機(jī)頂部的抽氣泵、一端與抽氣泵入口連接的通氣管及位于通氣管另一端朝向凸焊裝置的吸氣罩。

如此設(shè)置，通過設(shè)置有的吸氣裝置可以使得在凸焊機(jī)工作過程中，凸焊裝置對(duì)工件進(jìn)行加工，產(chǎn)生的高溫足以熔化工件的材料，在這個(gè)過程中材料產(chǎn)生的煙霧可能會(huì)對(duì)操作人員呼吸道產(chǎn)生一定的危害，因此通過吸氣裝置從而使得產(chǎn)生的煙霧被抽除，排向室外等地方，從而保護(hù)廠房?jī)?nèi)的操作人員的身體健康。

進(jìn)一步設(shè)置：所述吸氣罩兩端開口大小不同呈喇叭狀設(shè)置。

如此設(shè)置，通過喇叭狀的設(shè)置可以更好的抽除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧，從而保護(hù)操作人員的呼吸健康。

進(jìn)一步設(shè)置：所述動(dòng)力裝置包括位于主機(jī)頂端的氣缸、豎直方向與氣缸輸出軸連接的連接件及位于連接件頂端與凸焊裝置固定連接的固定塊。

如此設(shè)置，動(dòng)力裝置主要用于控制凸焊裝置的工作，當(dāng)操作人員將工件放入指定位置時(shí)候，啟動(dòng)動(dòng)力裝置，從而使得氣缸帶動(dòng)固定塊上下移動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述凸焊裝置包括與固定塊通過螺栓橫向固定的電極握桿、與電極握桿相垂直的電極桿、位于電極桿頂端用于與主機(jī)內(nèi)部變壓器連接的電纜線、位于電極桿底端的第一電極頭、位于主機(jī)中部與變壓器連接的電極臂及與電極臂相互垂直的第二電極頭，所述第二電極頭位于第一電極頭正下方。

如此設(shè)置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)凸焊裝置，使得凸焊裝置在氣缸輸出軸的作用下，帶動(dòng)電機(jī)握桿往下運(yùn)動(dòng)，而電極握桿底端設(shè)有第一電極頭，在主機(jī)中部設(shè)置有電極臂，電極臂上設(shè)有第二電極頭，第二電極頭位于第一電極頭正下方，當(dāng)工件開始加工時(shí)放置在第二電極頭上方，而第一電極頭在氣缸輸出軸的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)直至抵觸工件，同時(shí)與第二電極頭位于同一直線上，此時(shí)啟動(dòng)變壓器，經(jīng)過變壓器降低電壓增加電流后，使得在電極頭上短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的電阻熱，從而對(duì)工件進(jìn)行焊接，而斷路器會(huì)切斷電流，從而結(jié)束焊接。

進(jìn)一步設(shè)置：所述主機(jī)上還設(shè)有與氣缸連接的氣源處理裝置，所述氣源處理裝置包括位于主機(jī)側(cè)壁依次連接的空氣過濾器、減壓閥及油霧器。

如此設(shè)置，通過氣源處理器對(duì)進(jìn)入氣缸的氣體進(jìn)行預(yù)先的處理，其中空氣過濾器用于對(duì)氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進(jìn)入裝置，減壓閥可對(duì)氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時(shí)對(duì)閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷，油霧器可對(duì)機(jī)體運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，可以對(duì)不方便加潤(rùn)滑油的部件進(jìn)行潤(rùn)滑，大大延長(zhǎng)機(jī)體的使用壽命。

進(jìn)一步設(shè)置：所述氣源處理裝置上還裝有用于空氣壓力計(jì)。

如此設(shè)置，可以觀察空氣的壓力然后通過減壓閥對(duì)氣源處理器進(jìn)行控制，使得氣源較為穩(wěn)定，氣壓處于恒定的狀態(tài)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過吸氣裝置可對(duì)凸焊機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的煙霧以及有毒有害的氣體進(jìn)行抽取，從而排出廠房，有效保護(hù)操作人員的健康。

附圖說明

圖1是凸焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是凸焊機(jī)各裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是凸焊機(jī)A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、變壓器；2、主機(jī)；3、動(dòng)力裝置；31、氣缸；32、連接件；33、固定塊；4、凸焊裝置；41、電極握桿；42、電極桿；43、電纜線；44、第一電極頭；45、電極臂；46、第二電極頭；5、吸氣裝置；51、抽氣泵；52、通氣管；53、吸氣罩；6、控制器；7、氣源處理裝置；71、空氣過濾器；72、減壓閥；73、油霧器；8、空氣壓力計(jì)；9、吊環(huán)；10連接孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種凸焊機(jī)，包括內(nèi)部帶有變壓器1的主機(jī)2，主機(jī)2的側(cè)壁上設(shè)有用于控制電源的控制器6，而位于主機(jī)2的底部設(shè)有若干電源線連接孔10，位于主機(jī)2內(nèi)部設(shè)有用于控制電流的變壓器1，主機(jī)2上設(shè)有動(dòng)力裝置3，動(dòng)力裝置3包括位于主機(jī)2頂端的氣缸31，氣缸31的輸出軸一端連接有連接件32，同時(shí)氣缸31輸出軸方向?yàn)樨Q直向下，在連接件32的頂端設(shè)有固定塊33，而位于固定塊33上還設(shè)有凸焊裝置4，凸焊裝置4包括位于固定塊33上的電極握桿41，電極握桿41頂部設(shè)有電纜線43與主機(jī)2內(nèi)部的變壓器1連接，而在電極桿42底端設(shè)有第一電極頭44，在主機(jī)2中部位置還設(shè)有電極臂45，電極臂45一端與主機(jī)2連接，另一端上設(shè)有豎直向上的第二電極頭46，同時(shí)第二電極頭46位于第一電極頭44正下方，處于同一直線上。

在凸焊裝置4兩側(cè)還設(shè)有吸氣裝置5，吸氣裝置5包括位于主機(jī)2頂端的抽氣泵51，抽氣泵51的吸氣口上設(shè)有通氣管52，通氣管52分為兩根分別位于主機(jī)2兩側(cè)，通氣管52的出口端設(shè)有吸氣罩53，吸氣罩53兩端開口大小不同整體呈現(xiàn)喇叭狀，同時(shí)大開口一側(cè)朝向凸焊裝置4的第二電極頭46，從而在工作的時(shí)候啟動(dòng)抽氣泵51可以對(duì)凸焊裝置4工作時(shí)產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行抽取，不影響操作人員的呼吸環(huán)境，在主機(jī)2的側(cè)壁上還設(shè)有主機(jī)2上還設(shè)有與氣缸31連接的氣源處理裝置7，氣源處理裝置7包括位于主機(jī)2側(cè)壁上依次連接的空氣過濾器71、減壓閥72及油霧器73，而位于氣源處理裝置7上還設(shè)有空氣壓力計(jì)8。

其主要工作原理如下：當(dāng)操作人員需要對(duì)工件進(jìn)行加工處理時(shí)，將表面清理好的工件疊合在一起，同時(shí)放置在第二電極頭46上，接通電源，使得主機(jī)2內(nèi)部的變壓器1工作，從而第一電極頭44及第二電極頭46上短時(shí)間產(chǎn)生大量的電阻熱，啟動(dòng)氣缸31的工作，從而氣缸31的輸出軸帶動(dòng)第一電極頭44與第二電極頭46上重疊的工件抵觸，對(duì)工件進(jìn)行凸焊加工，在加工過程中啟動(dòng)抽氣泵51，凸焊裝置4對(duì)工件凸焊加工所產(chǎn)生的煙霧將會(huì)被吸氣罩53通過通氣管52由抽氣泵51排出到廠房外部，使得廠房?jī)?nèi)的操作人員呼吸的空氣較為干凈，避免加工過程中產(chǎn)生的煙霧以及有毒有害的氣體對(duì)操作人員的呼吸道產(chǎn)生影響。

在操作凸焊機(jī)之前首先觀察氣源處理裝置7，查看氣壓是否穩(wěn)定，而氣源處理裝置7的作用主要是對(duì)進(jìn)入氣缸31的氣體進(jìn)行預(yù)先的處理，對(duì)氣源進(jìn)行清潔，過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進(jìn)入氣缸31，同時(shí)可對(duì)氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時(shí)對(duì)閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷，同時(shí)通過油霧器73可對(duì)機(jī)體運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，可以對(duì)不方便加潤(rùn)滑油的部件進(jìn)行潤(rùn)滑，大大延長(zhǎng)機(jī)體的使用壽命。

而當(dāng)需要搬運(yùn)的時(shí)候可以通過起吊機(jī)，勾住主機(jī)2上方的吊環(huán)9從而對(duì)于主機(jī)2進(jìn)行起吊，進(jìn)行運(yùn)輸。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。