本實(shí)用新型涉及易拉罐生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種拉伸機(jī)退罐器。
背景技術(shù):
退罐器的目的是:沖頭在退罐器中往復(fù)運(yùn)動,帶著罐子的沖頭穿過退罐器中間,在回程過程中將罐子從沖頭上退下,所以叫退罐器。
現(xiàn)有退罐器采用陶瓷退罐爪,由12片陶瓷制的退罐爪組成,里面裝有彈簧,陶瓷退罐爪可上下伸縮。沖頭套著罐子從其中穿過,此時退罐爪被頂著收縮,沖桿回程過程中退罐爪會卡在罐子罐口位置,將罐子從沖桿上退下。
上述結(jié)構(gòu)存在以下問題:
(1)會在罐身產(chǎn)生嚴(yán)重劃痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)原設(shè)計零加成本昂貴,維護(hù)費(fèi)用昂貴,且不易拆卸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計一種拉伸機(jī)退罐器,解決拉伸機(jī)的退罐后的劃痕問題,而且,結(jié)構(gòu)簡單,對應(yīng)不同罐形,更換簡單。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種拉伸機(jī)退罐器,其包括,退罐器基座,環(huán)體結(jié)構(gòu),其內(nèi)圓設(shè)第一、第二臺階,形成階梯狀結(jié)構(gòu);且,退罐器基座一側(cè)端面沿周向均布若干螺孔;第一臺階面沿周向均布若干螺孔;橡膠退罐器,為一環(huán)體,其外徑與所述退罐器基座第二臺階面外徑匹配,并設(shè)于該第二臺階面上;橡膠退罐器內(nèi)的通孔呈喇叭狀結(jié)構(gòu),通孔兩端的直徑與需使用的沖頭和罐子的直徑匹配;退罐器端蓋,為一環(huán)體,其外徑與所述退罐器基座第一臺階面內(nèi)徑匹配,退罐器端蓋相對第一臺階面的一側(cè)端面內(nèi)緣設(shè)環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽直徑與第二臺階面及橡膠退罐器外徑匹配,并以此罩設(shè)于橡膠退罐器外;退罐器端蓋端面沿周向均布若干螺孔,該螺孔與第一臺階面的螺孔對應(yīng),并通過螺絲與退罐器基座連接,將橡膠退罐器固定其中。
本實(shí)用新型組合安裝好后安裝到拉伸機(jī)上。
為便于退罐,直徑與需使用的沖頭和罐子的直徑有關(guān)。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型退罐器采用橡膠退罐器,解決了拉伸機(jī)的退罐后的劃痕問題。
2、本實(shí)用新型將橡膠退罐器內(nèi)孔設(shè)計成喇叭狀,有很好的退罐效果,不會對產(chǎn)品產(chǎn)生任何影響。
3、根據(jù)罐形不同,本實(shí)用新型只需更換橡膠退罐器即可,更換簡單、方便,維護(hù)成本低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1~圖3,本實(shí)用新型的拉伸機(jī)退罐器,其包括,
退罐器基座1,環(huán)體結(jié)構(gòu),其內(nèi)圓設(shè)第一、第二臺階11、12,形成階梯狀結(jié)構(gòu);且,退罐器基座1一側(cè)端面沿周向均布若干螺孔101;第一臺階11臺階面沿周向均布若干螺孔102;
橡膠退罐器2,為一環(huán)體,其外徑與所述退罐器基座1第二臺階12臺階面外徑匹配,并設(shè)于該第二臺階12臺階面上;橡膠退罐器2內(nèi)的通孔21呈喇叭狀結(jié)構(gòu),通孔兩端的直徑與需使用的沖頭和罐子的直徑匹配;
退罐器端蓋3,為一環(huán)體,其外徑與所述退罐器基座1第一臺階11臺階面內(nèi)徑匹配,退罐器端蓋3相對第一臺階11臺階面的一側(cè)端面內(nèi)緣設(shè)環(huán)形凹槽31,環(huán)形凹槽31直徑與第二臺階12臺階面及橡膠退罐器2外徑匹配,并以此罩設(shè)于橡膠退罐器2外;退罐器端蓋3端面沿周向均布若干螺孔32,該螺孔32與第一臺階11臺階面的螺孔102對應(yīng),并通過螺絲與退罐器基座1連接,將橡膠退罐器2固定其中。