本實用新型涉及電力設備輔助技術領域，尤其是涉及一種野外電力專用焊接裝置。

背景技術：

公知的，目前金屬焊接所用的電烙鐵需要借助高壓電源的動力來源完成，而在電力施工中，經(jīng)常會在野外操作，而在野外高壓電源的資源非常少，如果施工地點附近沒有高壓電源，施工人員就需要攜帶高壓電源以保證焊接的順利完成，這樣，就會給電力人員的施工帶來極大的麻煩，笨重的高壓電源攜帶會增加施工人員的負擔，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種野外電力專用焊接裝置，本實用新型通過在箱體上設置盛放槽，箱體上設置控制閥，控制閥上連接導管，導管上設置焊接裝置，以此來達到，簡便攜帶、方便焊接的目的。

為了實現(xiàn)所述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種野外電力專用焊接裝置，包括箱體、導管和焊接裝置，在箱體的上面壁上設有盛放槽，箱體的側面壁上設有置物槽，置物槽上設有擋板，箱體的側面設有開口，箱體的開口上連接有導管，導管和箱體的連接處設有控制閥，導管上設有焊接裝置，所述焊接裝置由控制桿、隔熱塊和焊接頭構成，控制桿的一端連接在導管上，控制桿的另一端連接有隔熱塊，隔熱塊上連接有焊接頭，控制桿上分別設有手柄和調節(jié)開關，箱體、導管、控制桿、隔熱塊和焊接頭相互連通，箱體的上面壁設有輸入口。

所述箱體為長方型、圓柱型或棱柱型的空心結構，箱體的一側設有開口，導管連接在箱體的開口處，導管和箱體通過開口相互連通。

所述控制桿為圓柱型的空心結構，控制桿的兩端均設有開口，控制桿的一端通過開口和導管連接，控制桿的另一端通過開口和隔熱塊連接，隔熱塊由隔熱、耐高溫材料制作而成。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的一種野外電力專用焊接裝置，包括箱體、導管和焊接裝置，通過在箱體上設置盛放槽，箱體上設置控制閥，控制閥上連接導管，導管上設置焊接裝置，以此來達到，簡便攜帶、方便焊接的目的；本實用新型結構簡單、操作便捷，可簡便攜帶焊接裝置，同時可以有效避免因缺乏高壓電源而無法進行焊接工作的局面，簡便高效的同時，提高了工作效率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型立體結構示意圖；

圖中：1、箱體；2、調節(jié)開關；3、控制桿；4、隔熱塊；5、焊接頭；6、手柄；7、連導管；8、控制閥；9、盛放槽；10、輸入口；11、置物槽；12、擋板。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進。

結合附圖1所述的一種野外電力專用焊接裝置，包括箱體1、導管7和焊接裝置，在箱體1的上面壁上設有盛放槽9，箱體1的側面壁上設有置物槽11，置物槽11上設有擋板12，箱體1的側面設有開口，箱體1的開口上連接有導管7，導管7和箱體1的連接處設有控制閥8，導管7上設有焊接裝置，所述焊接裝置由控制桿3、隔熱塊4和焊接頭5構成，控制桿3的一端連接在導管7上，控制桿3的另一端連接有隔熱塊4，隔熱塊4上連接有焊接頭5，控制桿3上分別設有手柄6和調節(jié)開關2，箱體1、導管7、控制桿3、隔熱塊4和焊接頭5相互連通，箱體1的上面壁設有輸入口10；所述箱體1為長方型、圓柱型或棱柱型的空心結構，箱體1的一側設有開口，導管7連接在箱體1的開口處，導管7和箱體1通過開口相互連通；所述控制桿3為圓柱型的空心結構，控制桿3的兩端均設有開口，控制桿3的一端通過開口和導管7連接，控制桿3的另一端通過開口和隔熱塊4連接，隔熱塊4由隔熱、耐高溫材料制作而成。

實施本實用新型所述的一種野外電力專用焊接裝置，在使用時，操作者先將控制閥8安裝在箱體1的開口處，將導管7通過箱體1的開口處和箱體1連通，然后將控制桿3連接在導管7上，再將隔熱塊4和控制桿3連接，把天然氣、汽油等燃料通過輸入口10注入箱體1內，然后將輸入口10堵上，將焊接裝置放置在盛放槽9內，再將不同型號的焊接頭5放置在置物槽11內，關閉擋板12，這樣焊接頭5就不會從置物槽11內掉出，這樣即可簡便的攜帶整套焊接裝置至施工地點工作，工作時，將焊接裝置從置物槽11內取出，然后拉動擋板12，將對應型號的焊接頭5取出并安裝在隔熱塊4上，打開控制閥8并調整調節(jié)開關2，控制閥8將箱體內的燃料通過導管7、控制桿3、隔熱塊4從焊接頭5的焊口噴出，這時將焊接頭5的焊口處點燃，這樣即可將焊接頭5燒熱，調節(jié)開關2可隨時調整噴出燃料的多少，從而控制燃燒火焰的大小，加熱后的焊接頭5即可用于焊接金屬，隔熱塊4的設置可有效避免高溫的焊接頭5將熱量傳導至控制桿3，從而可避免因控制桿3過熱而引發(fā)的各種危險。

本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術。