本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)壓裝置。

背景技術(shù)：

在手機(jī)等移動(dòng)便攜設(shè)備的生產(chǎn)制造過程中，需要對觸摸屏與殼體之間進(jìn)行預(yù)壓操作，預(yù)壓操作一般是通過預(yù)壓裝置來進(jìn)行，預(yù)壓裝置上設(shè)置有用于對預(yù)壓工件進(jìn)行定位的定位模。操作人員需要在有限的空間內(nèi)從定位模中將預(yù)壓工件取出來，由于預(yù)壓工件與定位模的配合間隙非常小，而手動(dòng)摳取是一個(gè)斜向操作的動(dòng)作，預(yù)壓工件與定位模在XY方向容易產(chǎn)生接觸干涉，導(dǎo)致Z向取出動(dòng)作不順暢，操作人員需要多次用力摳取才能將預(yù)壓工件取出，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了產(chǎn)能，而且，在摳取過程中，預(yù)壓工件容易滑脫，其表面會(huì)與定位模產(chǎn)生摩擦和撞擊，形成刮傷，降低良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種預(yù)壓裝置，所述預(yù)壓裝置能夠?qū)㈩A(yù)壓工件從定位框中頂出，不需要手動(dòng)對預(yù)壓工件進(jìn)行扣取，提升了預(yù)壓效率和產(chǎn)品良率。

本實(shí)用新型提出的具體技術(shù)方案為：提供一種預(yù)壓裝置，所述預(yù)壓裝置包括底座及活動(dòng)設(shè)置于所述底座上的按壓板；所述底座上設(shè)置有定位框，所述定位框用于放置預(yù)壓工件，所述預(yù)壓裝置還包括位于所述定位框底部的頂出組件，所述定位框的底部開設(shè)有供所述頂出組件穿過的通孔，所述頂出組件包括承載板，所述承載板用于將所述預(yù)壓工件從所述定位框中頂出。

進(jìn)一步地，所述頂出組件還包括與所述承載板連接的氣缸，所述氣缸用于推動(dòng)所述承載板將所述預(yù)壓工件從所述定位框中頂出。

進(jìn)一步地，所述底座包括上蓋、側(cè)壁及底板，所述側(cè)壁圍繞所述上蓋和所述底板形成一容置腔，所述定位框設(shè)置于所述上蓋上，所述頂出組件位于所述容置腔中。

進(jìn)一步地，所述頂出組件還包括位于所述容置腔中的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器用于檢測所述承載板上是否承載有所述預(yù)壓工件。

進(jìn)一步地，所述感應(yīng)器為距離傳感器。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)置有固定座，所述感應(yīng)器裝設(shè)于所述固定座上。

進(jìn)一步地，所述承載板位于所述定位框的中間。

進(jìn)一步地，所述定位框的兩邊分別設(shè)置有缺口。

進(jìn)一步地，所述承載板上表面的邊緣設(shè)置有第一定位柱和第二定位柱。

進(jìn)一步地，所述第一定位柱和所述第二定位柱分別對稱的設(shè)置于所述承載板的兩側(cè)。

本實(shí)用新型提供的預(yù)壓裝置，在定位框的底部設(shè)置有頂出組件，通過所述頂出組件在所述預(yù)壓工件完成預(yù)壓后將所述預(yù)壓工件從所述定位框中頂出，從而不需要對預(yù)壓工件進(jìn)行手動(dòng)扣取，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、提升了預(yù)壓效率和產(chǎn)品良率。

附圖說明

通過結(jié)合附圖進(jìn)行的以下描述，本實(shí)用新型的實(shí)施例的上述和其它方面、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，附圖中：

圖1為預(yù)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為頂出組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下，將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，可以以許多不同的形式來實(shí)施本實(shí)用新型，并且本實(shí)用新型不應(yīng)該被解釋為限制于這里闡述的具體實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例是為了解釋本實(shí)用新型的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型的各種實(shí)施例和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。

參照圖1、圖2，本實(shí)施例提供的預(yù)壓裝置，包括底座1及活動(dòng)設(shè)置于底座1上的按壓板2。按壓板2與驅(qū)動(dòng)組件3連接，驅(qū)動(dòng)組件3用于驅(qū)動(dòng)按壓板2運(yùn)動(dòng)。底座1上設(shè)置有定位框1a，定位框1a用于收容預(yù)壓工件6，其中，定位框1a的尺寸與預(yù)壓工件6的尺寸相匹配，這樣便可以很好對預(yù)壓工件6進(jìn)行限位，按壓板2的形狀與預(yù)壓工件6的形狀對應(yīng)，可以根據(jù)預(yù)壓工件6的形狀選擇對應(yīng)的按壓板2。所述預(yù)壓裝置還包括位于定位框1a底部的頂出組件4，定位框1a的底部開設(shè)有供頂出組件4穿過的通孔10，頂出組件4包括承載板41，承載板41用于在預(yù)壓工件6完成預(yù)壓后將預(yù)壓工件6從定位框1a中頂出。

優(yōu)選的，承載板41位于定位框1a的中間，以使得預(yù)壓工件受力均勻，這樣，當(dāng)預(yù)壓工件6完成預(yù)壓之后，承載板41能夠平穩(wěn)的將預(yù)壓工件6從定位框1a中頂出，避免預(yù)壓工件6受力不均而從承載板41上脫落。

為了提升承載板41的平穩(wěn)性，承載板41上表面的邊緣設(shè)置有第一定位柱41a和第二定位柱41b，第一定位柱41a和第二定位柱41b用于支撐預(yù)壓工件6，這樣可以避免因承載板41上表面不平整而導(dǎo)致預(yù)壓工件6不平穩(wěn)。優(yōu)選的，本實(shí)施例中，承載板41上表面的邊緣設(shè)置有兩個(gè)第一定位柱41a和兩個(gè)第二定位柱41b，兩個(gè)第一定位柱41a、兩個(gè)第二定位柱41b分別對稱的設(shè)置于承載板41的兩邊。

底座1包括上蓋11、側(cè)壁12及底板13，側(cè)壁12圍繞上蓋11和底板13形成一容置腔，定位框1a設(shè)置于上蓋11上，頂出組件4位于容置腔中。上蓋11上開設(shè)有與通孔10對應(yīng)的頂出口(圖未標(biāo))，在預(yù)壓工件6完成預(yù)壓后，氣缸42推動(dòng)承載板41依次通過頂出口和通孔10后將預(yù)壓工件6從定位框1a中頂出，使得預(yù)壓工件6懸空于定位框1a之上。

為了降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，頂出組件4還包括與承載板41連接的氣缸42，氣缸42位于容置腔中，其用于在預(yù)壓工件6完成預(yù)壓后推動(dòng)承載板42將預(yù)壓工件6從定位框1a中頂出。驅(qū)動(dòng)組件3包括驅(qū)動(dòng)氣缸31和驅(qū)動(dòng)板32，驅(qū)動(dòng)氣缸31推動(dòng)驅(qū)動(dòng)板32，驅(qū)動(dòng)板32進(jìn)而推動(dòng)按壓板2按壓預(yù)壓工件6。

為了提升預(yù)壓工件6與按壓板2之間的平整性，預(yù)壓裝置還包括設(shè)置于按壓板2與驅(qū)動(dòng)板32之間的彈性組件5，優(yōu)選的，彈性組件5包括四個(gè)彈簧，四個(gè)彈簧分別對稱的設(shè)置于按壓板2與驅(qū)動(dòng)板32之間。本實(shí)施例中，按壓板2為矩形，四個(gè)彈簧分別對稱的設(shè)置于按壓板2的四個(gè)直角。彈性組件5用于受到按壓板2按壓時(shí)發(fā)生彈性形變，使得驅(qū)動(dòng)板32朝向靠近按壓板2的方向移動(dòng)，并在未受到按壓板2按壓時(shí)彈性回復(fù)，使得驅(qū)動(dòng)板32朝向遠(yuǎn)離按壓板2的方向移動(dòng)。

所述預(yù)壓裝置還包括位于容置腔中的感應(yīng)器7和延時(shí)器8，感應(yīng)器7用于檢測承載板41上是否承載有預(yù)壓工件6。具體的，感應(yīng)器7位于頂出組件4的旁邊，優(yōu)選的，感應(yīng)器7為距離傳感器，其發(fā)射口發(fā)出的光線可以穿過通孔10。底板13上設(shè)置有固定座13a，感應(yīng)器7裝設(shè)于固定座13a上。

當(dāng)預(yù)壓工件6放置于定位框1a中時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸31推動(dòng)按壓板2按壓預(yù)壓工件6，延時(shí)器8開始計(jì)時(shí)，在計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到預(yù)定時(shí)間長度后，感應(yīng)器7檢測到承載板41上承載有預(yù)壓工件6，則氣缸42推動(dòng)承載板41將預(yù)壓完成后的預(yù)壓工件6從定位框1a中頂出。當(dāng)操作者將預(yù)壓完成后的預(yù)壓工件6從承載板41上取走，感應(yīng)器7檢測到承載板41上未承載有預(yù)壓工件6，則氣缸42帶動(dòng)承載板41往下運(yùn)動(dòng)到原來的位置。

為了便于將預(yù)壓工件6放置于定位框1a中，定位框1a的兩側(cè)對稱的設(shè)置有缺口20，缺口20位于定位框1a的長邊上，當(dāng)操作者將預(yù)壓工件6放置于定位框1a中時(shí)，操作者的手指可以在缺口20中移動(dòng)直到將預(yù)壓工件6放置于定位框1a的底部。

本實(shí)施例提供的預(yù)壓裝置，在定位框1a的底部設(shè)置有頂出組件4，通過頂出組件4在預(yù)壓工件6完成預(yù)壓后將預(yù)壓工件6從定位框1a中頂出，從而不需要對預(yù)壓工件6進(jìn)行手動(dòng)扣取，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、提升了預(yù)壓效率和產(chǎn)品良率。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。