本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu),尤其涉及一種折邊產(chǎn)品沖孔用模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在模具加工技術(shù)領(lǐng)域,經(jīng)常需要對產(chǎn)品進行沖孔加工,而某些產(chǎn)品由于其形狀的特殊性,沖孔位置位于產(chǎn)品的折邊附近,比如電腦外殼的前框上沖中孔,由于沖孔位置和產(chǎn)品的折邊較近,沖孔時容易往外脹,從而造成產(chǎn)品尺寸不易控制,降低產(chǎn)品的合格率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述缺陷,本實用新型提供了一種折邊產(chǎn)品沖孔用模具結(jié)構(gòu),在沖孔時對產(chǎn)品進行全包圍防護,在沖孔時產(chǎn)品不會向外脹,從而保證了產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性。
本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種折邊產(chǎn)品沖孔用模具結(jié)構(gòu),包括上模座、上模板、下模座和下模板,所述上模板固定設(shè)于所述下模座下方,所述下模板固定設(shè)于所述上模座上方,所述下模板的上側(cè)面形成折邊結(jié)構(gòu)用于承載待加工的折邊產(chǎn)品,所述下模板對應所述折邊產(chǎn)品的折邊結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)待加工沖孔位置處設(shè)有下模沖頭,所述下模板的折邊結(jié)構(gòu)一側(cè)外設(shè)有驅(qū)動塊和移動板,該驅(qū)動塊固定于該移動板的上方,所述下模座上設(shè)有用于將所述驅(qū)動塊的上下運動轉(zhuǎn)化為水平運動的插刀,以及用于將所述移動板復位的復位彈簧,所述插刀的上端活動穿過所述移動板并與所述驅(qū)動塊遠離所述下模板的折邊結(jié)構(gòu)一側(cè)通過斜面配合;所述驅(qū)動塊靠近所述下模板的折邊結(jié)構(gòu)的另一側(cè)與所述下模板的折邊結(jié)構(gòu)形狀匹配,所述復位彈簧設(shè)于所述移動板和所述下模座之間。
作為本實用新型的進一步改進,所述下模座上還固定有下墊板,所述下模板固定于該下墊板上。
作為本實用新型的進一步改進,所述上模板和上模座之間設(shè)有上墊板。
作為本實用新型的進一步改進,所述移動板上設(shè)有長方形的通孔,所述插刀上端活動置于該通孔內(nèi)。
作為本實用新型的進一步改進,所述上模板和驅(qū)動塊相對的內(nèi)側(cè)面分別呈Z字型。
本實用新型的有益效果是:該折邊產(chǎn)品沖孔用模具結(jié)構(gòu)通過在下模座上設(shè)置的插刀和驅(qū)動塊結(jié)構(gòu),使得驅(qū)動塊在開合模的過程中,對產(chǎn)品側(cè)面進行定位和包圍,從而實現(xiàn)產(chǎn)品沖孔時的全包圍防護,使得下模沖頭對產(chǎn)品進行沖孔作業(yè)時,產(chǎn)品不會向外脹,從而保證了產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,降低產(chǎn)品不良率。
附圖說明
圖1為本實用新型開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖,作以下說明:
1——上模座 2——上模板
3——下模座 4——下模板
5——下模沖頭 6——驅(qū)動塊
7——移動板 8——插刀
9——復位彈簧 10——下墊板
11——上墊板 12——產(chǎn)品
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型的一個較佳實施例作詳細說明。但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例,即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
參閱圖1-2,為本實用新型所述的一種折邊產(chǎn)品沖孔用模具結(jié)構(gòu),包括上模座1、上模板2、下模座3和下模板4,所述上模板固定設(shè)于所述下模座下方,所述下模板固定設(shè)于所述上模座上方,所述下模板的上側(cè)面形成折邊結(jié)構(gòu)用于承載待加工的折邊產(chǎn)品,所述下模板對應所述折邊產(chǎn)品的折邊結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)待加工沖孔位置處設(shè)有下模沖頭5,所述下模板的折邊結(jié)構(gòu)一側(cè)外設(shè)有驅(qū)動塊6和移動板7,該驅(qū)動塊固定于該移動板的上方,所述下模座上設(shè)有用于將所述驅(qū)動塊的上下運動轉(zhuǎn)化為水平運動的插刀8,以及用于將所述移動板復位的復位彈簧9,所述插刀的上端活動穿過所述移動板并與所述驅(qū)動塊遠離所述下模板的折邊結(jié)構(gòu)一側(cè)通過斜面配合;所述驅(qū)動塊靠近所述下模板的折邊結(jié)構(gòu)的另一側(cè)與所述下模板的折邊結(jié)構(gòu)形狀匹配,所述復位彈簧設(shè)于所述移動板和所述下模座之間。
其中,所述下模座上還固定有下墊板10,所述下模板固定于該下墊板上;所述上模板和上模座之間設(shè)有上墊板(11);所述移動板上設(shè)有長方形的通孔,所述插刀上端活動置于該通孔內(nèi);所述上模板和驅(qū)動塊相對的內(nèi)側(cè)面分別呈Z字型。
該折邊產(chǎn)品沖孔用模具結(jié)構(gòu)的工作原理如下:在開模狀態(tài)下,將產(chǎn)品12放到上模板上固定,然后進行合模,當上模板壓住產(chǎn)品時,移動板向下運動,同時插刀與驅(qū)動塊接觸使驅(qū)動塊向前運動,當插刀直邊與驅(qū)動塊直邊相接觸后,驅(qū)動塊停止運動,此時驅(qū)動塊緊貼產(chǎn)品,模具繼續(xù)向下運動,下模沖頭與上模板相互作用對產(chǎn)品完成沖孔作業(yè)。產(chǎn)品沖孔加工完成后,模具從下死點往回開模,首先,在復位彈簧的作用下,插刀脫離驅(qū)動塊,驅(qū)動塊離開產(chǎn)品,此時產(chǎn)品就能順利的從模具中取出。
由此可見,該折邊產(chǎn)品沖孔用模具結(jié)構(gòu)通過在下模座上設(shè)置的插刀和驅(qū)動塊結(jié)構(gòu),使得驅(qū)動塊在開合模的過程中,對產(chǎn)品側(cè)面進行定位和包圍,從而實現(xiàn)產(chǎn)品沖孔時的全包圍防護,使得下模沖頭對產(chǎn)品進行沖孔作業(yè)時,產(chǎn)品不會向外脹,從而保證了產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,降低產(chǎn)品不良率。