本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
堆焊是用電焊或氣焊法把金屬熔化，堆在工具或機(jī)器零件上的焊接法，通常用來修復(fù)磨損和崩裂部分，堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中。
閥門閘板堆焊通常采用手工焊條焊接進(jìn)行操作，技術(shù)難度大，學(xué)徒三個(gè)月的操作練習(xí)也不能確保質(zhì)量。焊條預(yù)熱保溫，工人頻繁去領(lǐng)焊材料，焊接速度慢，每人每天堆焊30只，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此，有必要設(shè)計(jì)一種閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)，采用機(jī)械裝置半自動(dòng)控制，減少了人工成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了質(zhì)量穩(wěn)定性，降低了成本。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)，包括電焊機(jī)、固定臺、擺動(dòng)器、焊槍、閘板斜模和轉(zhuǎn)臺，所述電焊機(jī)固定安裝在所述固定臺一側(cè)，所述固定臺上安裝有能夠設(shè)定擺動(dòng)速度的所述擺動(dòng)器，所述擺動(dòng)器下端固定安裝所述焊槍，所述焊槍垂直設(shè)置，所述擺動(dòng)器的正下方安裝有所述轉(zhuǎn)臺，所述閘板斜模安裝在所述轉(zhuǎn)臺上。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)有轉(zhuǎn)臺啟停按鈕和用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)臺調(diào)速按鈕。
優(yōu)選地，所述擺動(dòng)器上設(shè)有擺動(dòng)器啟停按鈕和用于調(diào)節(jié)擺動(dòng)器擺動(dòng)速度的擺動(dòng)器調(diào)速按鈕。
可選地，所述擺動(dòng)器、所述焊槍和所述轉(zhuǎn)臺的軸線在同一條直線上。
詳細(xì)地，所述焊槍為水冷式焊槍。
具體地，所述固定臺為廢舊鉆床，所述固定臺包括垂直設(shè)置的立柱、與立柱固定連接并呈水平方向設(shè)置的搖臂以及設(shè)置在搖臂上的主軸箱。
進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)器安裝在所述固定臺的主軸箱上，所述擺動(dòng)器在主軸箱的帶動(dòng)下能夠在搖臂上滑動(dòng)。
本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)，具有如下有益效果：
1.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)采用機(jī)械裝置半自動(dòng)控制，減少了人工成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了質(zhì)量穩(wěn)定性，降低了成本。
2.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)中使用廢舊鉆床進(jìn)行改裝，將廢舊資源重新利用，帶來了新的實(shí)用效益，結(jié)構(gòu)新穎。
3.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)僅有啟停程序需要人工操作，其余都是自動(dòng)操作，保證了操作人員的安全性，此外，該系統(tǒng)操作簡單，無焊接經(jīng)驗(yàn)人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗，一個(gè)操作工可以同時(shí)控制多臺機(jī)床，人力成本大大降低。
4.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)因采用氣保焊，堆焊面平整，減少機(jī)加工工時(shí)，堆焊層化學(xué)成份穩(wěn)定。
5.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可操作性強(qiáng)，具有很好的市場推廣使用價(jià)值。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
圖1是本實(shí)用新型閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-電焊機(jī)，2-固定臺，3-擺動(dòng)器，4-焊槍，5-閘板斜模，6-轉(zhuǎn)臺。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)，包括電焊機(jī)1、固定臺2、擺動(dòng)器3、焊槍4、閘板斜模5和轉(zhuǎn)臺6，所述電焊機(jī)1固定安裝在所述固定臺2一側(cè)，所述固定臺2上安裝有能夠設(shè)定擺動(dòng)速度的所述擺動(dòng)器3，所述擺動(dòng)器3上設(shè)有擺動(dòng)器啟停按鈕和用于調(diào)節(jié)擺動(dòng)器擺動(dòng)速度的擺動(dòng)器調(diào)速按鈕，所述擺動(dòng)器3下端固定安裝所述焊槍4，所述焊槍4垂直設(shè)置，所述擺動(dòng)器3的正下方安裝有所述轉(zhuǎn)臺6，所述閘板斜模5安裝在所述轉(zhuǎn)臺6上，所述轉(zhuǎn)臺6上設(shè)有轉(zhuǎn)臺啟停按鈕和用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)臺調(diào)速按鈕，所述擺動(dòng)器3、所述焊槍4和所述轉(zhuǎn)臺6的軸線在同一條直線上。
本實(shí)施例中，所述焊槍4為水冷式焊槍，所述固定臺2為廢舊鉆床，所述固定臺2包括垂直設(shè)置的立柱、與立柱固定連接并呈水平方向設(shè)置的搖臂以及設(shè)置在搖臂上的主軸箱，所述擺動(dòng)器3安裝在所述固定臺2的主軸箱上，所述擺動(dòng)器3在主軸箱的帶動(dòng)下能夠在搖臂上滑動(dòng)。
本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)，具有如下有益效果：
1.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)采用機(jī)械裝置半自動(dòng)控制，減少了人工成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了質(zhì)量穩(wěn)定性，降低了成本。
2.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)中使用廢舊鉆床進(jìn)行改裝，將廢舊資源重新利用，帶來了新的實(shí)用效益，結(jié)構(gòu)新穎。
3.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)僅有啟停程序需要人工操作，其余都是自動(dòng)操作，保證了操作人員的安全性，此外，該系統(tǒng)操作簡單，無焊接經(jīng)驗(yàn)人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗，一個(gè)操作工可以同時(shí)控制多臺機(jī)床，人力成本大大降低。
4.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)因采用氣保焊，堆焊面平整，減少機(jī)加工工時(shí)，堆焊層化學(xué)成份穩(wěn)定。
5.本實(shí)用新型的閘板堆焊機(jī)械半自動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可操作性強(qiáng)，具有很好的市場推廣使用價(jià)值。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。