本實用新型屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于生產(chǎn)鐵路鋼卷加固產(chǎn)品鋼護板的沖壓成型裝置。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)鐵路鋼卷運輸加固產(chǎn)品鋼護板，使用多次沖壓沖孔成型方法，該方法容易造成工序增加，工件結(jié)構(gòu)的變形以及材料的浪費，同時人工成本相對較高。另外，由于是人工操作，造成工件的尺寸誤差較大，致使產(chǎn)品達不到相應(yīng)的技術(shù)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種沖壓成型裝置，解決使用現(xiàn)有成型裝置需要多次沖壓、沖孔成型，工序步驟多，生產(chǎn)效率不高的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：沖壓成型裝置，包括模柄、上模、下模和底模板，所述模柄連接所述上模，上模的下方設(shè)置螺紋孔，上模通過螺栓連接沖孔模頭；所述底模板上安裝下模，且下模與上模和沖孔模頭相適配，所述下模和底模板上還設(shè)置退料孔。

進一步的是：所述模柄上還設(shè)置至少一個螺栓孔。配合鎖緊螺栓，可將模柄固定于沖壓設(shè)備上工作臺的不同高度，以調(diào)整上模和下模的間距。

進一步的是：所述下模的兩側(cè)分別設(shè)有與所述上模相配合的擋料板。

進一步的是：所述上模焊接連接于所述模柄的一端。

進一步的是：所述退料孔設(shè)置于下模和底模板的中心處。

進一步的是：所述退料孔為方形孔。

進一步的是：所述底模板上設(shè)置可安裝固定于沖壓設(shè)備下工作臺的連接結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：沖壓成型裝置實現(xiàn)了將工件折彎和沖孔工序一次性完成，提高了生產(chǎn)效率。上模下方通過螺栓固定沖孔模頭，便于根據(jù)磨損情況，及時更換處理。下模和底模板上還設(shè)置退料孔，確保退料方便，不堵塞。壓成型裝置制作成本低，簡單實用，維護檢修方便。

附圖說明

圖1是本實用新型沖壓成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中零部件、部位及編號：模柄1、上模2、下模3、底模板4、沖孔模頭5、退料孔6、擋料板7、沖壓設(shè)備下工作臺8、沖壓設(shè)備上工作臺9、產(chǎn)品10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型沖壓成型裝置，包括模柄1、上模2、下模3和底模板4，模柄1連接上模2，例如上模2焊接連接于模柄1的下端。上模2的下方設(shè)置螺紋孔，上模2通過螺栓連接沖孔模頭5，這樣沖孔模頭5容易拆換，便于根據(jù)磨損情況，及時更換處理。模柄1上端還還設(shè)置至少一個螺栓孔，配合鎖緊螺栓，可將模柄1固定于沖壓設(shè)備上工作臺9的不同高度，以在豎直方向上調(diào)整上模2的位置。

下模3與上模2和沖孔模頭5相適配，下模3安裝于底模板4上，底模板4上設(shè)置可安裝固定于沖壓設(shè)備下工作臺8的連接結(jié)構(gòu)，例如連接結(jié)構(gòu)為螺栓，相應(yīng)地設(shè)備下工作臺8上設(shè)置T形槽。下模3的兩側(cè)還分別設(shè)置與上模2相配合的擋料板7。擋料板7可焊接連接于下模3的兩側(cè)或焊接于底模板4上，擋料板7具有確定原料定位和確保產(chǎn)品10成型尺寸的作用。為了便于退料，下模3和底模板4上還設(shè)置退料孔6，退料孔6設(shè)置于下模3和底模板4的中心處。退料孔6可選用方形孔或者其他形狀的孔。

將沖壓成型裝置固定于沖壓設(shè)備下工作臺8和沖壓設(shè)備上工作臺9之間，產(chǎn)品10的折彎和沖孔工序一次性完成，提高了生產(chǎn)效率。