本實(shí)用新型屬于金屬的軋制領(lǐng)域，具體涉及琺瑯彩銀器用自動(dòng)調(diào)節(jié)厚度的壓片裝置。

背景技術(shù)：

琺瑯彩銀器是以純銀制胎，采用石英、長(zhǎng)石、硼砂等礦物質(zhì)配制成的琺瑯釉料細(xì)磨成粉狀顏料，在金屬銀胎上繪彩部分按事先設(shè)計(jì)好的圖案精細(xì)置入，然后將上好琺瑯釉料的產(chǎn)品置入窯爐中經(jīng)800度高溫爐火燒結(jié),最后出爐一件精美的純手工琺瑯彩銀藝術(shù)品。掐絲琺瑯銀器的制作，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制胎、繪畫、掐絲、酸洗、上藍(lán)、燒藍(lán)、拋光、等多種工藝為一體的復(fù)合性工藝，缺一不可。制胎前要將純銀塊加工成銀片，現(xiàn)有的壓片機(jī)是由2個(gè)壓軸組成，純銀塊放于2個(gè)壓軸之間，在按壓過程中，純銀塊需要重復(fù)的按壓才能得到需要的厚度。

中國(guó)專利公告號(hào)：CN204892589U公開了一種貴金屬連續(xù)壓片機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的若干組壓片裝置，所述壓片裝置包括固定于機(jī)架上的支架，設(shè)于支架上的2個(gè)壓軸以及驅(qū)動(dòng)2個(gè)壓軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，2個(gè)壓軸之間形成壓片區(qū)，若干組壓片區(qū)形成壓片通道；貴金屬依次通過壓片通道，壓軸對(duì)位于壓軸區(qū)內(nèi)貴金屬進(jìn)行按壓。它的優(yōu)點(diǎn)是提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

但壓片裝置有若干組，造成了設(shè)備成本投入大，不適合小型加工坊使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化控制精度高、節(jié)約能源、提高工作效率的琺瑯彩銀器用自動(dòng)調(diào)節(jié)厚度的壓片裝置，有效的解決了單臺(tái)壓片機(jī)將純銀塊快速壓制成銀片的問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

琺瑯彩銀器用自動(dòng)調(diào)節(jié)厚度的壓片裝置，包括支架、下壓輥、減速電機(jī)、上壓輥、滑塊、大齒輪、螺栓、小齒輪、步動(dòng)電機(jī)、開關(guān)和控制器；

支架下部為定位板，定位板兩側(cè)設(shè)有立板，立板上設(shè)有滑動(dòng)槽，支架上部為頂板，頂板上設(shè)有電機(jī)固定板；

支架內(nèi)靠下部水平設(shè)有下壓輥，下壓輥由支架外側(cè)的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，支架內(nèi)靠上部水平設(shè)有上壓輥，下壓輥與上壓輥的軸心平行，上壓輥與滑塊連接，滑塊上方設(shè)有螺栓，螺栓由大齒輪驅(qū)動(dòng)上下，從而使滑塊在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，兩個(gè)大齒輪與小齒輪嚙合匹配，電機(jī)固定板上設(shè)有步動(dòng)電機(jī)，步動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪；

支架立板上設(shè)有位移傳感器、開關(guān)和控制器，滑塊上設(shè)有小凸起，位移傳感器與小凸起匹配，支架頂板前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料紅外傳感器和出料紅外傳感器；

位移傳感器、進(jìn)料紅外傳感器和出料紅外傳感器通過信號(hào)線與控制器相連，控制器通過控制線與減速電機(jī)和步動(dòng)電機(jī)相連。

所述控制器為DCS主機(jī)。

所述信號(hào)線和控制線為屏蔽線。

工作時(shí)，先打開開關(guān)，純銀塊放入上壓輥和下壓輥之間，進(jìn)料紅外傳感器檢測(cè)到純銀塊放入，將信號(hào)傳給控制器，控制器啟動(dòng)減速電機(jī)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下壓輥旋轉(zhuǎn)對(duì)純銀塊進(jìn)行壓制，當(dāng)純銀塊壓制一次后從上壓輥和下壓輥之間出料后，出料紅外傳感器將信號(hào)傳給控制器，控制器關(guān)閉減速電機(jī)并啟動(dòng)步動(dòng)電機(jī)，使小齒輪帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)從而使滑塊在滑動(dòng)槽中下移，減少上壓輥和下壓輥之間的距離，當(dāng)?shù)揭欢ㄎ恢脮r(shí)位移傳感器將信號(hào)傳給控制器，控制器關(guān)閉步動(dòng)電機(jī)完成上壓輥和下壓輥之間距離的調(diào)整。純銀塊每進(jìn)入一次就將上壓輥和下壓輥之間距離減少一次，當(dāng)距離到達(dá)要求時(shí)將上壓輥和下壓輥之間距離恢復(fù)到最大。

有益效果

1．本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，信號(hào)線和控制線采用屏蔽線，具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁干擾能力保證了純銀塊壓制工作的安全運(yùn)行。

2．本實(shí)用新型控制器為DCS主機(jī)能對(duì)電機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化控制，控制精度高。

3．本實(shí)用新型降低了電機(jī)的能耗，節(jié)約了能源。

4．本實(shí)用新型采用步動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)、開關(guān)、控制器、位移傳感器、進(jìn)料紅外傳感器和出料紅外傳感器配合，使用同一臺(tái)設(shè)備就可方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)純銀塊的壓制，員工不用在壓制一次后手動(dòng)調(diào)節(jié)上壓輥和下壓輥之間的距離，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的正剖圖。

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)剖圖。

圖4是本實(shí)用新型的連線示意圖。

1-支架、2-下壓輥、3-減速電機(jī)、4-上壓輥、5-滑塊、6-大齒輪、7 -螺栓、8-小齒輪、9-步動(dòng)電機(jī)、10-開關(guān)、11-控制器、12-定位板、13-立板、14-滑動(dòng)槽、15-頂板、16-電機(jī)固定板、17-位移傳感器、18-小凸起、19-進(jìn)料紅外傳感器、20-出料紅外傳感器。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，琺瑯彩銀器用自動(dòng)調(diào)節(jié)厚度的壓片裝置，包括支架1、下壓輥2、減速電機(jī)3、上壓輥4、滑塊5、大齒輪6、螺栓7、小齒輪8、步動(dòng)電機(jī)9、開關(guān)10和控制器11；

支架1下部為定位板12，定位板12兩側(cè)設(shè)有立板13，立板13上設(shè)有滑動(dòng)槽14，支架1上部為頂板15，頂板15上設(shè)有電機(jī)固定板16；

支架1內(nèi)靠下部水平設(shè)有下壓輥2，下壓輥2由支架1外側(cè)的減速電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，支架1內(nèi)靠上部水平設(shè)有上壓輥4，下壓輥2與上壓輥4的軸心平行，上壓輥4與滑塊5連接，滑塊5上方設(shè)有螺栓7，螺栓7由大齒輪6驅(qū)動(dòng)上下，從而使滑塊5在滑動(dòng)槽14內(nèi)滑動(dòng)，兩個(gè)大齒輪6與小齒輪8嚙合匹配，電機(jī)固定板16上設(shè)有步動(dòng)電機(jī)9，步動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)小齒輪8；

支架1立板13上設(shè)有位移傳感器17、開關(guān)10和控制器11，滑塊5上設(shè)有小凸起18，位移傳感器17與小凸起18匹配，支架1頂板15前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料紅外傳感器19和出料紅外傳感器20；

位移傳感器17、進(jìn)料紅外傳感器19和出料紅外傳感器20通過信號(hào)線與控制器11相連，控制器11通過控制線與減速電機(jī)3和步動(dòng)電機(jī)9相連。

所述控制器11為DCS主機(jī)。

所述信號(hào)線和控制線為屏蔽線。

工作時(shí)，先打開開關(guān)10，純銀塊放入上壓輥4和下壓輥2之間，進(jìn)料紅外傳感器19檢測(cè)到純銀塊放入，將信號(hào)傳給控制器11，控制器11啟動(dòng)減速電機(jī)3，減速電機(jī)3驅(qū)動(dòng)下壓輥2旋轉(zhuǎn)對(duì)純銀塊進(jìn)行壓制，當(dāng)純銀塊壓制一次后從上壓輥4和下壓輥2之間出料后，出料紅外傳感器20將信號(hào)傳給控制器11，控制器11關(guān)閉減速電機(jī)3并啟動(dòng)步動(dòng)電機(jī)9，使小齒輪8帶動(dòng)大齒輪6旋轉(zhuǎn)從而使滑塊5在滑動(dòng)槽14中下移，減少上壓輥4和下壓輥2之間的距離，當(dāng)?shù)揭欢ㄎ恢脮r(shí)位移傳感器17將信號(hào)傳給控制器11，控制器11關(guān)閉步動(dòng)電機(jī)9完成上壓輥4和下壓輥2之間距離的調(diào)整。純銀塊每進(jìn)入一次就將上壓輥4和下壓輥2之間距離減少一次，當(dāng)距離到達(dá)要求時(shí)將上壓輥4和下壓輥2之間距離恢復(fù)到最大。