本實(shí)用新型發(fā)明涉及液壓設(shè)備領(lǐng)域的一種液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置。
背景技術(shù):
鍛壓成型液壓機(jī)在加工不同類型和不同形狀制品時(shí),因沖程大小不一樣,除需要調(diào)換模具外,還需要調(diào)節(jié)沖壓行程,調(diào)節(jié)過(guò)程需有經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)行操作,否則會(huì)因墊塊的厚薄或尺寸的不恰當(dāng),不能一次調(diào)節(jié)達(dá)到行程要求,而且還需將內(nèi)、外沖座拆開,再重新調(diào)換墊塊再次調(diào)節(jié),工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、裝拆麻煩,調(diào)節(jié)不好將直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理的液壓機(jī)油缸的行程調(diào)整裝置,該裝置采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械限位,可根據(jù)用戶加工工藝需求,調(diào)整液壓機(jī)油缸行程的液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置。
1.本實(shí)用新型發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置,行程調(diào)整裝置安裝在液壓機(jī)油缸上,包括液壓馬達(dá)、小齒輪、大齒輪、缸口導(dǎo)套、油缸體和鎖緊缸,其特征在于:所述的液壓馬達(dá)安裝在油缸體上,缸口導(dǎo)套與油缸體采用螺紋連接,通過(guò)旋轉(zhuǎn)缸口導(dǎo)套,使缸口導(dǎo)套產(chǎn)生位移,來(lái)調(diào)整油缸行程,液壓馬達(dá)進(jìn)油帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn),缸口導(dǎo)套的一端固定在大齒輪上,小齒輪通過(guò)齒輪與大齒輪相嚙合,小齒輪帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn),大齒輪再帶動(dòng)缸口導(dǎo)套旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)調(diào)整油缸行程的目的;所述的大齒輪上設(shè)有行程檢測(cè)裝置,當(dāng)檢測(cè)大齒輪達(dá)到預(yù)定位置時(shí),液壓馬達(dá)停止進(jìn)油,行程調(diào)整完成,鎖緊缸鎖住大齒輪,不讓其松動(dòng);所述活塞桿的行程距離為100mm。
本實(shí)用新型發(fā)明具有行程調(diào)節(jié)精度高、剛性好和重復(fù)誤差小等特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置安裝示意圖。
圖2為液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置剖視圖。
圖3為液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置齒輪嚙合圖。
圖中:液壓馬達(dá)1、小齒輪2、大齒輪3、活塞桿4、缸口導(dǎo)套5、油缸體6和鎖緊缸7。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖所示為液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)圖,包括液壓馬達(dá)1、小齒輪2、大齒輪3、活塞桿4、缸口導(dǎo)套5、油缸體6和鎖緊缸7。該行程調(diào)整裝置應(yīng)用于液壓機(jī)油缸的行程調(diào)整,該裝置為液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械限位,可根據(jù)用戶加工工藝需求,調(diào)整液壓機(jī)油缸的行程。該裝置主要由液壓馬達(dá)、小齒輪、大齒輪、缸口導(dǎo)套、油缸體和鎖緊缸組成;液壓馬達(dá)安裝在油缸體上,缸口導(dǎo)套與油缸體采用螺紋連接,通過(guò)旋轉(zhuǎn)缸口導(dǎo)套,使缸口導(dǎo)套產(chǎn)生位移,來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整油缸行程的目的。當(dāng)該裝置工作時(shí),液壓馬達(dá)進(jìn)油帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn),小齒輪通過(guò)嚙合原理帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn),大齒輪再帶動(dòng)缸口導(dǎo)套旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)油缸行程調(diào)節(jié);檢測(cè)裝置檢測(cè)大齒輪達(dá)到預(yù)定位置時(shí),液壓馬達(dá)不進(jìn)油,行程調(diào)整完成,再用鎖緊缸鎖住大齒輪,不讓其松動(dòng)。該裝置相對(duì)于傳統(tǒng)的液壓機(jī)行程調(diào)節(jié)具有精度高,剛性好,重復(fù)誤差小等優(yōu)勢(shì)。