本實用新型涉及支撐構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立柱裝置。

背景技術(shù)：

立柱是一種用于支撐的結(jié)構(gòu)件，通過焊接或螺釘與支撐件進(jìn)行固定連接。立柱結(jié)構(gòu)包括柱體及位于柱體上、下端的法蘭，柱體起著主要的支撐作用，法蘭用于固定連接支撐件。現(xiàn)有技術(shù)中，法蘭與支撐件的連接方式為螺釘連接，即支撐件上設(shè)有螺孔，法蘭的相應(yīng)位置處設(shè)有法蘭孔，通過螺孔與法蘭孔的配合，完成支撐件與立柱的固定連接。

目前，立柱結(jié)構(gòu)廣泛的應(yīng)用于機(jī)床、鉆床等機(jī)械結(jié)構(gòu)。例如，機(jī)床上固定一雙立柱，雙立柱用于支撐與固定機(jī)床上的橫梁。雙立柱包括兩個柱體，兩個柱體具有相同的法蘭結(jié)構(gòu)，法蘭上設(shè)有圓形法蘭孔，橫梁相應(yīng)位置處設(shè)有螺孔，通過螺孔與法蘭孔的配合作用，實現(xiàn)雙立柱與橫梁的固定連接。

但是，螺孔與法蘭孔相配合的連接方式對立柱法蘭孔的位置具有較高的精度要求，若支撐件的螺孔位置與立柱的法蘭孔位置存在偏差，則將導(dǎo)致無法裝配的問題。為了確保支撐件與立柱的可裝配，需要對法蘭上的法蘭孔位置進(jìn)行精準(zhǔn)測量與精細(xì)加工，但是，高精度的加工工藝造成使立柱的制造成本較高。此外，為了增加支撐件與立柱的可裝配性，現(xiàn)有技術(shù)中，采用了擴(kuò)大法蘭孔孔徑的方法，即使法蘭孔直徑稍大于螺釘孔徑，但是，在實際的支撐件與立柱的裝配過程中，支撐件與立柱之間允許的位置偏差較小，即可調(diào)整范圍仍舊很小，因此，仍存在著裝配困難的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例中提供了一種立柱裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的立柱與支撐件裝配困難問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例公開了如下技術(shù)方案：

一種立柱裝置，包括第一立柱、第二立柱與支撐件，所述第一立柱上設(shè)有第一法蘭，所述第一法蘭上設(shè)有第一法蘭孔；所述支撐件的一端設(shè)有第一螺孔，螺釘貫穿所述第一法蘭孔與第一螺孔，將所述第一立柱與支撐件的一端固定連接；

所述第二立柱上設(shè)有第二法蘭，所述第二法蘭上設(shè)有第二法蘭孔；所述支撐件的另一端設(shè)有第二螺孔，螺釘貫穿所述第二法蘭孔與第二螺孔，將所述第二立柱與支撐件的另一端固定連接；

所述第一法蘭孔與第二法蘭孔均為長條孔，且所述第一法蘭孔的長軸所在直線的延長線與第二法蘭孔的長軸所在直線的延長線相交。

優(yōu)選地，所述第一法蘭孔的長軸所在直線的延長線與第二法蘭孔的長軸所在直線的延長線垂直相交。

優(yōu)選地，所述第一法蘭孔與第二法蘭孔的短軸長度與所述螺釘?shù)闹睆介L度相匹配。

優(yōu)選地，所述第一法蘭孔與第二法蘭孔的長軸長度大于所述螺釘?shù)闹睆介L度。

優(yōu)選地，所述第一法蘭孔與第二法蘭孔的長軸長度為所述螺釘?shù)闹睆介L度的2-3倍。

由以上技術(shù)方案可見，本實用新型實施例提供的一種立柱裝置，包括第一立柱與第二立柱，第一立柱設(shè)有第一法蘭孔，第二立柱設(shè)有第二法蘭孔，第一法蘭孔與第二法蘭孔均為長條孔，第一法蘭孔與第二法蘭孔的長軸具有較大的尺寸，增加了立柱與支撐在法蘭孔長軸方向上的可調(diào)整量，便于立柱與支撐件之間的裝配；第一法蘭孔與第二法蘭孔的短軸具有與螺釘相配的尺寸，限制了立柱與支撐件在法蘭孔短軸方向上的位移，從而對立柱與支撐件的位置起到固定作用。兩個法蘭孔的長軸所在的直線相交，即第一立柱允許調(diào)整的方向與第二立柱允許調(diào)整的方向不同，因此，確保在第一立柱可調(diào)整的方向上，第二立柱在此方向上對立柱與橫梁位置進(jìn)行固定，同理，在第二立柱可調(diào)整的方向上，第一立柱在此方向上對立柱與支撐件位置進(jìn)行固定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種立柱裝置的俯視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的立柱裝置裝配在機(jī)床上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-2中的標(biāo)號分別表示為：1-第一立柱，11-第一法蘭，111-第一法蘭孔，2-第二立柱，21-第二法蘭，211-第二法蘭孔，3-螺釘，4-機(jī)床，5-橫梁。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實用新型實施例提供的一種立柱裝置的俯視圖，立柱裝置包第一立柱1、第二立柱2與支撐件，所述第一立柱1上設(shè)有第一法蘭11，所述第一法蘭11上設(shè)有第一法蘭孔111；所述支撐件的一端設(shè)有第一螺孔，螺釘3貫穿所述第一法蘭孔111與第一螺孔，將所述第一立柱1與支撐件的一端固定連接。

應(yīng)當(dāng)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要設(shè)置第一法蘭孔111的數(shù)量，例如2、4或6個，當(dāng)然，為了確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，通常數(shù)個第一法蘭孔111以對稱方式分布于第一法蘭11上。相應(yīng)的，支撐架上第一螺孔的數(shù)量與位置分布應(yīng)與第一法蘭孔111的數(shù)量與分布情況保持相一致。

所述第二立柱2上設(shè)有第二法蘭21，所述第二法蘭21上設(shè)有第二法蘭孔211；所述支撐件的另一端設(shè)有第二螺孔，螺釘3貫穿所述第二法蘭孔211與第二螺孔，將所述第二立柱2與支撐件的另一端固定連接。

應(yīng)當(dāng)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要設(shè)置第二法蘭孔211的數(shù)量，例如2、4或6個，當(dāng)然，為了確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，通常數(shù)個第二法蘭孔211以對稱方式分布于第二法蘭21上。相應(yīng)的，支撐架上第二螺孔的數(shù)量與位置分布應(yīng)與第二法蘭孔211的數(shù)量與分布情況保持相一致。

所述第一法蘭孔111與第二法蘭孔211均為長條孔，長條孔的形狀有多種，例如，長條孔的兩端為半圓弧形，中部為兩條平行的直線，兩端半圓弧的中心線為長條孔的長軸，兩端半圓弧間的最大距離為長條孔的長軸長度。兩條直線的中心線為長條孔的短軸，兩條直線的間距為短軸長度。當(dāng)然，長條孔還可為兩端具有較尖弧度的橄欖形，其均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

相較于螺釘3的直徑長度，第一法蘭孔111與第二法蘭孔211的長軸具有較大的長軸長度，因此，增加了立柱與支撐件在法蘭孔長軸方向上的可調(diào)整量，便于立柱與支撐件之間的裝配。應(yīng)當(dāng)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際需要調(diào)整長軸長度，例如所述第一法蘭孔111與第二法蘭孔211的長軸長度為螺釘3的直徑長度的2-3倍，其均屬于本實用新型的包括范圍。

第一法蘭孔111與第二法蘭孔211的短軸具有與螺釘3相匹配的尺寸，限制了立柱與支撐件在法蘭孔短軸方向上的發(fā)生位移，從而對立柱與支撐件的相對位置起到固定作用。

第一法蘭孔111的長軸所在直線的延長線與第二法蘭孔211的長軸所在直線的延長線相交，即第一立柱1允許調(diào)整的方向與第二立柱2允許調(diào)整的方向不同，因此，確保在第一立柱1可調(diào)整的方向上，第二立柱2在此方向上對立柱與支撐件位置進(jìn)行固定；同理，在第二立柱2可調(diào)整的方向上，第一立柱1在此方向上對立柱與支撐件位置進(jìn)行固定。

第一法蘭孔111的長軸所在直線的延長線與第二法蘭孔211的長軸所在直線的延長線相交，其交點處夾角的為方向角，方向角的大小可用于表征第一法蘭孔111與第二法蘭孔211的相對位置關(guān)系。例如，方向角為90°，表示第一法蘭孔111的長軸與第二法蘭孔211的長軸的夾角為90°，在此，可以說第一法蘭孔111與第一法蘭孔111相垂直。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際需要，設(shè)置第一法蘭孔111與第二法蘭孔211的方向角的大小，其屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

將本實用新型提供的一種立柱裝置應(yīng)用在機(jī)床中，圖2為本實用新型實施例提供的立柱裝置裝配在機(jī)床上的結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖1與圖2所示，立柱裝置包第一立柱1、第二立柱2與支撐件，應(yīng)當(dāng)說明，支撐件為第一立柱與第二立柱所支撐物體的統(tǒng)稱，根據(jù)實際應(yīng)用的不同，則支撐件所代指的具體物體將隨之發(fā)生改變，本實施例中，支撐件為一橫梁。

第一立柱1的一端(以圖2的方向為基準(zhǔn)，此處第一立柱1的一端是指第一立柱1的下端)固定于機(jī)床4機(jī)體上，第一立柱1的另一端(以圖2的方向為基準(zhǔn)，此處第一立柱的另一端是指第一立柱的上端)設(shè)有第一法蘭11，第一法蘭11上設(shè)有第一法蘭孔111，第一法蘭孔111為長條孔。橫梁5的一端(以圖2的方向為基準(zhǔn)，此處橫梁的另一端是指橫梁的左端)設(shè)有與第一螺孔，螺釘3貫穿第一法蘭孔111與第一螺孔，將第一立柱1與橫梁5的一端固定連接。

第二立柱2的一端(以圖2的方向為基準(zhǔn)，此處第二立柱2的一端是指第二立柱2的下端)固定于機(jī)床4機(jī)體上，第二立柱2的另一端(以圖2的方向為基準(zhǔn)，此處第二立柱2的另一端是指第二立柱2的上端)設(shè)有第二法蘭21，第二法蘭21上設(shè)有第二法蘭孔211，第二法蘭孔211為長條孔。橫梁5的另一端(以圖2的方向為基準(zhǔn)，此處橫梁5的另一端是指橫梁5的左端)設(shè)有與第二螺孔，螺釘3貫穿第二法蘭孔211與第二螺孔，將第二立柱2與橫梁5的另一端固定連接。

在本實施例中，第一法蘭孔111與第二法蘭孔211相互垂直，具體包括，第一法蘭孔111的長軸垂直于橫梁5的軸向，第二法蘭孔211的長軸平行于橫梁5的軸向。在第一立柱1與橫梁5的裝配過程中，第一立柱1上的第一法蘭孔111的長軸方向垂直于橫梁5的軸向，因此，在垂直橫梁5軸向方向上，允許第一立柱1與橫梁5具有一個較大的調(diào)整量。第一法蘭孔111的短軸方向平行于橫梁5的軸向，因此，在平行橫梁5軸向方向上，限制第一立柱1與橫梁5之間發(fā)生位移，從而對第一立柱1與橫梁5在此方向上起到位置固定的作用。

在第二立柱2與橫梁5的裝配過程中，第二立柱2上的第二法蘭孔211的長軸方向平行于橫梁5的軸向，因此，在平行橫梁5軸向方向上，允許第二立柱2與橫梁5具有一個較大的調(diào)整量。第二法蘭孔211的短軸方向垂直于橫梁5的軸向，因此，在垂直橫梁5軸向方向上，限制第二立柱2與橫梁5之間發(fā)生位移，從而對第二立柱2與橫梁5在此方向上起到位置固定的作用。

通過第一法蘭孔111與第二法蘭孔211的相互配合，在垂直橫梁5軸向與平行橫梁5軸向兩個方向上，增大了立柱與橫梁5之間的調(diào)整量，同時，也確保了立柱與橫梁5在裝配后的穩(wěn)固性。

由上述實施例可見，本實用新型實施例中提供的一種立柱裝置，包括，均為長條孔的第一法蘭孔與第二法蘭孔，且兩個法蘭孔相互垂直。在實際裝配過程中，增加了立柱與橫梁在法蘭孔長軸方向上可調(diào)整量，大大方便了立柱與橫梁之間的裝配；同時，又限制了立柱與橫梁在法蘭孔短軸方向上發(fā)生位移，從而對立柱與橫梁的位置起到固定作用。由于立柱與橫梁之間具有較大的可調(diào)整量，因此，降低了立柱裝置的加工精度，從而也降低了立柱裝置的加工成本，便于立柱裝置的廣泛使用。

需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本實用新型的具體實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

以上所述僅是本實用新型的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。