本實(shí)用新型涉及一種加工輔助裝置，特別涉及一種導(dǎo)軌加工旋轉(zhuǎn)定位裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)軌在刨削前的工件定位歷來靠人工眼看、手動(dòng)錘敲來實(shí)現(xiàn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低、精度差、認(rèn)為因素不確定。敲擊后的內(nèi)應(yīng)力無法消除影響導(dǎo)軌刨削后的直線度。如何為消除敲擊，消除人為因數(shù)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效益，成為技術(shù)脖頸和難題。有一些導(dǎo)軌全長5米以上，毛坯經(jīng)初矯直后的直線度小于2 毫米，刨床刨刀固定不動(dòng)，要使導(dǎo)軌與刨刀在加工余量內(nèi)成一直線，單靠人工實(shí)現(xiàn)，難以保持連續(xù)性；而現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)定位裝置只能針對(duì)固定大小的導(dǎo)軌，另外旋轉(zhuǎn)定位裝置是設(shè)在工作臺(tái)中，這樣就使得加工后的鐵屑容易掉入到旋轉(zhuǎn)定位裝置中影響其使用的精度和穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種導(dǎo)軌加工旋轉(zhuǎn)定位裝置，解決了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)定位裝置只能針對(duì)固定大小的導(dǎo)軌，另外旋轉(zhuǎn)定位裝置是設(shè)在工作臺(tái)中，這樣就使得加工后的鐵屑容易掉入到旋轉(zhuǎn)定位裝置中影響其使用的精度和穩(wěn)定性的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種導(dǎo)軌加工旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括工作臺(tái)、左立柱、橫梁和右立柱；所述工作臺(tái)位于左立柱和右立柱之間；所述橫梁固定連接在左立柱和右立柱頂部，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括儲(chǔ)存室、固定螺桿座、橫向?qū)к壱弧⒙輻U一、活動(dòng)座、電機(jī)一、插銷、連接軸、電機(jī)二、電機(jī)固定座、連接座、活動(dòng)板、旋轉(zhuǎn)定位滾輪、導(dǎo)軌工件、螺桿二、旋轉(zhuǎn)座和導(dǎo)軌二；所述儲(chǔ)存室設(shè)在左立柱上側(cè)內(nèi)部；所述導(dǎo)軌一橫向設(shè)在橫梁底部中央，所述導(dǎo)軌一下側(cè)左右活動(dòng)連接有活動(dòng)座；所述活動(dòng)座中央活動(dòng)連接在螺桿一上；所述螺桿一左端通過固定螺桿座活動(dòng)連接在儲(chǔ)存室左上側(cè)，所述螺桿一右端固定連接在電機(jī)一左側(cè)輸出軸上；所述電機(jī)一固定連接在右立柱上側(cè)內(nèi)部左側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)座上側(cè)中央通過連接軸活動(dòng)連接在活動(dòng)座正面中央；所述旋轉(zhuǎn)座右上側(cè)通過插銷與活動(dòng)座相連接；所述導(dǎo)軌二設(shè)在旋轉(zhuǎn)座正面下側(cè)，所述導(dǎo)軌二上面豎直活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述導(dǎo)軌二頂端固定連接有電機(jī)固定座；所述電機(jī)二固定連接在電機(jī)固定座上側(cè)，所述電機(jī)二下側(cè)輸出軸上固定連接有螺桿二；所述螺桿二上活動(dòng)連接有連接座；所述連接座固定連接在活動(dòng)板正面上側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)定位滾輪設(shè)在活動(dòng)板底端中央。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)一和電機(jī)二均為步進(jìn)電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)座上側(cè)水平位置和豎直位置均設(shè)有定位孔，且對(duì)應(yīng)的活動(dòng)座上面也設(shè)有固定定位孔。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)定位滾輪軸心線與水平面相垂直。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先拔出插銷，而后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)座使其處于豎直位置，然后再將插銷插入到旋轉(zhuǎn)座和活動(dòng)座對(duì)應(yīng)的定位孔中使其旋轉(zhuǎn)座不能旋轉(zhuǎn)；而后再啟動(dòng)電機(jī)一和電機(jī)二，從而驅(qū)使旋轉(zhuǎn)定位滾輪移動(dòng)到導(dǎo)軌工件待加工的側(cè)面上，最后啟動(dòng)機(jī)床使工作臺(tái)縱向移動(dòng)，從而通過旋轉(zhuǎn)定位滾輪對(duì)導(dǎo)軌工件進(jìn)行矯正，這里通過工作臺(tái)縱向移動(dòng)直接對(duì)導(dǎo)軌工件進(jìn)行矯正，進(jìn)一步的保證了矯正的精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-工作臺(tái)；2-左立柱；3-儲(chǔ)存室；4-固定螺桿座；5-橫梁；6-橫向?qū)к壱唬?-螺桿一；8-活動(dòng)座；9-電機(jī)一；10-插銷；11-連接軸；12-電機(jī)二；13-電機(jī)固定座；14-連接座；15-活動(dòng)板；16-旋轉(zhuǎn)定位滾輪；17-導(dǎo)軌工件；18-螺桿二；19-旋轉(zhuǎn)座；20-導(dǎo)軌二；21-右立柱。

具體實(shí)施方式

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種導(dǎo)軌加工旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括工作臺(tái)1、左立柱2、橫梁5和右立柱21；所述工作臺(tái)1位于左立柱2和右立柱21之間；所述橫梁5固定連接在左立柱2和右立柱21頂部，還包括儲(chǔ)存室3、固定螺桿座4、橫向?qū)к壱?、螺桿一7、活動(dòng)座8、電機(jī)一9、插銷10、連接軸11、電機(jī)二12、電機(jī)固定座13、連接座14、活動(dòng)板15、旋轉(zhuǎn)定位滾輪16、導(dǎo)軌工件17、螺桿二18、旋轉(zhuǎn)座19和導(dǎo)軌二20；所述儲(chǔ)存室3設(shè)在左立柱2上側(cè)內(nèi)部；所述導(dǎo)軌一6橫向設(shè)在橫梁5底部中央，所述導(dǎo)軌一6下側(cè)左右活動(dòng)連接有活動(dòng)座8；所述活動(dòng)座8中央活動(dòng)連接在螺桿一7上；所述螺桿一7左端通過固定螺桿座4活動(dòng)連接在儲(chǔ)存室3左上側(cè)，所述螺桿一7右端固定連接在電機(jī)一9左側(cè)輸出軸上；所述電機(jī)一9固定連接在右立柱21上側(cè)內(nèi)部左側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)座19上側(cè)中央通過連接軸11活動(dòng)連接在活動(dòng)座8正面中央；所述旋轉(zhuǎn)座19右上側(cè)通過插銷10與活動(dòng)座8相連接；所述導(dǎo)軌二20設(shè)在旋轉(zhuǎn)座19正面下側(cè)，所述導(dǎo)軌二20上面豎直活動(dòng)連接有活動(dòng)板15，所述導(dǎo)軌二20頂端固定連接有電機(jī)固定座13；所述電機(jī)二12固定連接在電機(jī)固定座13上側(cè)，所述電機(jī)二12下側(cè)輸出軸上固定連接有螺桿二18；所述螺桿二18上活動(dòng)連接有連接座14；所述連接座14固定連接在活動(dòng)板15正面上側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)定位滾輪16設(shè)在活動(dòng)板15底端中央。

其中，所述電機(jī)一9和電機(jī)二12均為步進(jìn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)座19上側(cè)水平位置和豎直位置均設(shè)有定位孔，且對(duì)應(yīng)的活動(dòng)座8上面也設(shè)有固定定位孔；所述旋轉(zhuǎn)定位滾輪16軸心線與水平面相垂直。

使用時(shí)，首先拔出插銷10，而后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)座19使其處于豎直位置，然后再將插銷10插入到旋轉(zhuǎn)座19和活動(dòng)座8對(duì)應(yīng)的定位孔中使其旋轉(zhuǎn)座19不能旋轉(zhuǎn)；而后再啟動(dòng)電機(jī)一9和電機(jī)二12，從而驅(qū)使旋轉(zhuǎn)定位滾輪16移動(dòng)到導(dǎo)軌工件17待加工的側(cè)面上，最后啟動(dòng)機(jī)床使工作臺(tái)1縱向移動(dòng)，從而通過旋轉(zhuǎn)定位滾輪16對(duì)導(dǎo)軌工件17進(jìn)行矯正，這里通過工作臺(tái)1縱向移動(dòng)直接對(duì)導(dǎo)軌工件17進(jìn)行矯正，進(jìn)一步的保證了矯正的精度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。