本實(shí)用新型屬于鉆床加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架的三孔群鉆機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，因此在工業(yè)生產(chǎn)中有著較為廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的鉆床只能安裝一個(gè)鉆頭，在同一工件上加工多個(gè)平行孔的時(shí)候，需要對(duì)工件進(jìn)行多次鉆孔，每次鉆孔的時(shí)候都需要將工件進(jìn)行重新定位夾緊，以使工件的待加工部位處在正確的加工位置上。

支撐托架是安裝支撐和保護(hù)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)重要的三孔零部件，全國(guó)汽車數(shù)量龐大，汽車生產(chǎn)廠家對(duì)支撐托架的需求量每年也呈遞增狀態(tài)，而用現(xiàn)有的鉆床加工支撐托架時(shí)，操作較為繁瑣，需要重復(fù)操作3次才能完成一個(gè)支撐托架的加工，生產(chǎn)效率大大降低，而且每加工一個(gè)孔都需要對(duì)工件重新定位一次，孔與孔之間的位置偏差較大。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架一次加工完成的鉆床或其他加工工具，因此，急需本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于設(shè)計(jì)一種能夠在保證公差配合的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率的鉆孔加工機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、生產(chǎn)效率低的缺陷提供了一種用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架的三孔群鉆機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架的三孔群鉆機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱以及安裝于所述機(jī)箱內(nèi)部的鉆套本體、壓蓋、上端蓋、下端蓋、3只鉆軸、中心主動(dòng)齒輪、3個(gè)從動(dòng)齒輪、主軸和鉆頭；所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔，所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋，所述上端蓋及下端蓋對(duì)應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過(guò)孔；所述鉆軸過(guò)孔上固接軸承，所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過(guò)孔并通過(guò)軸承支承在鉆套本體上；所述主軸鍵接于所述中心主動(dòng)齒輪中心處；所述鉆軸前端鍵接于所述從動(dòng)齒輪中心處；所述鉆頭安裝于所述鉆軸后端；所述從動(dòng)齒輪與所述中心主動(dòng)齒輪嚙合，所述鉆套本體上端固接有壓蓋。

進(jìn)一步，所述3個(gè)從動(dòng)齒輪中的其中一個(gè)設(shè)置于所述中心主動(dòng)齒輪的一側(cè)且其中心與所述中心主動(dòng)齒輪中心等高；其他兩個(gè)從動(dòng)齒輪沿所述中心主動(dòng)齒輪水平中心線對(duì)稱設(shè)置于中心與所述中心主動(dòng)齒輪中心等高的從動(dòng)齒輪的相對(duì)側(cè)。

進(jìn)一步，所述上端蓋的鉆軸過(guò)孔內(nèi)固接有軸套，所述鉆軸前端與軸套滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步，為了降低在使用過(guò)程中所述中心主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪的磨損量以延長(zhǎng)使用壽命，所述鉆套本體側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔聯(lián)通的油路，所述油路上螺接有油杯。

進(jìn)一步，為了防止漏油，所述鉆軸上端軸承與所述從動(dòng)齒輪之間設(shè)有O型密封圈。

進(jìn)一步，在使用過(guò)程中，鉆頭的磨損較快，為了方便更換鉆頭，所述鉆軸下端連接有固接所述鉆頭的卡頭。

進(jìn)一步，所述卡頭采用彈簧卡頭，所述彈簧卡頭包括鎖套和鎖芯，所述鉆軸下端中心孔內(nèi)設(shè)有與鎖芯配合的圓錐面，所述鎖芯中心設(shè)有與鉆頭直徑配合的圓孔，所述鎖芯上設(shè)有緊固圓錐面并設(shè)有三個(gè)彈性開口，所述鎖芯上螺接鎖套構(gòu)成彈簧卡頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型所述的用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架的三孔群鉆機(jī)構(gòu)，在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架進(jìn)行加工時(shí)，只需定位一次，無(wú)需重復(fù)定位，極大的減少鉆孔工序，大大提高了生產(chǎn)效率。

2.本實(shí)用新型所述的用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架的三孔群鉆機(jī)構(gòu)，在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架進(jìn)行加工時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架上的3個(gè)孔一次性鉆完，保證了各孔的一致性，加工效果好，精度高，減少工作量，從而降低工作強(qiáng)度，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架的三孔群鉆機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為機(jī)箱內(nèi)部的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-鉆套本體；1-1-軸承孔；2-壓蓋；3-上端蓋；4-下端蓋； 5-鉆軸；5-1-鉆軸過(guò)孔；6-中心主動(dòng)齒輪；7-從動(dòng)齒輪；8-半月鍵；9-軸套；10- 鎖芯；11-鎖套；12-彈簧擋圈；13-軸承；14-主軸；15-O型密封圈；16-油杯； 17-鉆頭；18-機(jī)箱；19-待加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架；20-卡頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供了用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架的三孔群鉆機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱以及安裝于所述機(jī)箱內(nèi)部的鉆套本體1、壓蓋2、上端蓋3、下端蓋4、3只鉆軸5、中心主動(dòng)齒輪6、3個(gè)從動(dòng)齒輪7、主軸14和鉆頭17,所述鉆套本體1圓周均布上下兩層軸承孔1-1，所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋3及下端蓋4，所述上端蓋1及下端蓋4對(duì)應(yīng)鉆套本體1軸承孔1-1位置設(shè)置有鉆軸過(guò)孔5-1，所述鉆軸過(guò)孔5-1上固接軸承13，所述鉆軸5貫穿上端蓋3 和下端蓋4的鉆軸過(guò)孔5-1并通過(guò)軸承13支承在鉆套本體1上；所述主軸14 鍵接于所述中心主動(dòng)齒輪6中心處；所述鉆軸5前端通過(guò)半月鍵8連接于所述從動(dòng)齒輪7中心處；所述鉆頭17安裝于所述鉆軸5后端；所述從動(dòng)齒輪7與所述中心主動(dòng)齒輪6嚙合，所述鉆套本體1上端固接有壓蓋2。

優(yōu)選地，所述3個(gè)從動(dòng)齒輪7中的其中一個(gè)設(shè)置于所述中心主動(dòng)齒輪6的一側(cè)且其中心與所述中心主動(dòng)齒輪6中心等高；其他兩個(gè)從動(dòng)齒輪7沿所述中心主動(dòng)齒輪6水平中心線對(duì)稱設(shè)置于中心與所述中心主動(dòng)齒輪6中心等高的從動(dòng)齒輪7的相對(duì)側(cè)。

優(yōu)選地，所述上端蓋3的鉆軸過(guò)孔5-1內(nèi)固接有軸套9，所述鉆軸5前端與軸套9滑動(dòng)配合。

優(yōu)選地，為了降低在使用過(guò)程中所述中心主動(dòng)齒輪6和所述從動(dòng)齒輪7的磨損量以延長(zhǎng)使用壽命，所述鉆套本體1側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔聯(lián)通的油路，所述油路上螺接有油杯16。

優(yōu)選地，為了防止漏油，所述鉆軸5上端軸承13與所述從動(dòng)齒輪7之間設(shè)有O型密封圈15。

優(yōu)選地，在使用過(guò)程中，鉆頭17的磨損較快，為了方便更換鉆頭17，所述鉆軸5下端連接有用于固接所述鉆頭17的卡頭20。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中所述卡頭20采用彈簧卡頭，所述彈簧卡頭包括鎖套11 和鎖芯10，所述鉆軸5下端中心孔內(nèi)設(shè)有與鎖芯10配合的圓錐面，所述鎖芯 10中心設(shè)有與鉆頭5直徑配合的圓孔，所述鎖芯10上設(shè)有緊固圓錐面并設(shè)有三個(gè)彈性開口，所述鎖芯10上螺接所述鎖套11構(gòu)成彈簧卡頭。

本實(shí)用新型的用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架的三孔群鉆機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下：

所述主軸14從鉆床的動(dòng)力設(shè)備上獲得動(dòng)力，主軸14就會(huì)帶動(dòng)中心主動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心主動(dòng)齒輪6帶動(dòng)與其嚙合的三個(gè)從動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)齒輪7帶動(dòng)與之鍵接的鉆軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)置的鉆頭17夾具就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而一次性完成鉆孔加工待加工發(fā)動(dòng)機(jī)支撐托架上的3個(gè)孔。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。