本實用新型涉及一種截斷裝置，尤其涉及一種有骨雨刷不銹鋼稱條精準截斷裝置。

背景技術：

汽車在雨雪天氣行駛過程中，前擋風玻璃上很容易堆積雨雪，所以雨刷就成為了汽車各大配件中不可或缺的一部分?，F(xiàn)有的雨刷主要依靠電機來驅動，利用電機與相應電路配合來達到雨刷啟動關閉，或者速度調節(jié)等功能。

在雨刷生產過程中，其部件不銹鋼稱條需要進行截斷處理，但是現(xiàn)有的截斷裝置存在精準性不高的缺點，因此亟需研發(fā)一種精準性高的有骨雨刷不銹鋼稱條精準截斷裝置。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服在雨刷生產過程中，其部件不銹鋼稱條需要進行截斷處理，但是現(xiàn)有的截斷裝置存在精準性不高的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種精準性高的有骨雨刷不銹鋼稱條精準截斷裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種有骨雨刷不銹鋼稱條精準截斷裝置，包括有左滑軌、左滑塊、左齒條、電機、轉軸、左齒輪、左連接桿、左截斷刀、右滑軌、右滑塊、右齒條、軸承座、右齒輪、右連接桿、右截斷刀、支架、支腿、工作臺和導套，工作臺的底部安裝有支腿，工作臺的頂部通過螺栓連接的方式連接有支架，支架左右兩側壁的底部中間對稱式開有導向孔，支架內頂部左側通過螺栓連接的方式連接有左滑軌，支架內頂部右側通過螺栓連接的方式連接有右滑軌，左滑軌前側滑動式設置有左滑塊，右滑軌的前側滑動式設置有右滑塊，左滑塊的前側焊接連接有左齒條，右滑塊的前側焊接連接有右齒條，左齒條的底端焊接連接有左連接桿，右齒條的底端焊接連接有右連接桿，左連接桿的底端焊接連接有左截斷刀，右連接桿的底端焊接連接有右截斷刀，支架內左壁通過螺栓連接的方式連接有電機，支架內右壁通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座上安裝有轉軸，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉軸的左端相連接，轉軸上通過平鍵連接的方式連接有左齒輪和右齒輪，左齒輪設于右齒輪的左側，左齒輪設于左齒條的前側，左齒輪與左齒條嚙合，右齒輪設于右齒條的前側，右齒輪與右齒條嚙合，工作臺的頂部左右兩側膠接連接有導套，工作臺的頂部開有2個定位切槽，定位切槽設于導套的內側，定位切槽設于左截斷刀和右截斷刀正下方。

優(yōu)選地，還包括有收集框、電動輪、拉繩、彈性件和推板，工作臺前壁中部通過螺栓連接的方式連接有電動輪，電動輪上繞有拉繩，工作臺前壁焊接連接有彈性件，彈性件設于電動輪的左右兩側，彈性件的后端焊接連接有推板，拉繩的末端與推板的前壁中部膠接連接，推板的底部與工作臺頂部接觸，工作臺后壁通過螺栓連接的方式連接有收集框。

優(yōu)選地，還包括有伸縮桿，工作臺前壁固定設置有伸縮桿，伸縮桿設于電動輪的左右兩側，伸縮桿設于彈性件的內側，伸縮桿的后端與推板相連接。

優(yōu)選地，電機為伺服電機。

優(yōu)選地，工作臺的材質為Q235鋼。

優(yōu)選地，工作臺的表面刻有防滑紋。

工作原理：當需要將不銹鋼稱條進行定長精準截斷處理時，首先工作人員將不銹鋼稱條穿過導向孔和導套，導向孔和導套保證不銹鋼稱條的水平和固定狀態(tài)，然后啟動電機正轉，帶動轉軸正轉，帶動左齒輪和右齒輪正轉，帶動左截斷刀和右截斷刀一起向下移動，使得不銹鋼稱條在定位切槽處截斷，由于左截斷刀和右截斷刀的位置固定，所以可以保證每次的截斷的長度一致，并且設置定位切槽，可以起到提示人們，保證截斷的精準性與穩(wěn)定性。截斷處理完成后，啟動電機反轉，帶動左截斷刀和右截斷刀一起向上移回原始位置。

因為還包括有收集框、電動輪、拉繩、彈性件和推板，工作臺前壁中部通過螺栓連接的方式連接有電動輪，電動輪上繞有拉繩，工作臺前壁焊接連接有彈性件，彈性件設于電動輪的左右兩側，彈性件的后端焊接連接有推板，拉繩的末端與推板的前壁中部膠接連接，推板的底部與工作臺頂部接觸，工作臺后壁通過螺栓連接的方式連接有收集框，所以當不銹鋼稱條截斷后，啟動電動輪放出拉繩，推板在彈性件的彈力作用下向后移動，從而將截斷的不銹鋼稱條推落至收集框內，便于收集。

因為還包括有伸縮桿，工作臺前壁固定設置有伸縮桿，伸縮桿設于電動輪的左右兩側，伸縮桿設于彈性件的內側，伸縮桿的后端與推板相連接，所以可以保證推板在移動時不發(fā)生偏移，提高其穩(wěn)定性與精準性。

（3）有益效果

本實用新型達到了截斷精準性高的效果，由于左截斷刀和右截斷刀的位置固定，所以可以保證每次的截斷的長度一致，并且設置定位切槽，可以起到提示人們，保證截斷的精準性與穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型工作臺的第一種俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型工作臺的第二種俯視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-左滑軌，2-左滑塊，3-左齒條，4-電機，5-轉軸，6-左齒輪，7-左連接桿，8-左截斷刀，9-右滑軌，10-右滑塊，11-右齒條，12-軸承座，13-右齒輪，14-右連接桿，15-右截斷刀，16-支架，17-導向孔，18-支腿，19-工作臺，20-定位切槽，21-導套，22-收集框，23-電動輪，24-拉繩，25-彈性件，26-推板，27-伸縮桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種有骨雨刷不銹鋼稱條精準截斷裝置，如圖1-3所示，包括有左滑軌1、左滑塊2、左齒條3、電機4、轉軸5、左齒輪6、左連接桿7、左截斷刀8、右滑軌9、右滑塊10、右齒條11、軸承座12、右齒輪13、右連接桿14、右截斷刀15、支架16、支腿18、工作臺19和導套21，工作臺19的底部安裝有支腿18，工作臺19的頂部通過螺栓連接的方式連接有支架16，支架16左右兩側壁的底部中間對稱式開有導向孔17，支架16內頂部左側通過螺栓連接的方式連接有左滑軌1，支架16內頂部右側通過螺栓連接的方式連接有右滑軌9，左滑軌1前側滑動式設置有左滑塊2，右滑軌9的前側滑動式設置有右滑塊10，左滑塊2的前側焊接連接有左齒條3，右滑塊10的前側焊接連接有右齒條11，左齒條3的底端焊接連接有左連接桿7，右齒條11的底端焊接連接有右連接桿14，左連接桿7的底端焊接連接有左截斷刀8，右連接桿14的底端焊接連接有右截斷刀15，支架16內左壁通過螺栓連接的方式連接有電機4，支架16內右壁通過螺栓連接的方式連接有軸承座12，軸承座12上安裝有轉軸5，電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉軸5的左端相連接，轉軸5上通過平鍵連接的方式連接有左齒輪6和右齒輪13，左齒輪6設于右齒輪13的左側，左齒輪6設于左齒條3的前側，左齒輪6與左齒條3嚙合，右齒輪13設于右齒條11的前側，右齒輪13與右齒條11嚙合，工作臺19的頂部左右兩側膠接連接有導套21，工作臺19的頂部開有2個定位切槽20，定位切槽20設于導套21的內側，定位切槽20設于左截斷刀8和右截斷刀15正下方。

還包括有收集框22、電動輪23、拉繩24、彈性件25和推板26，工作臺19前壁中部通過螺栓連接的方式連接有電動輪23，電動輪23上繞有拉繩24，工作臺19前壁焊接連接有彈性件25，彈性件25設于電動輪23的左右兩側，彈性件25的后端焊接連接有推板26，拉繩24的末端與推板26的前壁中部膠接連接，推板26的底部與工作臺19頂部接觸，工作臺19后壁通過螺栓連接的方式連接有收集框22。

還包括有伸縮桿27，工作臺19前壁固定設置有伸縮桿27，伸縮桿27設于電動輪23的左右兩側，伸縮桿27設于彈性件25的內側，伸縮桿27的后端與推板26相連接。

電機4為伺服電機4。

工作臺19的材質為Q235鋼。

工作臺19的表面刻有防滑紋。

工作原理：當需要將不銹鋼稱條進行定長精準截斷處理時，首先工作人員將不銹鋼稱條穿過導向孔17和導套21，導向孔17和導套21保證不銹鋼稱條的水平和固定狀態(tài)，然后啟動電機4正轉，帶動轉軸5正轉，帶動左齒輪6和右齒輪13正轉，帶動左截斷刀8和右截斷刀15一起向下移動，使得不銹鋼稱條在定位切槽20處截斷，由于左截斷刀8和右截斷刀15的位置固定，所以可以保證每次的截斷的長度一致，并且設置定位切槽20，可以起到提示人們，保證截斷的精準性與穩(wěn)定性。截斷處理完成后，啟動電機4反轉，帶動左截斷刀8和右截斷刀15一起向上移回原始位置。

因為還包括有收集框22、電動輪23、拉繩24、彈性件25和推板26，工作臺19前壁中部通過螺栓連接的方式連接有電動輪23，電動輪23上繞有拉繩24，工作臺19前壁焊接連接有彈性件25，彈性件25設于電動輪23的左右兩側，彈性件25的后端焊接連接有推板26，拉繩24的末端與推板26的前壁中部膠接連接，推板26的底部與工作臺19頂部接觸，工作臺19后壁通過螺栓連接的方式連接有收集框22，所以當不銹鋼稱條截斷后，啟動電動輪23放出拉繩24，推板26在彈性件25的彈力作用下向后移動，從而將截斷的不銹鋼稱條推落至收集框22內，便于收集。

因為還包括有伸縮桿27，工作臺19前壁固定設置有伸縮桿27，伸縮桿27設于電動輪23的左右兩側，伸縮桿27設于彈性件25的內側，伸縮桿27的后端與推板26相連接，所以可以保證推板26在移動時不發(fā)生偏移，提高其穩(wěn)定性與精準性。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。