本實用新型涉及刀具技術領域，特別涉及一種硬質合金的圓珠加工刀具。

背景技術：

圓珠加工刀具采用鋼質材料，包括鉆頭，鉆頭是用以在實體材料上鉆削

出通孔或盲孔，并能對已有孔進行擴孔的刀具，它一般固定在底座上，但是不能根據(jù)工作環(huán)境進行位置調節(jié)，而且在工作時，大多采用半圓加工、二次成型方式，導致對接面不完整。

為了解決這個問題，現(xiàn)在推出了一種硬質合金的圓珠加工刀具，包括刀頭和刀柄，所述刀頭與刀柄可拆卸式連接，所述刀頭包括鉆頭和鉆針，所述鉆針固定在所述鉆頭的中央，所述鉆頭的上端面呈圓弧形。 所述刀頭由硬質合金制成。

而所述刀頭是固定在鋼座上并通過該鋼座與所述刀柄連接的，而刀頭的鉆頭、鋼座與刀柄之間是通過套接而結合在一起的，此類結合架構的牢固性不好。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種硬質合金的圓珠加工刀具，有效避免了現(xiàn)有技術中鉆頭同刀柄的結合的牢固性不好的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供了一種硬質合金的圓珠加工刀具的解決方案，具體如下：

一種硬質合金的圓珠加工刀具，包括刀頭和刀柄 3，所述刀頭與刀柄 3

可拆卸式連接，所述刀頭包括鉆頭1和鉆針5，所述鉆針5 固定在所述鉆頭1的中央，所述鉆頭1的上端面呈圓弧形，所述刀頭由硬質合金制成，所述刀頭固定在鋼座上并通過該鋼座與所述刀柄 3連接；

所述鋼座G1橫向設置，所述鋼座G1朝下同刀柄上帶有嵌接頭的壁面相面對面，所述嵌接頭同刀柄一體化連接，另外所述鋼座G1的壁面面向所述嵌接頭的地方設置著嵌接孔G2；所述鋼座G1的相向的一對邊壁各自朝上曲張還橫向朝外伸展，所述嵌接孔G2設置在所述鋼座G1上偏離所述曲張部分的地方，所述鋼座G1的所述朝外伸展的部分上設置著一對以上的第一凹槽G3，所述第一凹槽G3內嵌有第一絲母，還有所述鉆頭從頂部到底部帶有貫通孔；

在所述刀柄上的嵌接頭嵌接在所述鋼座G1的嵌接孔G2，另外鉆頭放在所述鋼座G1的頂壁時，所述鉆頭的貫通孔面對著所述鋼座G1的第一凹槽G3，第一絲杠的頂部朝下同所述鋼座G1的頂壁相抵，所述第一絲杠的絲槽朝下透過所述貫通孔并絲接在所述第一絲母，把鉆頭同所述鋼座G1聯(lián)結起來，另外所述鉆頭底端同所述刀柄上的嵌接頭保持著間隔。

本實用新型的優(yōu)點如下：

其架構均衡，不復雜，把所述鋼座G1的相向的一對邊壁各自朝上曲張還橫向朝外伸展，使得在所述鋼座和刀柄的嵌接架構下，達到鉆頭在鋼座上的穩(wěn)定，改善了鉆頭在鋼座上聯(lián)結的穩(wěn)定效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的鋼座的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做進一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖2可知，本實用新型的一種硬質合金的圓珠加工刀具，包

括刀頭和刀柄 3，所述刀頭與刀柄 3可拆卸式連接，所述刀頭包括鉆頭1和鉆針5，所述鉆針5 固定在所述鉆頭1的中央，所述鉆頭1的上端面呈圓弧形，所述刀頭由硬質合金制成，所述刀頭固定在鋼座上并通過該鋼座與所述刀柄 3連接；

所述鋼座G1橫向設置，所述鋼座G1朝下同刀柄上帶有嵌接頭的壁面相面對面，所述嵌接頭同刀柄一體化連接，另外所述鋼座G1的壁面面向所述嵌接頭的地方設置著嵌接孔G2；所述鋼座G1的相向的一對邊壁各自朝上曲張還橫向朝外伸展，所述嵌接孔G2設置在所述鋼座G1上偏離所述曲張部分的地方，所述鋼座G1的所述朝外伸展的部分上設置著一對以上的第一凹槽G3，所述第一凹槽G3內嵌有第一絲母，還有所述鉆頭從頂部到底部帶有貫通孔；

在所述刀柄上的嵌接頭嵌接在所述鋼座G1的嵌接孔G2，另外鉆頭放在所述鋼座G1的頂壁時，所述鉆頭的貫通孔面對著所述鋼座G1的第一凹槽G3，第一絲杠的頂部朝下同所述鋼座G1的頂壁相抵，所述第一絲杠的絲槽朝下透過所述貫通孔并絲接在所述第一絲母，把鉆頭同所述鋼座G1聯(lián)結起來，另外所述鉆頭底端同所述刀柄上的嵌接頭保持著間隔。

所述貫通孔為圓柱狀。

所述嵌接孔為圓柱狀。

本實用新型為于鋼座設有的嵌接孔G2的條件下，變化了鋼座G1的架構，另外于變化了的所述鋼座上設置著聯(lián)結所述鉆頭與刀柄的凹槽達到鋼座和鉆頭、刀柄的穩(wěn)定聯(lián)結。

以上以附圖說明的方式對本實用新型作了描述，本領域的技術人員應當理解，本公開不限于以上描述的實施例，在不偏離本實用新型的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。