本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種級進(jìn)落料模。

背景技術(shù)：

將板料沿封閉輪廓線分離，獲得輪廓線以內(nèi)的材料的工序叫落料，完成落料工序的模具叫做落料模。落料模，作用沖壓模具的一種，具有高精度高效率的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鈑金加工制造領(lǐng)域。

具體的，落料模可分為單工序落料模和級進(jìn)落料模。其中單工序落料模是通過人工方式放料和取料，成本高，效率低，安全性差，一般適用于小批量落料沖壓件的制備。級進(jìn)落料模是通過送料機(jī)構(gòu)完成放料與取料的，效率高，安全性強(qiáng)，但是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造成本高，適用于大批量落料沖壓件的制備。

但是，現(xiàn)有的級進(jìn)落料模，在加工過程中，對板料的浪費(fèi)較為嚴(yán)重,增加了不必要的加工制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高板料利用率的級進(jìn)落為模。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種級進(jìn)落料模，設(shè)置有多個工位，包括：

上模座；

上模，安裝于上模座上，包括多組沖切刃口，每組沖切刃口包括兩個尺寸規(guī)格相同的兩個沖切刃口，所述兩個沖切刃口分別位于不同工位上；

壓料板，活動設(shè)置于上模上，用于對板料的固定；

下模座；

下模，固定安裝于下模座上，包括與所述沖切刃口對應(yīng)設(shè)置的下模刃口，所述下模刃口與沖切刃口配合用于對所述板料的沖切；

廢料通道，設(shè)置于下模上，用于移除從所述板料上裁切的廢料；

卸料通道，設(shè)置于下模上，用于導(dǎo)出落料加工完成的板料。

作為優(yōu)選，所述下模包括第一下模刃口、第二下模刃口、第三下模刃口、第四下模刃口、第五下模刃口、第六下模刃口和第七下模刃口，其中第二下模刃口、第三下模刃口、第四下模刃口、第五下模刃口和第六下模刃口均設(shè)置有兩個，沿進(jìn)料方向分別位于下模的兩側(cè)并且位于不同工位上，第一下模刃口、第二下模刃口、第三下模刃口、第四下模刃口和第五下模刃口，對應(yīng)設(shè)置于廢料通道上方，第六下模刃口和第七下模刃口，對應(yīng)設(shè)置于卸料通道上方。

作為優(yōu)選，所述上模包括與第一下模刃口、第二下模刃口、第三下模刃口、第四下模刃口、第五下模刃口、第六下模刃口和第七下模刃口一一對應(yīng)設(shè)置的第一沖切刃口、第二沖切刃口、第三沖切刃口、第四沖切刃口、第五沖切刃口、第六沖切刃口和第七沖切刃口。

作為優(yōu)選，所述卸料通道設(shè)置有兩個，分別對應(yīng)于一個第六下模刃口設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述壓料板通過氮?dú)鈴椈苫顒釉O(shè)置于上模上。

作為優(yōu)選，所述上模座上設(shè)置有卸料螺釘，卸料時所述卸料螺釘從壓料板中穿出。

作為優(yōu)選，所述下模上設(shè)置有進(jìn)料口和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述板料由進(jìn)料口進(jìn)入并由導(dǎo)料機(jī)構(gòu)導(dǎo)入到下模上。

本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)置多組沖切刃口，其中每組沖切刃口包括尺寸規(guī)格相同的兩個沖切刃口，所述兩個沖切刃口分別位于不同的工位上，有效地提高了板料的利用率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型上模座、上模和壓料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型下模座和下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型上模座和上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、上模座；

2、上模；

21、第一沖切刃口；22、第二沖切刃口；23、第三沖切刃口；24、第四沖切刃口；25、第五沖切刃口；26、第六沖切刃口；27、第七沖切刃口；

3、壓料板；

4、下模座；

5、下模；

51、第一下模刃口；52、第二下模刃口；53、第三下模刃口；54、第四下模刃口；55、第五下模刃口；56、第六下模刃口；57、第七下模刃口；

6、廢料通道；

7、卸料通道；

8、進(jìn)料口；

9、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供了一種級進(jìn)落料模，如圖1-2所示，包括上模座1，設(shè)置于上模座1上的上模2和壓料板3，下模座4，設(shè)置于下模座4上的下模5、廢料通道6和卸料通道7。上述上模2，活動安裝于上模座1上，包括多組沖切刃口，每組沖切刃口包括尺寸規(guī)格相同的兩個沖切刃口，上述兩個沖切刃口分別位于不同的工位上。上述壓料板3，活動設(shè)置于上模2上，用于對板料的固定。上述下模5，固定安裝于下模座4上，包括與上模2的沖切刃口對應(yīng)設(shè)置的下模刃口，上述下模刃口與上述沖切刃口一一對應(yīng)且互相配合，用于對上述板料的沖切。上述廢料通道6，設(shè)置于下模5上，用于移除從上述板料上裁切的廢料。上述卸料通道7，同樣設(shè)置于下模5上，用于導(dǎo)出落料加工完成的板料。上述位于不同工位上的各組沖切刃口和下模刃口的設(shè)置，提高了板料的利用率，上述廢料通道6和卸料通道7的設(shè)置在保護(hù)模具的同時，提高了板料的加工效率，并且提高了板料加工的安全性。

具體的，在本實(shí)施例中，上述下模5包括第一下模刃口51、第二下模刃口52、第三下模刃口53、第四下模刃口54、第五下模刃口55、第六下模刃口56和第七下模刃口57。其中，第一下模刃口51和第七下模刃口57設(shè)置有一個，第二下模刃口52、第三下模刃口53、第四下模刃口54、第五下模刃口55和第六下模刃口56成組設(shè)置，每組設(shè)置有兩個，每組的兩個刃口沿進(jìn)料方向分別位于下模5的兩側(cè)并且位于不同工位上。并且，第一下模刃口51、第二下模刃口52、第三下模刃口53、第四下模刃口54和第五下模刃口55，對應(yīng)設(shè)置于廢料通道6上方，第六下模刃口56和第七下模刃口57，對應(yīng)設(shè)置于卸料通道7上方。

在本實(shí)施例中，具體的，級進(jìn)落料模沿進(jìn)料方向設(shè)置有四個工位，依次為：第一工位(圖2中A處)、第二工位(圖2中B處)、第三工位(圖2中C處)和第四工位(圖2中D處)。上述第一下模刃口51位于第二工位的中軸線上，第七下模刃口57位于第三工位的中軸線上。上述兩個第二下模刃口52分別位于第二工位沿進(jìn)料方向的左側(cè)和第三工位沿進(jìn)料方向的右側(cè)。上述兩個第三下模刃口53分別位于第一工位沿進(jìn)料方向的左側(cè)和第二工位沿進(jìn)料方向的右側(cè)。上述兩個第四下模刃口54分別位于第二工位沿進(jìn)料方向的左側(cè)和第三工位沿進(jìn)料方向的右側(cè)。上述兩個第五下模刃口55分別位于第二工位沿進(jìn)料方向的左側(cè)和第一工位沿進(jìn)料方向的右側(cè)。上述兩個第六下模刃口56分別位于第三工位沿進(jìn)料方向的左側(cè)和第四工位沿進(jìn)料方向的右側(cè)。上述下模刃口的排布，有效地提高了板料的得用率，提高了板料的落料加工效果，并且由于刃口的錯位設(shè)置增加了裝置的安全性和模具的使用壽命。

在本實(shí)施例中，上述上模2包括與第一下模刃口51、第二下模刃口52、第三下模刃口53、第四下模刃口54、第五下模刃口55、第六下模刃口56和第七下模刃口57一一對應(yīng)設(shè)置的第一沖切刃口21、第二沖切刃口22、第三沖切刃口23、第四沖切刃口24、第五沖切刃口25、第六沖切刃口26和第七沖切刃口27。上述刃口的設(shè)置，增加了模具的安全性和使用壽命。

優(yōu)選的，上述壓料板3通過氮?dú)鈴椈?圖中未示出)活動設(shè)置于上模2上。氮?dú)鈴椈傻脑O(shè)置，提高了壓料板3的穩(wěn)定性，提高了板料加工的質(zhì)量和模具的使用壽命。

更優(yōu)的，上模座1上還設(shè)置有卸料螺釘(圖中未示出)，卸料時上述卸料螺釘從壓料板3中穿出。卸料螺釘?shù)脑O(shè)置，有效地提高了板料的加工效率和模具的安全性和使用壽命。

具體的，上述下模5上還設(shè)置有進(jìn)料口8和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)9，上述板料由進(jìn)料口8進(jìn)入并由導(dǎo)料機(jī)構(gòu)9導(dǎo)入到下模5上。上述設(shè)置，有效地提高了板料的加工效率和模具的安全性和使用壽命。

在具體使用時，沿進(jìn)料方向的左側(cè)部分板料，在第一工位處由第三沖切刃口23與對應(yīng)的第三下模刃口53配合沖切廢料，并且上述廢料從廢料通道6移除，在第二工位處由第一沖切刃口21、第二沖切刃口22、第四沖切刃口24和第五沖切刃口25與對應(yīng)的第一下模刃口51、第二下模刃口52、第四下模刃口54、第五下模刃口55配合沖切廢料，并且上述廢料從廢料通道6移除，在第三工位處由第六沖切刃口26和第七沖切刃口27與對應(yīng)的第六下模刃口56和第七下模刃口57配合落料，并且上述落料后得到的板料從卸料通道7導(dǎo)出。沿進(jìn)料方向的右側(cè)部分板料，在第一工位處由第五沖切刃口25與對應(yīng)的第五下模刃口55配合沖切廢料，并且上述廢料從廢料通道6移除，在第二工位處由第一沖切刃口21和第三沖切刃口23與對應(yīng)的的第一下模刃口51和第三下模刃口53配合沖切廢料，并且上述廢料從廢料通道6移除，在第三工位處由第二沖切刃口22和第四沖切刃口24與對應(yīng)的第二下模刃口52和第四下模刃口54配合沖切廢料，并且上述廢料從廢料通道6移除，在第四工位處由第六沖切刃口26與對應(yīng)的第六下模刃口56配合落料，并且上述落料而得到板料從卸料通道7導(dǎo)出。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。