本實用新型涉及銑刀技術(shù)領域,具體為一種具有T型槽的銑刀。
背景技術(shù):
銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
而隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,一些具有特定需求的銑刀也應運而生,這類銑刀的優(yōu)點在于能夠根據(jù)需求刻出專用或者特定需求的形狀等,雖然這類銑刀已經(jīng)發(fā)展了很長的時間,但是,在實際中,這類銑刀還是存在著一定的問題,其主要的缺陷在于:首先,不能夠在進行特定銑刻時進行拋光磨圓,需要進行二次處理,而對于一些具有特殊形狀的模具來說,如T型槽等,進行二次銑刻需要花費的代價和進行重新銑刻是一樣的,其次還存在這一個問題,那就是這類銑刀一般都是特制的,也就是刀頭和刀柄都是固定連接的,也不能夠根據(jù)特定的需求進行調(diào)整發(fā)現(xiàn)或者更換到頭進而滿足其他的需求,這些在現(xiàn)有的銑刀都是不具備條件的,而這些缺陷都是需要進行克服的,因為,這些缺陷的存在,一方面會大大降低生產(chǎn)效率,另一方面還會造成專刀專用的現(xiàn)象,提高特殊銑刻的成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有T型槽的銑刀,包括銑刀盤和刀柄,所述銑刀盤和刀柄之間通過轉(zhuǎn)盤連接,且在轉(zhuǎn)盤上方還活動安裝有連接頭,所述連接頭通過設在銑刀盤上的連接槽與銑刀盤活動連接,所述銑刀盤頂部中心還固定安裝有鉆頭,所述銑刀盤側(cè)面固定安裝有T型槽,所述相鄰T型槽之間設有銑齒,所述銑齒底部呈鱗片狀披覆在銑刀盤上,且在相鄰銑齒外表面上固定安裝有磨砂珠,所述刀柄由若干個曲柄通過旋轉(zhuǎn)凸起和旋轉(zhuǎn)凹槽連接,且旋轉(zhuǎn)凸起和旋轉(zhuǎn)凹槽分別設在刀柄兩端。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述銑刀盤呈圓臺狀,且半徑較小的一端與連接頭連接。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鉆頭的高度為2-4cm,且鉆頭的直徑與銑刀盤的內(nèi)徑相等。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述銑齒的長度要略大于銑刀盤的高度,且每個銑齒凸出銑刀盤的長度均相等。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述相鄰銑齒之間呈不平行排列,且相鄰銑齒之間的距離范圍為1-6cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該具有T型槽的銑刀,通過設置T型槽,能夠直接進行T型的銑刻,可以直接成型,提高了銑刻的效率,與此同時加設的磨砂珠能夠?qū)⒔?jīng)過初步銑刻后的工件直接進行打磨拋光,能夠直接成型利用,無需再進行二次處理,能夠大大提高加工效率,另外,通過加設的連接頭等,能夠活動調(diào)整轉(zhuǎn)動方向,而且還可以根據(jù)實際情況更換銑刻刀,能夠?qū)崿F(xiàn)同一刀柄的高效使用,而刀柄采用曲柄組合而成,可以隨時改變刀柄的長度以滿足需求。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型刀柄結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-銑刀盤;2-刀柄;3-轉(zhuǎn)盤;4-連接頭;5-連接槽;6-鉆頭;7-T型槽;8-銑齒;9-磨砂珠;10-曲柄;11-旋轉(zhuǎn)凸起;12-旋轉(zhuǎn)凹槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有T型槽的銑刀包括銑刀盤1和刀柄2,所述銑刀盤1和刀柄2之間通過轉(zhuǎn)盤3連接,且在轉(zhuǎn)盤3上方還活動安裝有連接頭4,所述連接頭4通過設在銑刀盤1上的連接槽5與銑刀盤1活動連接,所述銑刀盤1頂部中心還固定安裝有鉆頭6,所述銑刀盤1側(cè)面固定安裝有T型槽7,所述相鄰T型槽7之間設有銑齒8,所述銑齒8底部呈鱗片狀披覆在銑刀盤1上,且在相鄰銑齒8外表面上固定安裝有磨砂珠9,所述刀柄2由若干個曲柄10通過旋轉(zhuǎn)凸起11和旋轉(zhuǎn)凹槽12連接,且旋轉(zhuǎn)凸起11和旋轉(zhuǎn)凹槽12分別設在刀柄2兩端。
優(yōu)選的是,所述銑刀盤1呈圓臺狀,且半徑較小的一端與連接頭4連接;所述鉆頭6的高度為2-4cm,且鉆頭6的直徑與銑刀盤1的內(nèi)徑相等;所述銑齒8的長度要略大于銑刀盤1的高度,且每個銑齒8凸出銑刀盤1的長度均相等;所述相鄰銑齒8之間呈不平行排列,且相鄰銑齒8之間的距離范圍為1-6cm。
具體使用方式及優(yōu)點:該具有T型槽的銑刀,通過設置T型槽,能夠直接進行T型的銑刻,可以直接成型,提高了銑刻的效率,與此同時加設的磨砂珠能夠?qū)⒔?jīng)過初步銑刻后的工件直接進行打磨拋光,能夠直接成型利用,無需再進行二次處理,能夠大大提高加工效率,另外,通過加設的連接頭等,能夠活動調(diào)整轉(zhuǎn)動方向,而且還可以根據(jù)實際情況更換銑刻刀,能夠?qū)崿F(xiàn)同一刀柄的高效使用,而刀柄采用曲柄組合而成,可以隨時改變刀柄的長度以滿足需求。
對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。