本實(shí)用新型涉及切割坡口機(jī)，尤其是一種新型圓筒切割坡口機(jī)。

背景技術(shù)：

圓筒切割坡口機(jī)設(shè)備的工作原理如下：切割鋼管時(shí)，將鋼管夾持在切割坡口機(jī)上，通過(guò)刀片對(duì)鋼管做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就向鋼管的軸中心線伸入一點(diǎn)，一圈一圈的切割鋼管，直至把鋼管切割斷；鋼管坡口時(shí)，通過(guò)跟蹤坡口裝置也是一圈一圈的逐步坡口，直至鋼管坡口好。

中國(guó)專利號(hào)為201410421044.1，的專利，其公布了一種全自動(dòng)多功能圓筒切割坡口機(jī)，包括機(jī)架，對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上的第一、第二兩組夾持機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上的切割坡口機(jī)構(gòu)，第一夾持機(jī)構(gòu)包括安裝定位盤、帶夾頭的夾臂、轉(zhuǎn)盤和油缸，其中安裝定位盤固定設(shè)置在機(jī)架上，安裝定位盤的一側(cè)繞其一周均勻的設(shè)置有導(dǎo)向容置導(dǎo)向槽，夾臂可滑動(dòng)的設(shè)置在容置導(dǎo)向槽內(nèi)，各夾臂上的夾頭均置于安裝定位盤的中部通孔處，夾臂露出容置導(dǎo)向槽的一側(cè)上設(shè)置有受力凸塊，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)面上設(shè)置有與安裝定位盤上的容置導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的斜槽，轉(zhuǎn)盤貼合在安裝定位盤的設(shè)置夾臂的一側(cè)上，夾臂上的受力凸塊置于轉(zhuǎn)盤的斜槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)各夾臂同步伸縮實(shí)現(xiàn)夾臂上的夾頭夾持或釋放被夾持的鋼管。上述技術(shù)方案存在的問(wèn)題:采用油缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾臂進(jìn)行伸縮移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾臂上的夾頭夾持或釋放被夾持的鋼管，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至夾持位置，并不能實(shí)現(xiàn)自鎖，需要油缸一直開(kāi)啟，保持其轉(zhuǎn)動(dòng)位置，耗能較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型圓筒切割坡口機(jī)，其能在夾持位置實(shí)現(xiàn)夾臂自鎖，防止夾持松動(dòng)，夾持效果好，傳動(dòng)穩(wěn)定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型圓筒切割坡口機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的切割坡口機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝定位盤、帶夾頭的夾臂、轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，所述安裝定位盤固定設(shè)置在機(jī)架上，所述安裝定位盤的側(cè)面繞其一周均勻設(shè)置有容置導(dǎo)向槽，所述夾臂滑移設(shè)置在容置導(dǎo)向槽上，所述轉(zhuǎn)盤安裝在安裝定位盤設(shè)置容置導(dǎo)向槽的一側(cè)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤在靠近夾臂的一側(cè)為轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，相對(duì)于轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的另一側(cè)為轉(zhuǎn)盤外側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋齒槽，所述夾臂上設(shè)置有與螺旋齒槽配合的凸齒，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)各夾臂同步伸縮實(shí)現(xiàn)夾頭成夾持或釋放狀態(tài)。

通過(guò)上述方案可知，當(dāng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤上的螺旋齒槽與夾臂上的凸齒相嚙合，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)夾臂沿容置導(dǎo)向槽滑移，各夾臂向安裝定位盤中心移動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾臂上的夾頭夾持鋼管，各夾臂遠(yuǎn)離安裝定位盤中心移動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾臂上的夾頭釋放鋼管，當(dāng)轉(zhuǎn)盤停止時(shí)，凸齒與螺旋齒槽相抵觸，能防止轉(zhuǎn)盤逆轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自鎖。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述安裝定位盤的內(nèi)圈設(shè)有定位突起，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈抵觸在定位突起上，所述定位突起上固定有限位板，所述限位板抵觸于轉(zhuǎn)盤外側(cè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)定位安裝。

通過(guò)上述方案可知，安裝定位盤的內(nèi)圈設(shè)有定位突起，轉(zhuǎn)盤置于定位突起上，限位板的設(shè)置，防止轉(zhuǎn)盤脫離安裝定位盤上，始終保持轉(zhuǎn)盤沿安裝定位盤的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤不發(fā)生偏移，傳動(dòng)更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述容置導(dǎo)向槽沿安裝定位盤的直徑方向設(shè)置。

通過(guò)上述方案可知，容置導(dǎo)向槽沿安裝定位盤的直徑方向設(shè)置，夾臂沿安裝定位盤的直徑方向滑移，夾頭能直接與鋼管抵觸，不會(huì)發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在機(jī)架上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一減速器，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一減速器連接，第一減速器的第一輸出軸上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與第一驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的第一外齒，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤之間通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)齒輪與第一外齒配合實(shí)現(xiàn)兩者的聯(lián)動(dòng)。

通過(guò)上述方案可知，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一減速器連接，實(shí)現(xiàn)減速操作，減速后的第一驅(qū)動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)盤上的第一外齒嚙合，慢慢帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得夾臂伸縮速度較慢，更加平穩(wěn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述切割坡口機(jī)構(gòu)包括齒盤，設(shè)置在齒盤上的切割坡口刀架，驅(qū)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，所述齒盤通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述軸承包括軸承內(nèi)圈、第一側(cè)圈、第二側(cè)圈、滾柱和擋片，所述軸承內(nèi)圈的外周面上設(shè)置有V形槽，所述滾柱十字交叉的設(shè)置在軸承內(nèi)圈的V形槽內(nèi)，相鄰滾柱之間設(shè)置擋片，所述第一側(cè)圈和第二側(cè)圈上分別設(shè)置有斜面，兩側(cè)圈的斜面分別對(duì)著滾柱設(shè)置，所述軸承內(nèi)圈固定設(shè)置在機(jī)架上，所述第一側(cè)圈和第二側(cè)圈與齒盤的一側(cè)固定連接，所述切割坡口刀架固定設(shè)置在齒盤遠(yuǎn)離軸承的側(cè)面上。

通過(guò)上述方案可知，其中利用軸承來(lái)安裝齒盤，大大方便了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，第一側(cè)圈和第二側(cè)圈與齒盤的一側(cè)固定連接，內(nèi)圈固定設(shè)置在機(jī)架上，切割坡口刀架固定設(shè)置在齒盤上，由于齒盤受到軸向和周向的力，通過(guò)該軸承安裝很好的實(shí)現(xiàn)固定，且可以很好的滿足它需要轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在機(jī)架上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二減速器，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二減速器連接，第二減速器的第二輸出軸上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪與齒盤之間設(shè)有用于傳動(dòng)的傳動(dòng)齒輪，所述齒盤的上設(shè)有與傳動(dòng)齒輪相嚙合的第二外齒，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與齒盤之間通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)齒輪與第二外齒配合實(shí)現(xiàn)兩者的聯(lián)動(dòng)。

通過(guò)上述方案可知，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二減速器連接，實(shí)現(xiàn)減速操作，減速后的第二驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)齒輪與齒盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，慢慢帶動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刀架轉(zhuǎn)動(dòng)切削速度較慢，切削更加平穩(wěn)，不容易斷刀。

本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置是：所述機(jī)架的下方固定有水箱，所述水箱的側(cè)面固定有電柜箱，所述水箱的下方均布有腳墊。

通過(guò)上述方案可知，水箱儲(chǔ)存冷卻液，在切割坡口機(jī)工作時(shí)，對(duì)刀具進(jìn)行冷卻，電柜箱用于控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，腳墊的設(shè)置便于機(jī)器放置平穩(wěn)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一驅(qū)動(dòng)組件與轉(zhuǎn)盤配合示意圖；

圖4為第二驅(qū)動(dòng)組件與齒盤配合示意圖；

圖5為夾持機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的A-A剖面示意圖；

圖7為轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為安裝定位盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為軸承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為夾臂結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-10所示，一種新型圓筒切割坡口機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1上的切割坡口機(jī)構(gòu)2和夾持機(jī)構(gòu)3，夾持機(jī)構(gòu)3包括安裝定位盤31、帶夾頭321的夾臂32、轉(zhuǎn)盤33以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤33轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件4，安裝定位盤31固定設(shè)置在機(jī)架1上，安裝定位盤31的側(cè)面繞其一周均勻設(shè)置有六個(gè)容置導(dǎo)向槽311，還可以是三個(gè)及以上設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管夾緊均勻即可，夾臂32滑移設(shè)置在容置導(dǎo)向槽311上，轉(zhuǎn)盤33設(shè)置在安裝定位盤31設(shè)置容置導(dǎo)向槽311的一側(cè)，轉(zhuǎn)盤33在靠近夾臂32的一側(cè)為轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，相對(duì)于轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的另一側(cè)為轉(zhuǎn)盤外側(cè)，轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋齒槽331，螺旋齒槽331呈阿基米德螺旋線排布，夾臂32上設(shè)置有與螺旋齒槽331配合的凸齒322，凸齒322沿夾臂32的長(zhǎng)度方向呈列排布，凸齒322沿夾臂32長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)有弧形面3221和平直面3222，弧形面3221設(shè)置在遠(yuǎn)離夾頭321的一側(cè)，平直面3222設(shè)置在靠近夾頭321的一側(cè)，轉(zhuǎn)盤33轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)各夾臂32同步伸縮實(shí)現(xiàn)夾頭321成夾持或釋放狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，安裝定位盤31的內(nèi)圈設(shè)有定位突起312，轉(zhuǎn)盤33的內(nèi)圈抵觸在定位突起312上，定位突起312上固定有六塊限位板34，該限位板34還可以呈環(huán)形設(shè)置，直接通過(guò)螺釘與安裝定位盤31固定連接，限位板34抵觸于轉(zhuǎn)盤外側(cè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤33的轉(zhuǎn)動(dòng)定位安裝。

在本實(shí)施例中，容置導(dǎo)向槽311沿安裝定位盤31的直徑方向設(shè)置。容置導(dǎo)向311還可以成其他角度設(shè)置，夾臂32上的夾頭321可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊時(shí)小范圍轉(zhuǎn)動(dòng)即可

在本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)組件4包括固定設(shè)置在機(jī)架1上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41和第一減速器42，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41與第一減速器42連接，第一減速器42的第一輸出軸421上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)齒輪43，轉(zhuǎn)盤33上設(shè)有與第一驅(qū)動(dòng)齒輪43相嚙合的第一外齒333，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41與轉(zhuǎn)盤33之間通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)齒輪43與第一外齒333配合實(shí)現(xiàn)兩者的聯(lián)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，切割坡口機(jī)構(gòu)2包括齒盤21，設(shè)置在齒盤21上的切割坡口刀架22，驅(qū)動(dòng)齒盤21轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件5，齒盤21通過(guò)軸承23轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上，軸承23包括軸承內(nèi)圈231、第一側(cè)圈232、第二側(cè)圈233、滾柱234和擋片235，軸承內(nèi)圈231的外周面上設(shè)置有V形槽2311，滾柱234十字交叉的設(shè)置在軸承內(nèi)圈231的V形槽2311內(nèi)，相鄰滾柱234之間設(shè)置擋片235，第一側(cè)圈232和第二側(cè)圈233上分別設(shè)置有斜面2321，兩側(cè)圈的斜面2321分別對(duì)著滾柱234設(shè)置，軸承內(nèi)圈231固定設(shè)置在機(jī)架1上，第一側(cè)圈232和第二側(cè)圈233與齒盤21的一側(cè)固定連接，切割坡口刀架22固定設(shè)置在齒盤21遠(yuǎn)離軸承23的側(cè)面上，其沿齒盤21的直徑方向可調(diào)設(shè)置。

在本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)組件5包括固定設(shè)置在機(jī)架1上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)51和第二減速器52，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)51與第二減速器52連接，第二減速器52的第二輸出軸521上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)齒輪53，第二驅(qū)動(dòng)齒輪53與齒盤21之間設(shè)有用于傳動(dòng)的傳動(dòng)齒輪54，齒盤21的上設(shè)有與傳動(dòng)齒輪54相嚙合的第二外齒211，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)51與齒盤21之間通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)齒輪53與第二外齒211配合實(shí)現(xiàn)兩者的聯(lián)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，機(jī)架1的下方固定有水箱6，水箱6的側(cè)面固定有電柜箱7，水箱6的下方均布有腳墊8。

以上實(shí)施例，只是本實(shí)用新型優(yōu)選地具體實(shí)施例的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。