本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于在圓柱面銑扁的夾具。
背景技術(shù):
圓柱面有對(duì)稱扁的細(xì)長(zhǎng)軸零件是我們機(jī)械加工中常見的一種零件。對(duì)于這類零件,我們常用的銑扁加工方法是線切割和銑削加工。對(duì)于對(duì)稱度要求較嚴(yán)的零件,我們采用較多的加工方法是銑削加工。
常規(guī)的銑扁加工一般在V型鐵上裝夾,或者是在銑床上夾圓柱頂端面,這樣的裝夾方式需要多次重復(fù)定位、找正,導(dǎo)致在加工扁時(shí),扁的厚度尺寸、對(duì)稱和平行度難以達(dá)到零件設(shè)計(jì)的要求。目前,針對(duì)特定結(jié)構(gòu)也設(shè)計(jì)有專用夾具來保證零件尺寸及形位公差要求,但普遍較為復(fù)雜,導(dǎo)致零件制造成本高,不便于推廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
如圖1所示零件圓柱兩端有對(duì)稱扁,要求尺寸為而且對(duì)稱度要求為0.02,普通的的設(shè)備和工藝方法無法保證圖紙要求。為解決上述加工問題,本實(shí)用新型提出了一種用于在圓柱面銑扁的夾具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
所述一種用于在圓柱面銑扁的夾具,其特征在于:包括底座和壓板;所述底座下表面為平面,能夠與加工臺(tái)面緊密貼合;所述底座上表面具有至少兩個(gè)凸塊,所有凸塊上均加工有V型槽;所有V型槽角度相同,且槽底處于同一直線上;所述底座上表面還開有固定螺紋孔,用于將底座固定在加工臺(tái)面上;所述壓板一側(cè)面為弧面,所述弧面能夠與待加工圓柱零件的圓柱表面緊密貼合。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述一種用于在圓柱面銑扁的夾具,其特征在于:所述底座上的凸塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),凸塊外側(cè)面與凸塊上加工有V型槽的頂面垂直。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述一種用于在圓柱面銑扁的夾具,其特征在于:所述壓板的個(gè)數(shù)等于凸塊個(gè)數(shù)。
有益效果
本實(shí)用新型依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制造簡(jiǎn)單的V型槽,V型槽的深度便于加工時(shí)讓開零件,壓板尺寸可以將零件讓開,且與零件接觸面為圓弧面,一次裝夾該類零件,利用此種夾具,能簡(jiǎn)單、高效地完成零件的加工,達(dá)到我們預(yù)想的目的,而且夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工精度高,解決了圓柱兩端有對(duì)稱扁而且尺寸及對(duì)稱度要求較嚴(yán)的加工,該加工方法操作簡(jiǎn)單,合格率較高,制造方便且便于推廣,為加工此類零件提供了新的夾具及加工方法。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1:待加工零件端面示意圖;
圖2:待加工零件側(cè)向示意圖;
圖3:底座俯視圖;
圖4:底座主視圖;
圖5:底座側(cè)視圖;
圖6:壓板側(cè)視圖;
圖7:壓板主視圖;
圖8:零件定位示意圖;
其中:1、底座;2、零件;3、壓板。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示 的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
如圖1和圖2所示,本實(shí)施例中待加工的零件圓柱兩端有對(duì)稱扁,要求尺寸為而且對(duì)稱度要求為0.02,普通的的設(shè)備和工藝方法無法保證圖紙要求。因此采用本實(shí)施例提出的用于在圓柱面銑扁的夾具。
如圖3至圖7所示,所述一種用于在圓柱面銑扁的夾具,包括底座和壓板。
所述底座下表面為平面,能夠與加工臺(tái)面緊密貼合;所述底座上表面具有兩個(gè)凸塊,凸塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),兩個(gè)凸塊頂面上均加工有V型槽,用于軸類零件定位,凸塊外側(cè)面與凸塊上加工有V型槽的頂面垂直;所有V型槽角度相同,且槽底處于同一直線上;所述底座上表面還開有固定螺紋孔,用于將底座固定在加工臺(tái)面上。
所述壓板一側(cè)面為弧面,所述弧面能夠與待加工圓柱零件的圓柱表面緊密貼合,通過兩個(gè)壓板在兩端同時(shí)壓緊圓柱零件。
如圖8所示,在底座上配以標(biāo)準(zhǔn)的螺釘實(shí)現(xiàn)底座固定,圓柱零件放置在兩個(gè)凸塊的V型槽中定位,并采用兩個(gè)壓板將圓柱零件壓緊,實(shí)現(xiàn)圓柱零件的裝夾定位。利用圓柱零件臺(tái)階軸的大端面與凸塊外側(cè)面定位,實(shí)現(xiàn)一次裝夾定位,最后通過精雕一次銑出。
本實(shí)用新型依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制造簡(jiǎn)單的V型槽,V型槽的深度便于加工時(shí)讓開零件,壓板尺寸可以將零件讓開,且與零件接觸面為圓弧面,一次裝夾該類零件,利用此種夾具,能簡(jiǎn)單、高效地完成零件的加工,達(dá)到我們預(yù)想的目的,而且夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工精度高,解決了圓柱兩端有對(duì)稱扁而且尺寸及對(duì)稱度要求較嚴(yán)的加工,該加工方法操作簡(jiǎn)單,合格率較高,制造方便且便于推廣,為加工此類零件提供了新的夾具及加工方法。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、 替換和變型。