本實(shí)用新型涉及裝配技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種對(duì)燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子使用的鎖片進(jìn)行預(yù)彎的模具。
背景技術(shù):
燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子主要由渦輪葉片、鎖片、渦輪盤組成。渦輪葉片與渦輪盤通過(guò)榫頭連接,徑向上靠榫齒定位,軸向上靠鎖片鎖緊。進(jìn)行渦輪轉(zhuǎn)子組合時(shí),為了使渦輪葉片與渦輪盤充分貼合,鎖片必須預(yù)彎。圖1為一種鎖片預(yù)彎前后的對(duì)比結(jié)構(gòu)示意圖,參見(jiàn)圖1所示,鎖片在預(yù)彎后需要保障其兩邊的夾角。傳統(tǒng)的預(yù)彎方法全靠操作者用鉗子手工逐片彎曲。這樣每片鎖片的預(yù)彎程度比較隨意,無(wú)法保證。且預(yù)彎效率比較低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鎖片預(yù)彎模具,以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種鎖片預(yù)彎模具,其包括底座、兩個(gè)限位銷、滑塊以及壓塊,所述底座設(shè)置有V形頂面,在所述V形頂面設(shè)置有開(kāi)口槽,所述限位銷和所述滑塊安裝在所述開(kāi)口槽內(nèi),所述滑塊設(shè)置有用于容納鎖片頭部的中空通槽,所述限位銷設(shè)置有限位槽,所述滑塊的兩端安裝在所述限位槽內(nèi),所述滑塊底部還設(shè)置有彈簧,所述壓塊設(shè)置有倒V形底面,所述壓塊通過(guò)所述限位銷與所述底座可拆卸連接。
優(yōu)選地,所述壓塊的倒V形底面的錐形頭部可設(shè)置有半徑為1-2mm的圓弧過(guò)渡角。
本實(shí)用新型所提供的一種鎖片預(yù)彎模具,可對(duì)多個(gè)鎖片完成批量預(yù)彎,且可有效保障這些鎖片的預(yù)彎角度,從而可大大提高工作效率。
附圖說(shuō)明
以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中,
圖1為一種鎖片預(yù)彎前后的對(duì)比結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種鎖片預(yù)彎模具的部分結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。其中,相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
圖1為一種鎖片預(yù)彎前后的對(duì)比結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種鎖片預(yù)彎模具的部分結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。參見(jiàn)圖1-2所示,本實(shí)用新型提供了一種鎖片預(yù)彎模具,其包括底座1、兩個(gè)限位銷2、滑塊3以及壓塊4,所述底座1設(shè)置有V形頂面,在所述V形頂面設(shè)置有開(kāi)口槽11,所述限位銷2和所述滑塊3安裝在所述開(kāi)口槽11內(nèi),所述滑塊3設(shè)置有用于容納鎖片頭部的中空通槽31,所述限位銷2設(shè)置有限位槽21,所述滑塊3的兩端安裝在所述限位槽21內(nèi),所述滑塊3底部還設(shè)置有彈簧(圖中未示出),所述壓塊4設(shè)置有倒V形底面,所述壓塊4通過(guò)所述限位銷2與所述底座1可拆卸連接。
當(dāng)需要對(duì)鎖片進(jìn)行預(yù)彎時(shí),可先將鎖片的頭部放入所述滑塊3的所述中空通槽31內(nèi),此時(shí),在彈簧的作用下,所述滑塊3能夠?qū)︽i片起到支撐作用。使所述壓塊4順著所述限位銷2向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)所述壓塊4與鎖片接觸后,會(huì)帶動(dòng)鎖片頭部向下運(yùn)動(dòng),而鎖片的兩邊則會(huì)由于所述底座1的頂面的限位而被限制向下運(yùn)動(dòng),這樣就會(huì)使鎖片的兩邊產(chǎn)生彎曲,彎曲角度會(huì)與所述底座1的V形頂面的角度一致,當(dāng)鎖片彎曲完成后,使所述壓塊4向上運(yùn)動(dòng),則所述滑塊3會(huì)在彈簧作用下向上將鎖片頂出,從而完成對(duì)鎖片的預(yù)彎。
利用本實(shí)用新型所提供的鎖片預(yù)彎模具,可對(duì)多個(gè)鎖片完成批量預(yù)彎,且可有效保障這些鎖片的預(yù)彎角度,從而可大大提高工作效率。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述壓塊4的倒V形底面的錐形頭部可設(shè)置有半徑為1-2mm的圓弧過(guò)渡角,這樣可避免錐形頭部過(guò)于尖銳而插入鎖片的頭部間隙。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的,但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體加以理解,并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。