本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種面板孔位沖壓成型模具系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，面板的孔位沖壓一般都是采用直接將面板固定放置，通過(guò)沖壓頭直接沖壓，如此，在沖壓時(shí)，面板容易發(fā)生位移，照成沖壓的精度不高。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種沖壓孔位精度高、沖壓效果好的面板孔位沖壓成型模具系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種面板孔位沖壓成型模具系統(tǒng)，包括模具和沖壓裝置，模具包括有上模板和下模板；其中，下模板內(nèi)設(shè)置有用于放置孔位沖壓面板的模具內(nèi)腔；對(duì)應(yīng)模具內(nèi)腔，上模板還設(shè)置有一預(yù)留空腔，并且，上模板設(shè)置有若干沖壓通孔，各沖壓通孔從下到上逐漸變大設(shè)置；并且，沖壓裝置設(shè)置沖壓頭，沖壓頭上設(shè)置與各沖壓通孔一一對(duì)應(yīng)的沖壓鉆針；沖壓時(shí)，沖壓頭的沖壓鉆針插入沖壓通孔內(nèi)并穿過(guò)上模板對(duì)模具內(nèi)腔上的孔位沖壓面板進(jìn)行孔位沖壓，并且，在沖壓成型后，沖壓頭與上模板貼合固定。

應(yīng)用于上述技術(shù)方案，所述的面板孔位沖壓成型模具系統(tǒng)中，預(yù)留空腔和模具內(nèi)腔分別設(shè)置在上模板和下模板的中心位置，并且，上模板的上表面的側(cè)邊位還設(shè)置有至少兩沖壓定位槽，沖壓頭上設(shè)置有適配的沖壓柱；沖壓柱的長(zhǎng)度短于沖壓鉆針的長(zhǎng)度設(shè)置。

應(yīng)用于各個(gè)上述技術(shù)方案，所述的面板孔位沖壓成型模具系統(tǒng)中，對(duì)應(yīng)各沖壓通孔，下模板的模具內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)置有若干凹槽，各凹槽的槽深為1 cm-2cm。

采用上述方案，本實(shí)用新型通過(guò)模具內(nèi)腔進(jìn)行定位，并通過(guò)預(yù)留腔可以在上下模板在閉合沖壓孔時(shí)，避免其沖壓力對(duì)孔位沖壓面板上已經(jīng)安裝的電子元器件造成損壞并通過(guò)沖壓通孔進(jìn)行孔位沖壓，并且，將各沖壓通孔從下到上逐漸變大設(shè)置，如此，可以防止沖壓針在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)與上模板產(chǎn)生摩擦力，從而影響上模板和下模板之間的閉合，影響孔位沖壓面板的定位，并且，通過(guò)沖壓柱設(shè)置，在沖壓時(shí)，通過(guò)沖壓柱定位沖壓，使其結(jié)構(gòu)不容易受到?jīng)_壓力的損壞，延長(zhǎng)使用壽命；沖壓孔位精度高、沖壓效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)施例提供了一種面板孔位沖壓成型模具系統(tǒng)，該模具系統(tǒng)包括模具和沖壓裝置。

其中，如圖1所示，模具包括上模板101和下模板104，上模板101和下模板104相互適配并閉合固定設(shè)置；并且，下模板104內(nèi)設(shè)置有用于放置模具內(nèi)腔106，模具內(nèi)腔106內(nèi)放置有要沖壓孔的產(chǎn)品，即孔位沖壓面板。

并且，對(duì)應(yīng)模具內(nèi)腔106，上模板101還設(shè)置有一預(yù)留空腔103，預(yù)留腔103可以在上下模板在閉合沖壓孔時(shí)，避免其沖壓力對(duì)孔位沖壓面板上已經(jīng)安裝的電子元器件造成損壞。

并且，上模板101還設(shè)置有若干沖壓通孔102，各沖壓通孔102對(duì)應(yīng)沖壓頭的沖壓鉆針設(shè)置，一個(gè)沖壓通孔102可以對(duì)應(yīng)一個(gè)區(qū)域的沖壓鉆針，各沖壓鉆針通過(guò)施加壓力，穿過(guò)各沖壓通孔102后，對(duì)孔位沖壓面板進(jìn)行孔位沖壓；并且，將各沖壓通孔102從下到上逐漸變大設(shè)置，如此，可以防止沖壓針在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)與上模板產(chǎn)生摩擦力，從而影響上模板和下模板之間的閉合，影響孔位沖壓面板的定位。

并且，對(duì)應(yīng)各沖壓通孔102，下模板的模具內(nèi)腔106內(nèi)還設(shè)置有若干凹槽105，各凹槽105的槽深優(yōu)先設(shè)置為1cm-2cm，如此，可以防止下模板被各沖壓鉆針損壞，使用壽命長(zhǎng)。

如圖2所示，沖壓裝置設(shè)置有沖壓頭202，沖壓頭202上設(shè)置與各沖壓通孔102一一對(duì)應(yīng)的沖壓鉆針203，沖壓鉆針203通過(guò)施加壓力，穿過(guò)各沖壓通孔102后，對(duì)孔位沖壓面板進(jìn)行孔位沖壓，并且，在沖壓成型后，沖壓頭與上模板貼合固定。

并且，沖壓頭202還設(shè)置有至少兩用于定位沖壓的沖壓柱，例如，設(shè)置沖壓柱201和沖壓柱204，上模板101的上表面設(shè)置有一一適配的沖壓定位槽；預(yù)留空腔103和模具內(nèi)腔106分別設(shè)置在上模板101和下模板104 的中心位置，并且，沖壓定位槽分別設(shè)置在上模板101的上表面的側(cè)邊位，如此，在沖壓時(shí)，通過(guò)沖壓柱進(jìn)行沖壓，并且，將沖壓定位槽設(shè)置在上模板上表面的側(cè)邊位，可以將沖壓力集中到其上模板的側(cè)邊位，從而避開(kāi)了預(yù)留空腔103和模具內(nèi)腔106，使其結(jié)構(gòu)不容易受到?jīng)_壓力的損壞，延長(zhǎng)使用壽命。

并且，將沖壓柱的長(zhǎng)度短于沖壓鉆針的長(zhǎng)度設(shè)置，如此，將沖壓柱對(duì)應(yīng)的沖壓定位槽作為支點(diǎn)進(jìn)行沖壓，沖壓效果更好。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。