本實用新型屬于工件夾具領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其涉及一種自定心夾緊夾具。

背景技術(shù)：

在機械加工過程中，有一些工件時需要通過其內(nèi)孔來進行定位和夾緊的，而現(xiàn)有的夾具要么結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要么就是卸載比較麻煩，并且大多不能夠?qū)崿F(xiàn)自定心，往往不能滿足條件要求，致使加工精度差。RM-1閥體為一種新開發(fā)的流體工程中的閥體，此閥體得中端部位安裝傳感器，所以要求安裝傳感器的深度要求比較嚴(yán)格，此閥體的加工精度(在閥門殼體類零件中)非常高，要保證閥體在數(shù)控車床上加工就需要保證其精準(zhǔn)的定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述的問題，提出了一種自定位夾緊夾具。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，本實用新型提供一種自定心夾緊夾具，包括夾具座和設(shè)置在夾具座上的夾具裝置，其特征在于：所述夾具座上表面設(shè)置有凹槽，所述夾具裝置包括設(shè)置在凹槽內(nèi)的自定心移動卡爪機構(gòu)，所述自定心移動卡爪機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)通過固定支架設(shè)置在凹槽上端，所述轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)包括沿轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)中心對稱分布的左轉(zhuǎn)動卡爪和右轉(zhuǎn)動卡爪，所述自定心移動卡爪機構(gòu)包括沿自定心移動卡爪機構(gòu)中心對稱分布的左自定心移動卡爪和右自定心移動卡爪，所述左自定心移動卡爪和右自定心移動卡爪通過左右旋絲杠相連。

作為優(yōu)選，所述夾具座為圓盤型。

作為優(yōu)選，所述固定支架通過鉸鏈軸與所述轉(zhuǎn)動卡爪相連。

作為優(yōu)選，所述夾具座上表面夾具裝置的兩側(cè)設(shè)置有“V”型塊。

作為優(yōu)選，所述夾具座上表面夾具裝置一側(cè)設(shè)置有圓形凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

1、本實用新型將工件的加工部位自動定心，同時又有軸向壓緊力，使工件兩端的外圓面貼緊“V”型塊，以獲得穩(wěn)定的中心距離尺寸，夾緊過程一個動作雙向夾緊，夾緊方便、快捷。

2、一套夾具可加工多種規(guī)格，避免了更換加工另一規(guī)格產(chǎn)品要更換夾具的時間，減少了夾具數(shù)量，增加了車間有效利用空間。

3、采用了左右旋絲杠驅(qū)動移動卡爪，保證左右卡爪同步向心移動推動旋轉(zhuǎn)卡爪，左右旋轉(zhuǎn)卡爪同時向心旋轉(zhuǎn)夾具工件，使工件在獲得了徑向夾緊的同時，又獲得了軸向夾緊，輔助夾緊時間少。

4、夾具座平面上安裝了等高“V”型塊，工件夾緊后能夠保證閥體定位基準(zhǔn)中心相對機床位置一定，在產(chǎn)品的成批加工中，能夠有效的控制加工尺寸精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1提供的自定心夾緊夾具整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1提供的自定心夾緊夾具另一方向整體結(jié)構(gòu)示意圖；

以上各圖中，1、夾具座；2、凹槽；3、自定心移動卡爪機構(gòu)；31、左自定心移動卡爪；32、右自定心移動卡爪；4、轉(zhuǎn)動卡爪；41、左轉(zhuǎn)動卡爪；42、右轉(zhuǎn)動卡爪；5、固定支架；51、鉸鏈軸；6、左右旋絲杠；7、V型塊；8、圓形凹槽。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

實施例1，如圖1和圖2所示，發(fā)明人針對流體工程中的閥體加工定位要求精度高問題設(shè)計了一種自定心夾緊夾具，保證其可以在軸向和徑向兩個方向?qū)嵤A緊，這種自定心夾緊夾具主要包括夾具座1和設(shè)置在夾具座1上的夾具裝置，為了使夾具座1更加平穩(wěn)的支撐夾具裝置，夾具座1優(yōu)選設(shè)計為圓盤型，在夾具座1的上表面設(shè)置有凹槽2，為了使夾具裝置活動的最大范圍，凹槽2設(shè)置為穿過夾具座1圓心的直徑的長方形凹槽，使凹槽2長度達到最大；在凹槽2內(nèi)部設(shè)置有自定心移動卡爪機構(gòu)3，所述自定心移動卡爪機構(gòu)3包括沿自定心移動卡爪機構(gòu)3中心對稱設(shè)置的左自定心移動卡爪31和右自定心移動卡爪32，在自定心移動卡爪機構(gòu)3內(nèi)部凹槽2上端還設(shè)置有一轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)4，所述轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)4包括沿轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)4中心對稱分布的左轉(zhuǎn)動卡爪41和右轉(zhuǎn)動卡爪42，其左轉(zhuǎn)動卡爪41設(shè)置在左自定心移動卡爪31內(nèi)壁一側(cè)，右轉(zhuǎn)動卡爪42設(shè)置在右自定心移動卡爪32內(nèi)壁一側(cè)，且轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)4通過固定支架5設(shè)置凹槽2的上端，并通過鉸鏈軸51與固定支架5相連；在自定心移動卡爪機構(gòu)3的下端采用左右旋絲杠6來驅(qū)動自定心移動卡爪機構(gòu)3，保證左自定心移動卡爪31和右自定心移動卡爪32同步向心移動推動轉(zhuǎn)動卡爪機構(gòu)4，使得左轉(zhuǎn)動卡爪41和右轉(zhuǎn)動卡爪42同時向心旋轉(zhuǎn)夾具工件，使工件在獲得徑向夾緊的同時，又獲得了軸向夾緊，減少輔助加緊時間。

為了使本實用新型定位精度更高，發(fā)明人還做了以下設(shè)計。

在夾具座1上表面夾具裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有“V”型塊7，使工件夾緊后，工件兩端的外圓面緊貼“V”型塊7，保證閥體定位基準(zhǔn)中心相對機床位置一定，以獲得穩(wěn)定的中心距離尺寸，在產(chǎn)品的成批加工中，能夠有效的控制加工尺寸精度；在夾具座1上表面夾具裝置的一側(cè)還設(shè)置有圓形凹槽8，方便加工不同型號的各種規(guī)格的產(chǎn)品時能更好的定位。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。