本實用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高速沖床用沖片輸送組件。

背景技術(shù)：

高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。

其中，龍門高速沖床通過將硅鋼片高速沖壓疊置在一起，主要用于制作電機轉(zhuǎn)子及定子的沖片

一般高速沖床包括機架、設(shè)于機架上的上模座、以及設(shè)于機架上的下模座，將硅鋼片輸送至下模座上，通過將上模座沖壓在下模座上從而形成沖片，并且在下模座的下方設(shè)置有落料槽，在多片沖片疊置成定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯后落入到該落料槽中。

現(xiàn)有技術(shù)中沖片輸送組件一般包括集料板，集料板滑移連接于該落料槽中，在定子鐵芯落入到該集料板上時，工作人員通過將集料板從落料槽中抽出以方便拿取集料板上的定子鐵芯，由于該種取料方式需要工作人員在每個定子鐵芯落下時都需要去抽拉集料板，因此造成操作十分不便，降低定子鐵芯的收集效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高速沖床用沖片輸送組件，具有提高定子鐵芯收集效率的特性。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種高速沖床用沖片輸送組件，該沖片輸送組件包括底座、轉(zhuǎn)動安裝于底座兩端的牽引輥、以及包覆于牽引輥上以形成封閉環(huán)狀的輸送帶，所述底座上設(shè)有與牽引輥聯(lián)接以驅(qū)動輸送帶傳動的步進電機，所述底座的一端伸入到高速沖床的落料槽中以使定子鐵芯落料到輸送帶上。

通過上述技術(shù)方案，步進電機驅(qū)動牽引輥轉(zhuǎn)動以驅(qū)動輸送帶在底座上做循環(huán)往復的運動，在高速沖床將沖壓疊置好的定子鐵芯落入到輸送帶上時，輸送帶能將定子鐵芯從高速沖床的落料槽中輸送而出，以方便工作人員直接在輸送帶上拿取，并且分門別類的進行收集，從而在一定程度上提高了定子鐵芯的收集效率。

優(yōu)選的，所述底座的另一端連接有落料板，所述落料板沿水平線向下傾斜設(shè)置，所述落料板的下方設(shè)置有集料盒。

通過上述技術(shù)方案，在工作人員因疏忽忘記拿取輸送帶上的定子鐵芯時，定子鐵芯經(jīng)過輸送帶的輸送落入到落料板，并經(jīng)過傾斜的落料板落入到集料盒中，從而進一步提高了定子鐵芯的收集效率。

優(yōu)選的，所述底座的下方設(shè)置有支撐架，所述支撐架包括矩形框架、以及設(shè)于矩形框架的寬邊上兩個中空的支腳，所述支腳中安裝有用于支撐底座的立柱，所述支腳上設(shè)有用于提高立柱高度的調(diào)節(jié)部。

通過上述技術(shù)方案，立柱安裝在中空的支腳上，并通過調(diào)節(jié)部可以調(diào)節(jié)立柱在支腳上的高度，從而達到調(diào)節(jié)底座在支撐架上高度的目的，以調(diào)節(jié)輸送帶在落料槽中的位置，以方便輸送帶適應不同規(guī)格大小的定子鐵芯。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部包括兩端分別穿設(shè)于支腳且抵觸于立柱端面上的調(diào)節(jié)桿、以及一端固接在矩形框架上且另一端貫穿于調(diào)節(jié)桿的螺桿，位于矩形框架與調(diào)節(jié)桿之間的螺桿上螺紋連接有手輪，所述手輪與調(diào)節(jié)桿相抵且通過旋轉(zhuǎn)使調(diào)節(jié)桿可沿支腳的長度方向上滑動。

通過上述技術(shù)方案，手輪螺紋連接在螺桿上，旋轉(zhuǎn)手輪，手輪能在螺桿上運動，在手輪與調(diào)節(jié)桿相抵觸時，繼續(xù)驅(qū)動手輪使得調(diào)節(jié)桿在支腳上滑動，由于立柱的端部分別抵靠在調(diào)節(jié)桿的兩端，從而調(diào)節(jié)桿的滑動能帶動立柱在支腳上滑動，達到調(diào)節(jié)輸送帶高度的目的，操作簡單、方便。

優(yōu)選的，所述底座具有取料區(qū)、以及位于高速沖床的落料槽中的檢測區(qū)，所述檢測區(qū)上安裝有紅外線檢測裝置，所述紅外線檢測裝置上連接有主控單元，所述主控單元上連接有電機驅(qū)動電路，在定子鐵芯落在檢測區(qū)上隔斷紅外線檢測裝置發(fā)出的紅外光時，主控單元通過電機驅(qū)動電路控制步進電機轉(zhuǎn)動以將定子鐵芯輸送至取料區(qū)上。

通過上述技術(shù)方案，紅外線檢測裝置設(shè)置在檢測區(qū)中，在定子鐵芯落在檢測區(qū)上隔斷紅外線檢測裝置發(fā)出的紅外光時，主控單元控制電機驅(qū)動電路以控制步進電機轉(zhuǎn)動一定的圈數(shù)，以使定子鐵芯在輸送帶上被傳輸至底座的取料區(qū)，此時工作人員只要拿取定子鐵芯即可，避免定子鐵芯在輸送帶上未及時拿取而造成拿取困難。

優(yōu)選的，所述主控單元上還連接有警示裝置。

通過上述技術(shù)方案，在主控單元控制步進電機轉(zhuǎn)動一定圈數(shù)將定子鐵芯傳輸至取料區(qū)后，主控單元相應控制警示裝置發(fā)出警示，以提示工作人員拿取、收集定子鐵芯。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

步進電機驅(qū)動牽引輥轉(zhuǎn)動以驅(qū)動輸送帶在底座上做循環(huán)往復的運動，在高速沖床將沖壓疊置好的定子鐵芯落入到輸送帶上時，輸送帶能將定子鐵芯從高速沖床的落料槽中輸送而出，以方便工作人員直接在輸送帶上拿取，并且分門別類的進行收集，從而在一定程度上提高了定子鐵芯的收集效率。

附圖說明

圖1為實施例的連接示意圖；

圖2為沖片輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例的系統(tǒng)框圖。

附圖標記：1、高速沖床；101、機架；102、上模座；103、下模座；104、落料槽；2、底座；201、取料區(qū)；202、檢測區(qū)；3、牽引輥；4、輸送帶；5、步進電機；6、支撐架；601、矩形框架；602、支腳；7、立柱；8、調(diào)節(jié)部；801、調(diào)節(jié)桿；802、螺桿；803、手輪；9、落料板；10、集料盒；11、擋板；12、紅外線檢測裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種高速沖床用沖片輸送組件，該沖片輸送組件被應用在高速沖床1上，高速沖床1包括機架101、設(shè)置在機架101上的上模座102、以及設(shè)置在機架101上的下模座103，上模座102的下方設(shè)置有落料槽104，在將硅鋼片輸送至下模座103上后，通過將上模座102沖壓在下模座103上形成沖片，多片沖片疊置成定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯后落入到該落料槽104中。

結(jié)合圖1和圖2所示，本實施中的沖片輸送組件包括底座2、兩個分別轉(zhuǎn)動安裝于底座2兩端的牽引輥3、以及包覆于兩個牽引輥3上以形成封閉環(huán)狀的輸送帶4，底座2上設(shè)有與牽引輥3聯(lián)接以驅(qū)動輸送帶4傳動的步進電機5，底座2的一端伸入到高速沖床1的落料槽104中以使定子鐵芯落料到輸送帶4上；在定子鐵芯被沖壓好落在輸送帶4上，工作人員只需要站在該高速沖床1外，不定時拿取被輸送帶4輸送出來的定子鐵芯進行收集、分裝即可。

底座2的下方設(shè)置有支撐架6，支撐架6包括矩形框架601，矩形框架601具有長邊和寬邊，在矩形框架601的寬邊上均設(shè)置有兩個中空的支腳602，在支腳602中安裝有與底座2相連用于支撐底座2的立柱7，立柱7穿設(shè)于支腳602且可沿支腳602的軸向方向滑動，支腳602上設(shè)有用于提高立柱7高度的調(diào)節(jié)部8。

調(diào)節(jié)部8包括兩端分別穿設(shè)于支腳602且抵觸于立柱7端面上的調(diào)節(jié)桿801、以及一端固接在矩形框架601上且另一端貫穿于調(diào)節(jié)桿801的螺桿802，位于矩形框架601與調(diào)節(jié)桿801之間的螺桿802上螺紋連接有手輪803，手輪803與調(diào)節(jié)桿801相抵且通過旋轉(zhuǎn)使調(diào)節(jié)桿801可沿支腳602的長度方向上滑動。

結(jié)合圖1和圖2所示，底座2的另一端連接有落料板9，落料板9沿水平線向下傾斜設(shè)置，在本實施例中，落料板9的傾斜角度在30°到45°之間；并且在落料板9出口處的下方設(shè)置有集料盒10，該傾斜角度的設(shè)置，在定子鐵芯從輸送帶4進入到落料板9上時，能保證定子鐵芯的持續(xù)下落，又能保證定子鐵芯沖擊在集料盒10中的力度不至于太大，以避免造成定子鐵芯的磕碰。

結(jié)合圖2和圖3所示，其中，底座2具有取料區(qū)201、以及位于高速沖床1的落料槽104中的檢測區(qū)202，檢測區(qū)202上安裝有紅外線檢測裝置12，紅外線檢測裝置12上連接有主控單元，主控單元上連接有電機驅(qū)動電路。

在底座2的檢測區(qū)202的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板11，紅外線檢測裝置12設(shè)置在擋板11上，紅外線檢測裝置12包括紅外線發(fā)射器和紅外線接收器，紅外線發(fā)射器設(shè)于檢測區(qū)202一側(cè)的擋板11上以發(fā)出紅外光，紅外線接收器設(shè)于檢測區(qū)202另一側(cè)的擋板11上以接受紅外光。

在定子鐵芯落在檢測區(qū)202上隔斷紅外線發(fā)射器發(fā)出的紅外光時，主控單元通過電機驅(qū)動電路控制步進電機5轉(zhuǎn)動以將定子鐵芯輸送至取料區(qū)201上。

主控單元上還連接有警示裝置；警示裝置本實施例優(yōu)選采用蜂鳴器。

主控單元本實施例優(yōu)選采用微控制器MCU。

工作過程：

根據(jù)定子鐵芯的大小規(guī)格，通過旋轉(zhuǎn)手輪803，調(diào)節(jié)底座2的高度以調(diào)節(jié)輸送帶4在落料槽104中的高度，在高速沖床1沖壓好定子鐵芯后，定子鐵芯隔斷檢測區(qū)202中紅外線發(fā)射器發(fā)出的紅外光，主控單元通過電機驅(qū)動電路驅(qū)動步進電機5轉(zhuǎn)動一定的圈數(shù)，將定子鐵芯輸送到取料區(qū)201中，主控單元并相應控制警示裝置發(fā)出警示，工作人員只需要定時拿取取料區(qū)201中的定子鐵芯進行收集、分裝即可；在工作人員未及時拿取該定子鐵芯，在下一個定子鐵芯隔斷檢測區(qū)202中紅外線發(fā)射器發(fā)出的紅外光時，主控單元將驅(qū)動步進電機5轉(zhuǎn)動一定的圈數(shù)，將下一個定子鐵芯輸送到取料區(qū)201中，而上一個定子鐵芯被輸送帶4輸送至落料板9中進入到集料盒10中。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。