本實用新型涉及燈管加工領(lǐng)域，具體涉及一種燈管電極的沖鉚裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有T系列的燈管，不管是熒光燈管還是LED燈管，燈管的兩端都需要設(shè)置兩個燈頭，每個燈頭上設(shè)置有兩個銅電極，在裝配燈管的過程中，每個銅電極需要與穿入銅電極內(nèi)孔的導(dǎo)線鉚接在一起。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是人工將導(dǎo)線穿入燈管的銅電極中，再手工將銅電極和導(dǎo)線鉚接在一起，手工生產(chǎn)效率低、勞動強度大，而且銅電極的通孔直徑小，人工穿入時容易將導(dǎo)線彎折，影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種燈管電極的沖鉚裝置，通過夾持件將導(dǎo)線穿入銅電極中，減少工作量，降低工作強度，提高工作效率，降低導(dǎo)線彎折的概率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型提供的一種燈管電極的沖鉚裝置，包括機體和沖鉚頭，所述機體上設(shè)置有依次同軸設(shè)置的燈管支架、燈頭支架以及電極支架，所述燈管支架與機體連接且可沿水平方向在機體上往復(fù)滑動，所述沖鉚頭與電極支架相對設(shè)置且可沿豎直方向在機體上往復(fù)滑動，還包括套筒、夾持件以及推桿，所述套筒與機體連接且可沿水平方向在機體上往復(fù)滑動，所述推桿與夾持件連接且可沿水平方向在套筒內(nèi)往復(fù)滑動，所述夾持件內(nèi)嵌于套筒內(nèi)且沿水平方向在套筒內(nèi)往復(fù)滑動，所述夾持件與電極支架同軸設(shè)置。

可選地，還包括內(nèi)套于套筒的傳力件和快速拆裝裝置，所述夾持件包括多個沿周向設(shè)置的夾持板，所述夾持板包括夾持部分和彈性部分，所述傳力件包括傳力筒和設(shè)置在傳力筒內(nèi)的傳力桿，所述傳力桿與傳力筒之間形成傳力空間，所述夾持板的彈性部分位于傳力空間內(nèi)且分別與傳力桿與傳力筒契型連接，所述夾持件與傳力件連接且可沿水平方向在傳力件上往復(fù)滑動，所述傳力筒與快速拆裝裝置連接，所述快速拆裝裝置與推桿可拆卸連接。

可選地，快速拆裝裝置包括兩個相對設(shè)置的快速拆裝組件，所述快速拆裝組件包括L型的擋板、連接板以及設(shè)置在傳力筒上的固定板，所述連接板通過扭力彈簧與固定板旋轉(zhuǎn)連接，所述擋板通過扭力彈簧與傳力筒旋轉(zhuǎn)連接，所述擋板的水平部分緊貼固定板設(shè)置，豎直部分緊貼連接板設(shè)置，所述套筒內(nèi)設(shè)置有釋放槽，所述推桿靠近傳力筒的一端沿徑向向外延伸形成端面凸臺，所述端面凸臺的高度與快速拆裝組件的高度相適應(yīng)。

可選地，所述夾持件還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與夾持板連接，另一端與傳力筒連接。

可選地，所述夾持板的夾持部分上設(shè)置有防滑齒。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種燈管電極的沖鉚裝置，包括機體和沖鉚頭，所述機體上設(shè)置有依次同軸設(shè)置的燈管支架、燈頭支架以及電極支架，所述燈管支架與機體連接且可沿水平方向在機體上往復(fù)滑動，所述沖鉚頭與電極支架相對設(shè)置且可沿豎直方向在機體上往復(fù)滑動，還包括套筒、夾持件以及推桿，所述套筒與機體連接且可沿水平方向在機體上往復(fù)滑動，所述推桿與夾持件連接且可沿水平方向在套筒內(nèi)往復(fù)滑動，所述夾持件內(nèi)嵌于套筒內(nèi)且沿水平方向在套筒內(nèi)往復(fù)滑動，所述夾持件與電極支架同軸設(shè)置。本實用新型提供的燈管電極的沖鉚裝置，通過夾持件將導(dǎo)線穿入銅電極中，減少工作量，降低工作強度，提高工作效率，降低導(dǎo)線彎折的概率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：

1-機體、2-沖鉚頭、3-燈管支架、4-燈頭支架、5-電極支架、6-套筒、7-夾持件、8-推桿、9-傳力件、61-擋板、62-連接板、63-固定板、64-釋放槽、71-夾持板、72-夾持部分、73-彈性部分、81-端面凸臺、91-傳力筒、92-傳力桿、93-傳力空間。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當為本實用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“高度”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖2所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制?！岸鄠€”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

請參閱圖1-2，本實施例提供一種燈管電極的沖鉚裝置，包括機體1和沖鉚頭2，所述機體1上設(shè)置有依次同軸設(shè)置的燈管支架3、燈頭支架4以及電極支架5，所述燈管支架3與機體1連接且可沿水平方向在機體1上往復(fù)滑動，所述沖鉚頭2與電極支架5相對設(shè)置且可沿豎直方向在機體1上往復(fù)滑動，還包括套筒6、夾持件7以及推桿8，所述套筒6與機體1連接且可沿水平方向在機體1上往復(fù)滑動，所述推桿8與夾持件7連接且可沿水平方向在套筒6內(nèi)往復(fù)滑動，所述夾持件7內(nèi)嵌于套筒6內(nèi)且沿水平方向在套筒6內(nèi)往復(fù)滑動，所述夾持件7與電極支架5同軸設(shè)置。使用時燈頭和電極分別固定在燈頭支架4和電極支架5上，燈管支架3夾取燈管，套筒6向靠近燈管一側(cè)滑動并穿入電極內(nèi)，推桿8推動夾持件7向靠近燈管一側(cè)滑動，夾持件7與套筒分離，夾持件7向外擴張，形成一個喇叭狀的夾持空間，燈管支架3向靠近夾持件7的一側(cè)滑動，將導(dǎo)線穿入到夾持空間中，推桿8拉動夾持件7向遠離燈管一側(cè)滑動，夾持件7與套筒連接，夾持空間縮小，夾持住導(dǎo)線，套筒6向遠離燈管的一側(cè)滑動，退出電極，此時導(dǎo)線已經(jīng)穿入電極中，沖鉚頭2向下滑動，將導(dǎo)線和電極鉚接在一起，完成加工，通過夾持件7將導(dǎo)線穿入銅電極中，減少工作量，降低工作強度，提高工作效率，降低導(dǎo)線彎折的概率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，還包括內(nèi)套于套筒6的傳力件9和快速拆裝裝置，所述夾持件7包括多個沿周向設(shè)置的夾持板71，所述夾持板71包括夾持部分72和彈性部分73，所述傳力件9包括傳力筒91和設(shè)置在傳力筒91內(nèi)的傳力桿92，所述傳力桿92與傳力筒91之間形成傳力空間93，所述夾持板71的彈性部分73位于傳力空間93內(nèi)且分別與傳力桿92與傳力筒91契型連接，所述夾持件7與傳力件9連接且可沿水平方向在傳力件9上往復(fù)滑動，所述傳力筒91與快速拆裝裝置連接，所述快速拆裝裝置與推桿8可拆卸連接。隨著傳力件9的滑動，便于夾持板的外擴和收縮，便于夾持導(dǎo)線。

作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，快速拆裝裝置包括兩個相對設(shè)置的快速拆裝組件，所述快速拆裝組件包括L型的擋板61、連接板62以及設(shè)置在傳力筒91上的固定板63，所述連接板62通過扭力彈簧與固定板63旋轉(zhuǎn)連接，所述擋板61通過扭力彈簧與傳力筒91旋轉(zhuǎn)連接，所述擋板61的水平部分緊貼固定板63設(shè)置，豎直部分緊貼連接板62設(shè)置，所述套筒6內(nèi)設(shè)置有釋放槽64，所述推桿8靠近傳力筒91的一端沿徑向向外延伸形成端面凸臺81，所述端面凸臺81的高度與快速拆裝組件的高度相適應(yīng)。初始狀態(tài)推桿8與傳力筒91分離，推桿8向靠近燈管一側(cè)滑動，端面凸臺81推動連接板62向靠近燈管一側(cè)轉(zhuǎn)動，端面凸臺81與傳力筒91接觸，連接板62與端面凸臺81并在扭力彈簧的作用下恢復(fù)初始狀態(tài)，將端面凸臺81夾持在連接板62與傳力筒91之間，推桿8推動傳力筒91向外滑動，夾持板71向外擴張形成夾持空間，推桿8向遠離燈管一側(cè)滑動，由于擋板61的限制連接板62無法選擇釋放推桿8，傳力筒91隨推桿8一起滑動，夾持板71向內(nèi)收縮夾持導(dǎo)線，當擋板61運動到釋放槽64時，擋板61向外側(cè)旋轉(zhuǎn)解除對連接板62的限制，連接板62旋轉(zhuǎn)，推桿8與傳力筒91分離，連接板62在扭力彈簧的作用下恢復(fù)初始狀態(tài)，便于推桿8與傳力筒91的快速拆裝，便于控制夾持板71的夾持。

作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述夾持件7還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端與夾持板71連接，另一端與傳力筒91連接。便于夾持板復(fù)位。

作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述夾持板71的夾持部分72上設(shè)置有防滑齒，便于夾取導(dǎo)線。

本實用新型的說明書中，說明了大量具體細節(jié)。然而，能夠理解，本實用新型的實施例可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對本說明書的理解。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。