本實用新型涉及數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控機(jī)床用夾具及數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

在對有上下雙面高光的手機(jī)中框或后殼進(jìn)行高光切削時，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的機(jī)內(nèi)常采用兩根噴水管冷卻的方式對手機(jī)中框或后殼的上下高光面進(jìn)行冷卻，但是由于處于下面的高光面水管很難進(jìn)行有效的冷卻，易產(chǎn)生高光暗影、白霧及震紋等不良現(xiàn)象，從而導(dǎo)致高光面加工質(zhì)量較差；且同時由于數(shù)控機(jī)床用刀具要經(jīng)過較長時間才可以冷卻從而造成刀具壽命降低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有機(jī)床高光切削時所導(dǎo)致的高光面加工質(zhì)量較差及刀具壽命降低等問題提供一種可提高高光面加工質(zhì)量及提高刀具使用壽命的數(shù)控機(jī)床用夾具及數(shù)控機(jī)床。

一種數(shù)控機(jī)床用夾具，包括底座、模仁及蓋板，所述底座設(shè)有定位槽，所述模仁嵌設(shè)于所述定位槽，所述模仁的上部邊緣與所述定位槽的內(nèi)壁具有一定間距，產(chǎn)品設(shè)于所述模仁，所述蓋板壓持于所述產(chǎn)品，所述底座的底部設(shè)有進(jìn)液孔，所述底座的頂部開設(shè)有貫通所述進(jìn)液孔與所述定位槽的噴液孔，多個所述噴液孔沿所述定位槽的周緣設(shè)置。

本實用新型提供的數(shù)控機(jī)床用夾具，模仁定位于定位槽，產(chǎn)品裝設(shè)于模仁，蓋板蓋設(shè)于產(chǎn)品以將產(chǎn)品固定，切削液經(jīng)過進(jìn)液孔進(jìn)入到數(shù)控機(jī)床用夾具，在機(jī)床液體循環(huán)系統(tǒng)的壓力的作用下，液體從進(jìn)液孔進(jìn)入噴液孔并從噴液孔噴出，由于噴液孔貫通進(jìn)液孔與定位槽，且多個噴液孔沿定位槽的周緣設(shè)置，則可以保證冷卻液可以從定位槽的周緣360°噴射到產(chǎn)品的高光面，達(dá)到360無死角冷卻產(chǎn)品的目的及可以較好地冷卻刀具，提高產(chǎn)品的高光面加工質(zhì)量及提高刀具使用壽命。

在其中一個實施例中，所述定位槽的內(nèi)壁包括底壁及側(cè)壁，所述側(cè)壁與所述底壁成鈍角設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述噴液孔設(shè)于所述側(cè)壁的邊緣，所述噴液孔傾斜設(shè)于所述側(cè)壁且朝向所述產(chǎn)品設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述底座內(nèi)部環(huán)繞所述定位槽一周開設(shè)有儲液槽，所述儲液槽與所述進(jìn)液孔連通，所述噴液孔連通所述儲液槽與所述定位槽。

在其中一個實施例中，所述底座包括出液板及墊腳，所述儲液槽及所述進(jìn)液孔設(shè)于所述墊腳，所述噴液孔設(shè)于所述出液板，所述出液板設(shè)有定位孔，所述出液板蓋設(shè)于所述墊腳以使所述定位孔與所述墊腳的頂面形成所述定位槽。

在其中一個實施例中，所述數(shù)控機(jī)床用夾具還包括密封圈，所述墊腳開設(shè)有密封槽，所述密封槽環(huán)繞所述儲液槽設(shè)置，所述密封圈設(shè)于所述密封槽且其頂面與所述出液板密封。

在其中一個實施例中，所述密封槽包括環(huán)繞于所述儲液槽內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一密封槽及環(huán)繞于所述儲液槽外側(cè)設(shè)置的第二密封槽，所述密封圈包括第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈設(shè)于所述第一密封槽且其頂面與所述出液板密封，所述第二密封圈設(shè)于所述第二密封槽且其頂面與所述出液板密封。

在其中一個實施例中，所述墊腳包括儲液板、立板及底板，兩所述立板分別豎直設(shè)于所述底板的兩端，所述儲液板架設(shè)于兩所述立板，所述進(jìn)液孔及所述儲液槽設(shè)于所述儲液板。

在其中一個實施例中，所述進(jìn)液孔為兩個，兩個所述進(jìn)液孔相對設(shè)于所述底座的兩端。

一種數(shù)控機(jī)床，包括上述任一項所述的數(shù)控機(jī)床用夾具。

本實用新型提供的數(shù)控機(jī)床，包括上述的數(shù)控機(jī)床用夾具，數(shù)控機(jī)床用夾具的模仁定位于定位槽，產(chǎn)品裝設(shè)于模仁，蓋板蓋設(shè)于產(chǎn)品以將產(chǎn)品固定，切削液經(jīng)過進(jìn)液孔進(jìn)入到數(shù)控機(jī)床用夾具，在機(jī)床液體循環(huán)系統(tǒng)的壓力的作用下，液體從進(jìn)液孔進(jìn)入噴液孔并從噴液孔噴出，由于噴液孔貫通進(jìn)液孔與定位槽，且多個噴液孔沿定位槽的周緣設(shè)置，則可以保證冷卻液可以從定位槽的周緣360°噴射到產(chǎn)品的高光面，達(dá)到360無死角冷卻產(chǎn)品的目的及可以較好地冷卻刀具，提高產(chǎn)品的高光面加工質(zhì)量及提高刀具使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例提供的數(shù)控機(jī)床用夾具的組裝圖；

圖2為圖1中所提供的數(shù)控機(jī)床用夾具的爆炸圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1及圖2，本實用新型一實施例提供一種數(shù)控機(jī)床用夾具，包括底座10、模仁20及蓋板30，底座10設(shè)有定位槽11，模仁20嵌設(shè)于定位槽11，模仁20的上部邊緣與定位槽11的內(nèi)壁具有一定間距，產(chǎn)品a設(shè)于模仁20，蓋板30壓持于產(chǎn)品a，底座10的底部設(shè)有進(jìn)液孔12，底座10的頂部開設(shè)有貫通進(jìn)液孔12與定位槽11的噴液孔13，多個噴液孔13沿定位槽11的周緣設(shè)置。

本實用新型實施例提供的數(shù)控機(jī)床用夾具，模仁20定位于底座10的定位槽11中，產(chǎn)品a裝設(shè)于模仁20，蓋板30蓋設(shè)于產(chǎn)品a以將產(chǎn)品a固定，切削液經(jīng)過進(jìn)液孔12進(jìn)入到數(shù)控機(jī)床用夾具，在機(jī)床液體循環(huán)系統(tǒng)的壓力的作用下，液體從進(jìn)液孔12進(jìn)入噴液孔13并從噴液孔13噴出，由于噴液孔13貫通進(jìn)液孔12與定位槽11，且多個噴液孔13沿定位槽11的周緣設(shè)置，則可以保證冷卻液可以從定位槽11的周緣360°噴射到產(chǎn)品a的高光面，達(dá)到360無死角冷卻產(chǎn)品a的目的及可以較好地冷卻刀具，提高產(chǎn)品a的高光面加工質(zhì)量及提高刀具使用壽命。

具體地，上述冷卻液為水。當(dāng)然，還采用采用其他冷卻液。

在本實施例中，底座10內(nèi)部環(huán)繞定位槽11一周開設(shè)有儲液槽14，儲液槽14與進(jìn)液孔12連通，噴液孔13連通儲液槽14與定位槽11，以便于液體從進(jìn)液孔12進(jìn)入，到達(dá)儲液槽14，環(huán)繞定位槽11一周，從位于定位槽11周緣的多個噴液孔13噴出。

參見圖2，在本實施例中，底座10包括出液板15及墊腳16，儲液槽14及進(jìn)液孔12設(shè)于墊腳16，噴液孔13設(shè)于出液板15，出液板15設(shè)有定位孔151，出液板15蓋設(shè)于墊腳16以使定位孔151與墊腳16的頂面形成定位槽11。

具體地，墊腳16包括儲液板161、立板162及底板163，兩立板162分別豎直設(shè)于底板163的兩端，儲液板161架設(shè)于兩立板162，進(jìn)液孔12及儲液槽14設(shè)于儲液板161。

在本實施例中，底板163為一長方體狀的平板，立板162為一長方體狀或正方體狀的平板，儲液板161為具有儲液槽14的一平板，儲液槽14設(shè)于儲液板161的中間。具體地，儲液槽14為凹陷設(shè)于儲液板161的凹槽，儲液板161的中部由該儲液槽14分割成一長方體狀凸起。出液板15蓋設(shè)于儲液槽14，且出液板15的定位孔151與上述凸起的頂面形成定位槽11，模仁20貼合于上述凸起的頂面，且模仁20的側(cè)面與定位槽11的內(nèi)側(cè)壁具有一定的間距。更具體地，出液板15的定位孔151的大小正好可以容納模仁20，以使模仁20卡設(shè)于定位孔151。

在本實施例中，定位槽11的內(nèi)壁包括底壁及側(cè)壁，側(cè)壁與底壁成鈍角設(shè)置。噴液孔13設(shè)于定位槽11的側(cè)壁的邊緣，噴液孔13傾斜設(shè)于側(cè)壁且朝向產(chǎn)品a設(shè)置。由于定位槽11的側(cè)壁與底壁成鈍角設(shè)置，噴液孔13傾斜于側(cè)壁設(shè)置，則可以保證噴液孔13的噴液方向朝向產(chǎn)品a。

具體地，噴液孔13均勻間隔設(shè)于定位槽11的周緣，以保證噴液的均勻性。

進(jìn)一步，在本實施例中，為了保證儲液槽14中的液體不從出液板15與儲液板161之間的縫隙溢出，數(shù)控機(jī)床用夾具還包括密封圈，墊腳16開設(shè)有密封槽40，密封槽40環(huán)繞儲液槽14設(shè)置，密封圈設(shè)于密封槽40且其頂面與出液板15密封。具體地，密封槽40包括環(huán)繞于儲液槽14內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一密封槽41及環(huán)繞于儲液槽14外側(cè)設(shè)置的第二密封槽42，密封圈包括第一密封圈及第二密封圈，第一密封圈設(shè)于第一密封槽41且其頂面與出液板15密封，第二密封圈設(shè)于第二密封槽42且其頂面與出液板15密封。

在本實施例中，為了保證供應(yīng)于儲液槽14的液體比較充足，進(jìn)液孔12為兩個，兩個進(jìn)液孔12相對設(shè)于底座10的兩端。且進(jìn)液孔12的底部直徑大于頂部直徑，以保證液體的壓力。

本實用新型一實施例還提供一種數(shù)控機(jī)床，包括上述的數(shù)控機(jī)床用夾具。

本實用新型實施例提供的數(shù)控機(jī)床，包括上述的數(shù)控機(jī)床用夾具，數(shù)控機(jī)床用夾具的模仁20定位于底座10的定位槽11中，產(chǎn)品a裝設(shè)于模仁20，蓋板30蓋設(shè)于產(chǎn)品a以將產(chǎn)品a固定，切削液經(jīng)過進(jìn)液孔12進(jìn)入到數(shù)控機(jī)床用夾具，在機(jī)床液體循環(huán)系統(tǒng)的壓力的作用下，液體從進(jìn)液孔12進(jìn)入噴液孔13并從噴液孔13噴出，由于噴液孔13貫通進(jìn)液孔12與定位槽11，且多個噴液孔13沿定位槽11的周緣設(shè)置，則可以保證冷卻液可以從定位槽11的周緣360°噴射到產(chǎn)品a的高光面，達(dá)到360無死角冷卻產(chǎn)品a的目的及可以較好地冷卻刀具，提高產(chǎn)品a的高光面加工質(zhì)量及提高刀具使用壽命。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。