本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)剖錫線機(jī)。

背景技術(shù)：

在線路板組裝過程中，需要使用到錫線，目前在焊接錫線時(shí)，直接使用成卷成品焊錫線。目前使用的焊錫線，多含有助焊劑。在焊接過程中，由于錫的熔點(diǎn)和助焊劑的熔點(diǎn)相差很大，當(dāng)錫線內(nèi)助焊劑遇到高溫烙鐵頭，助焊劑會(huì)在錫線內(nèi)部瞬間沸騰，引起錫線內(nèi)部高壓，將剛?cè)诨腻a線爆飛，爆飛的錫瞬間降溫，形成細(xì)小錫球，造成俗稱“錫爆”現(xiàn)象。飛濺的錫球粒子容易對(duì)人員的眼鏡皮膚等造成傷害。落在基板上的錫球粒子若不清理，會(huì)造成電路隱患，嚴(yán)重影響焊接品質(zhì)。綜上所述，目前存在下述兩點(diǎn)問題：(1)錫爆現(xiàn)象；(2)錫球?qū)Ξa(chǎn)品損傷與人員損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決錫爆現(xiàn)象，保護(hù)產(chǎn)品以及人員安全的自動(dòng)剖錫線機(jī)。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)剖錫線機(jī)，包括底板以及設(shè)置在底板上端面的剖錫部、送繞線部，所述剖錫部包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底板上端面的刀具及壓線輪，所述刀具的側(cè)壁與壓線輪的側(cè)壁之間留有預(yù)定距離，所述預(yù)定距離為錫線直徑，所述刀具的外側(cè)壁上設(shè)置有齒狀結(jié)構(gòu)，所述送繞線部包括放線架、繞線用馬達(dá)、繞線架，所述繞線架上架設(shè)有繞線卷筒，所述放線架上架設(shè)有成卷錫線卷，所述繞線卷筒、成卷錫線卷能分別繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，所述繞線卷筒由所述繞線用馬達(dá)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述成卷錫線卷的錫線的自由端穿過兩個(gè)刀具并纏繞所述繞線卷筒上。

本實(shí)用新型的有益效果是，焊接前使用該自動(dòng)剖錫線機(jī)將錫線內(nèi)的助焊劑利用刀具剖出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在焊接時(shí)不易出現(xiàn)錫爆現(xiàn)象以及降低了錫球?qū)Ξa(chǎn)品損傷與人員損傷，剖錫部與送繞線部利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，提升了自動(dòng)化程度，降低了工作強(qiáng)度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述自動(dòng)剖錫線機(jī)還包括錫線擺動(dòng)部，所述錫線擺動(dòng)部包括擺線用馬達(dá)、擺線片，所述擺線片固定設(shè)置在擺線用馬達(dá)的輸出軸端部并與其垂直，所述擺線片與成卷錫線卷的中心軸平行，所述擺線片位于刀具與繞線架之間，所述錫線的自由端穿過擺線片。擺線用馬達(dá)控制擺線片轉(zhuǎn)動(dòng)，擺線片控制錫線來(lái)回?cái)[動(dòng)，將錫線在繞線卷筒上卷滿到位。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)是，所述擺線片包括相互平行的水平滑座、水平滑桿、第一連桿、第二連桿，所述水平滑座固定設(shè)置在底板上，所述水平滑桿插設(shè)在水平滑座內(nèi)并能在水平滑座內(nèi)水平滑動(dòng)，所述第一連桿的一端與水平滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿的另一端與第二連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿的另一端固定在所述擺線用馬達(dá)的輸出軸的端部，所水平滑桿上設(shè)置有錫線管，所述水平滑座上設(shè)置有錫線水平移動(dòng)槽，所述錫線的自由端依次穿過所述錫線管、錫線水平移動(dòng)槽。通過水平滑座與水平滑桿的配合設(shè)置，錫線僅能在水平方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，繼而保證卷滿在繞線卷筒上的錫線平整的擺放到位，水平滑桿在水平滑座的來(lái)回移動(dòng)由擺線用馬達(dá)、第二連桿、第一連桿帶動(dòng)。

優(yōu)選地，所述繞線用馬達(dá)采用調(diào)速馬達(dá)，所述底板上設(shè)置有繞線用調(diào)速馬達(dá)控制器，所述繞線用調(diào)速馬達(dá)控制器與繞線用馬達(dá)連接?？梢钥刂评@線用馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。

優(yōu)選地，所述擺線用馬達(dá)采用調(diào)速馬達(dá)，所述底板上設(shè)置有擺線用調(diào)速馬達(dá)控制器，所述擺線用調(diào)速馬達(dá)控制器與擺線用馬達(dá)連接。可以控制擺線用馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述底板上設(shè)置有接近感應(yīng)開關(guān)、控制器，所述接近感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在繞線卷筒處并用以感應(yīng)繞線卷筒上的錫線是否滿卷，所述控制器的輸入端與接近感應(yīng)開關(guān)連接，所述控制器的輸出端與繞線用馬達(dá)連接。滿卷警告提示取錫線，自動(dòng)切斷卷線控制回路。接近感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)繞線卷筒滿卷后，切斷繞線用馬達(dá)，停止繞卷，人工取走滿卷剖錫后的錫線。

優(yōu)選地，所述底板上設(shè)置有蜂鳴器，所述控制器的輸出端與蜂鳴器連接，蜂鳴器發(fā)出警音，提示作業(yè)人員。

優(yōu)選地，所述剖錫部與放線架之間設(shè)置有導(dǎo)線器，用于導(dǎo)線。

優(yōu)選地，所述刀具的一側(cè)設(shè)置有能調(diào)節(jié)刀具與壓線輪之間預(yù)定距離的調(diào)節(jié)螺栓。適用于不同直徑的錫線。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的俯視圖；

圖2為本實(shí)施例擺線用馬達(dá)帶動(dòng)水平滑桿移動(dòng)的其中一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例擺線用馬達(dá)帶動(dòng)水平滑桿移動(dòng)的另一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10-剖錫部；11-刀具；12-齒狀結(jié)構(gòu)；13-壓線輪；

20-送繞線部；21-放線架；22-繞線用馬達(dá)；23-繞線架；24-成卷錫線卷；25-蜂鳴器；26-繞線卷筒；27-繞線用調(diào)速馬達(dá)控制器；28-接近感應(yīng)開關(guān)；

30-錫線擺動(dòng)部；31-擺線用馬達(dá)；32-擺線片；321-水平滑座；322-水平滑桿；323-第一連桿；324-第二連桿；325-錫線管；326-錫線水平移動(dòng)槽；33-輸出軸；34-擺線用調(diào)速馬達(dá)控制器；

40-底板；50-導(dǎo)線器；60-電控系統(tǒng)盒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1所示，本實(shí)施例的一種自動(dòng)剖錫線機(jī)，包括底板40以及設(shè)置在底板40上端面的剖錫部10、送繞線部20，

剖錫部10用以將剖出錫線中的助焊劑，本實(shí)施例中的剖錫部10包括刀具11及壓線輪13，刀具11、壓線輪13轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底板40的上端面，刀具11的側(cè)壁與壓線輪13的側(cè)壁之間留有預(yù)定距離，預(yù)定距離為錫線直徑，刀具11的外側(cè)壁上設(shè)置有齒狀結(jié)構(gòu)12，齒狀結(jié)構(gòu)12用以剖出錫線中的助焊劑，壓線輪13作為輔助從動(dòng)輪。該剖錫部10可以適用于不同直徑的錫線，為了實(shí)現(xiàn)這一功能，在刀具11的一側(cè)設(shè)置有能調(diào)節(jié)刀具11與壓線輪13之間預(yù)定距離的調(diào)節(jié)螺栓(圖中未示出)。

送繞線部20包括放線架21、繞線用馬達(dá)22、繞線架23，繞線架23上架設(shè)有繞線卷筒26，繞線卷筒26的錫線為剖錫完的錫線，放線架21上架設(shè)有成卷錫線卷24，成卷錫線卷24的錫線為未剖錫的錫線，繞線卷筒26、成卷錫線卷24能分別繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，繞線卷筒26由繞線用馬達(dá)22控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，成卷錫線卷24的錫線的自由端穿過兩個(gè)刀具11并纏繞繞線卷筒26上，繞線用馬達(dá)22帶動(dòng)繞線卷筒26轉(zhuǎn)動(dòng)，通過錫線帶動(dòng)成卷錫線卷24轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)刀具11與壓線輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具11的齒狀結(jié)構(gòu)12用以剖出錫線中的助焊劑。

為了保證錫線能平穩(wěn)的卷滿在繞線卷筒26上，自動(dòng)剖錫線機(jī)還包括錫線擺動(dòng)部30，錫線擺動(dòng)部30包括擺線用馬達(dá)31、擺線片32，擺線片32固定設(shè)置在擺線用馬達(dá)31的輸出軸33端部并與其垂直，擺線片32與成卷錫線卷24的中心軸平行，擺線片32位于刀具11與繞線架23之間，其中，擺線片32包括相互平行的水平滑座321、水平滑桿322、第一連桿323、第二連桿324，水平滑座321固定設(shè)置在底板40上，水平滑桿322插設(shè)在水平滑座321內(nèi)并能在水平滑座321內(nèi)水平滑動(dòng)，第一連桿323的一端與水平滑桿322轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連桿324的另一端與第二連桿324的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連桿324的另一端固定在擺線用馬達(dá)31的輸出軸33的端部，所水平滑桿322上設(shè)置有錫線管325，水平滑座321上設(shè)置有錫線水平移動(dòng)槽326，錫線的自由端依次穿過錫線管325、錫線水平移動(dòng)槽326。如圖2、3所示，擺線用馬達(dá)31帶動(dòng)第二連桿324轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿324帶動(dòng)第一連桿323轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)322來(lái)回移動(dòng)。

其中，繞線用馬達(dá)22采用調(diào)速馬達(dá)，底板40上設(shè)置有繞線用調(diào)速馬達(dá)控制器27，繞線用調(diào)速馬達(dá)控制器27與繞線用馬達(dá)22連接；擺線用馬達(dá)31采用調(diào)速馬達(dá)，底板40上設(shè)置有擺線用調(diào)速馬達(dá)控制器34，擺線用調(diào)速馬達(dá)控制器34與擺線用馬達(dá)31連接。

底板40上設(shè)置有接近感應(yīng)開關(guān)28、控制器，接近感應(yīng)開關(guān)28設(shè)置在繞線卷筒26處并用以感應(yīng)繞線卷筒26上的錫線是否滿卷，控制器的輸入端與接近感應(yīng)開關(guān)28連接，控制器的輸出端與繞線用馬達(dá)22連接。底板40上設(shè)置有蜂鳴器25，控制器的輸出端與蜂鳴器25連接。一旦接近感應(yīng)開關(guān)28感應(yīng)錫線滿卷，則將信號(hào)反饋給控制器，控制器控制繞線用馬達(dá)22停止運(yùn)行并且蜂鳴器25報(bào)警，此時(shí)可將繞線卷筒26取下，再安裝孔的繞線卷筒26即可。其中，擺線用調(diào)速馬達(dá)控制器34、繞線用調(diào)速馬達(dá)控制器27均設(shè)置在電控系統(tǒng)盒60內(nèi)。

剖錫部10與放線架21之間設(shè)置有導(dǎo)線器50。

以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。