本實(shí)用新型涉及一種棒材精整線鋼材表面干燥裝置，屬于棒材精整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在棒材精整線生產(chǎn)中，鋼材經(jīng)過(guò)矯直、倒棱處理后，需進(jìn)入聯(lián)合探傷機(jī)組進(jìn)行表面和內(nèi)部探傷。在經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)超聲機(jī)時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)超聲需要水進(jìn)行耦合，故鋼材表面會(huì)帶有大量的水分，由于探傷后的鋼材為最終成品，如不及時(shí)處理表面水分，會(huì)引起鋼材生銹等表面質(zhì)量問(wèn)題。目前，在精整生產(chǎn)線中沒(méi)有配置棒材表面的干燥設(shè)備，僅僅依靠鋼材的自然干燥，很容易造成鋼材表面生銹的質(zhì)量問(wèn)題，因此很有必要在探傷機(jī)后安裝干燥裝置，去除鋼材表面水分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種棒材精整線鋼材表面干燥裝置，這種表面干燥裝置可以有效地去除棒材表面的水分，讓鋼材保持干燥，避免發(fā)生鋼材表面生銹等質(zhì)量問(wèn)題。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種棒材精整線鋼材表面干燥裝置，它包括底座、氣動(dòng)管路、噴嘴、橡膠阻水墊，底座為直立的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，底座的中心有鋼材通過(guò)的通孔，通孔的孔徑大于鋼材的外徑，橡膠阻水墊設(shè)置在底座的通孔前端，橡膠阻水墊中心有鋼材孔，鋼材孔的內(nèi)徑與通過(guò)的鋼材外徑相匹配，在底座與鋼材進(jìn)入方向相對(duì)的端面上有噴嘴，多個(gè)噴嘴沿著通孔圓周均布，噴嘴的后部與氣動(dòng)管路相連接。

上述棒材精整線鋼材表面干燥裝置，所述底座放置在鋼材運(yùn)行的輥道空隙，底座的通孔的中心軸線與鋼材運(yùn)行的路徑重合。

上述棒材精整線鋼材表面干燥裝置，所述底座上的噴嘴為3-12個(gè)，噴嘴的噴射方向與進(jìn)入通孔前的鋼材相對(duì)，噴嘴連接的氣動(dòng)管路的壓縮空氣的壓力大于或等于5bar。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在底座的通孔入口處設(shè)置有橡膠阻水墊（可根據(jù)鋼材規(guī)格更換），鋼材通過(guò)時(shí)，橡膠阻水墊會(huì)清掃掉一部分水；底座端面上設(shè)置有多個(gè)壓縮空氣噴嘴，噴嘴可以對(duì)鋼材的表面進(jìn)行360°的吹掃，壓縮空氣壓力可以達(dá)到5bar。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，除水效果良好，鋼材通過(guò)后，可以有效地清除表面水分，使鋼材表面保持干燥，避免發(fā)生表面生銹等質(zhì)量問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：底座1、氣動(dòng)管路2、噴嘴3、橡膠阻水墊4、通孔5、鋼材6、輥道7。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由底座1、氣動(dòng)管路2、噴嘴3、橡膠阻水墊4組成。

圖中顯示，底座1為直立的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，底座1放置在鋼材6運(yùn)行的輥道7空隙，鋼材6從底座1中通過(guò)，底座1上的除水部件對(duì)鋼材6進(jìn)行干燥處理。

圖中顯示，底座1的中心有鋼材6通過(guò)的通孔5，通孔5的中心軸線與鋼材6運(yùn)行的路徑重合，通孔5的孔徑大于鋼材6的外徑。

圖中顯示，橡膠阻水墊4設(shè)置在底座1的通孔5前端前端，橡膠阻水墊4中心有鋼材孔，鋼材孔的內(nèi)徑與通過(guò)的鋼材6外徑相匹配。鋼材6通過(guò)時(shí)，橡膠阻水墊4會(huì)清掃掉一部分水.

圖中顯示，在底座1與鋼材進(jìn)入方向垂直的端面上有噴嘴3，多個(gè)噴嘴3沿著通孔5圓周均布，噴嘴3的噴射方向與進(jìn)入通孔5前的鋼材6垂直，噴嘴可3以對(duì)鋼材6的表面進(jìn)行360°的吹掃。底座1上的噴嘴3為3-12個(gè)，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴3為8個(gè)。

圖中顯示，噴嘴3的后部與氣動(dòng)管路2相連接，氣動(dòng)管路2的壓縮空氣的壓力大于或等于5bar。