本實(shí)用新型涉及一種加工夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種夾持工件的夾具。
背景技術(shù):
在工廠的生產(chǎn)加工工件的過(guò)程中,為定位和固定工件,以便設(shè)備精準(zhǔn)加工工件,夾具是必不可少的輔助工具。在受限于設(shè)備和工件本身的體積大小的前提下,夾具利用有限的空間夾持盡可能多的工件,即可縮短加工工時(shí),有助于提高生產(chǎn)效率。然而現(xiàn)有的夾具的結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足一次性?shī)A持多個(gè)工件,也無(wú)法夾持不同大小的工件,從而影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于夾持工件的夾具。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型揭示了一種用于夾持工件的夾具,其包括
底座,所述底座中部設(shè)有多個(gè)固定孔;
固定卡板,設(shè)置于所述底座并位于所述固定孔上方;及
多個(gè)夾持機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述底座并位于所述固定卡板兩側(cè);
其中固定卡板具有多個(gè)穿槽和多個(gè)穿孔,多個(gè)穿槽對(duì)應(yīng)多個(gè)固定孔,多個(gè)穿孔貫穿固定卡板兩側(cè)并與穿槽連通;單個(gè)夾持機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)元件、設(shè)置于驅(qū)動(dòng)元件輸出端的連接件、連接于連接件的固定件及設(shè)置于固定件的多個(gè)夾持件。
根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述驅(qū)動(dòng)元件為氣缸。
根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述連接件的一端穿設(shè)連接于所述驅(qū)動(dòng)元件的輸出端,其另一端設(shè)有多個(gè)T型凸塊。
根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述固定件設(shè)有多個(gè)限位槽和多個(gè)限位穿孔,所述多個(gè)限位槽對(duì)應(yīng)所述多個(gè)T型凸塊,所述多個(gè)限位穿孔對(duì)應(yīng)所述固定卡板的多個(gè)穿孔。
根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述單個(gè)夾持件設(shè)置于所述固定件的限位穿孔內(nèi),其包括第一壓緊件、彈性件及第二壓緊件,所述彈性件設(shè)置于所述第一壓緊件和第二壓緊件之間。
根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述彈性件為彈簧。
根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,還包括多個(gè)墊塊,設(shè)置于所述底座并位于所述固定件下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的夾具可以一次夾持多個(gè)工件,其夾持件內(nèi)的緩沖結(jié)構(gòu)可以使其夾持不同大小的工件進(jìn)行加工,縮短上下料的時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,適合推廣。
當(dāng)然,實(shí)施本申請(qǐng)的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本申請(qǐng)一實(shí)施例的用于夾持工件的夾具的示意圖。
圖2為本申請(qǐng)一實(shí)施例的用于夾持工件的夾具的另一示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說(shuō)明起見(jiàn),許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。
關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特別指稱(chēng)次序或順位的意思,亦非用以限定本實(shí)用新型,其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語(yǔ)描述的組件或操作而已。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,其為本申請(qǐng)一實(shí)施例的用于夾持工件的夾具的示意圖和另一示意圖;如圖所示,本申請(qǐng)的夾具包括底座1、設(shè)置于底座1的固定卡板2和設(shè)置于底座1并位于固定卡板2兩側(cè)的四個(gè)夾持機(jī)構(gòu)3。其中底座1上設(shè)有多個(gè)固定孔11,用于放置待加工的工件A。多個(gè)固定孔11按照多行兩列的方式排列于底座1中部,固定卡板2位于固定孔11的上方,四個(gè)夾持機(jī)構(gòu)3兩兩分布于固定卡板2的兩側(cè),從而均衡利用底座1的空間。
進(jìn)一步地,固定卡板2上設(shè)有兩個(gè)穿槽21,兩個(gè)穿槽21分別對(duì)應(yīng)兩列固定孔11。固定卡板2的兩側(cè)設(shè)有貫穿的多個(gè)穿孔22,多個(gè)穿孔22與兩個(gè)穿槽21相通并分別對(duì)應(yīng)多行固定孔11。單個(gè)夾持機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)元件31、設(shè)置于驅(qū)動(dòng)元件31輸出端的連接件32、連接于連接件32的固定件33及設(shè)置于固定件33的多個(gè)夾持件34,其中驅(qū)動(dòng)元件31為氣缸,通過(guò)外接氣源控制其輸出端的伸縮。連接件32的一端套設(shè)于驅(qū)動(dòng)元件31的輸出端并通過(guò)螺母固定,其另一端設(shè)有二個(gè)T型凸塊321,固定件33設(shè)有對(duì)應(yīng)T型凸塊321的二個(gè)限位槽331,二個(gè)T型凸塊321與二個(gè)限位槽331對(duì)應(yīng)卡接,使連接件32與固定件33相互卡設(shè)無(wú)法脫離。
更進(jìn)一步的,固定件33設(shè)有多個(gè)限位穿孔332,多個(gè)限位穿孔332對(duì)應(yīng)于固定卡板2側(cè)面的多個(gè)穿孔22,多個(gè)夾持件34對(duì)應(yīng)設(shè)置于多個(gè)限位穿孔332內(nèi)。多個(gè)夾持件34包括第一壓緊件341、彈性件342及第二壓緊件343,彈性件342設(shè)置于第一壓緊件341和第二壓緊件343之間,彈性件342為彈簧,通過(guò)彈性件342來(lái)彈性控制第一壓緊件341與第二壓緊件343之間的距離,第二壓緊件343的一端從限位穿孔332露出。
在實(shí)際加工時(shí),本申請(qǐng)的夾具放置于設(shè)備的機(jī)臺(tái)上,作業(yè)人員將多個(gè)工件A分別放置于多個(gè)固定孔11中,多個(gè)工件A從固定卡板2的穿槽21中露出,固定卡板2將多個(gè)工件A進(jìn)行初步定位。接著接通氣源,啟動(dòng)四個(gè)驅(qū)動(dòng)元件31,氣缸的輸出端向固定卡板2的方向輸出,進(jìn)而帶動(dòng)連接件32和固定件33向固定卡板2的方向移動(dòng)。優(yōu)選地,固定件33的下方設(shè)有多個(gè)墊塊4,從而使固定件33的高度與驅(qū)動(dòng)元件31的輸出端的高度相同,確保二者在同一直線上順利移動(dòng)。進(jìn)一步地,固定件33帶動(dòng)其限位穿孔332內(nèi)的多個(gè)夾持件34向固定卡板2的方向移動(dòng),第二壓緊件343的一端從固定卡板2側(cè)面的穿孔22穿出至與工件A的側(cè)壁抵接,從而壓緊工件A,防止工件A在固定孔11內(nèi)移動(dòng),以便設(shè)備對(duì)工件A進(jìn)行加工。當(dāng)工件A的尺寸不同時(shí),通過(guò)彈性件342本身的彈力與工件A之間的反作用力來(lái)調(diào)節(jié)夾持件34的長(zhǎng)度,繼而合理控制夾持件34與工件A間的相互作用力,在確保夾持件34抵住固定工件A的同時(shí),避免壓力過(guò)大壓壞工件A。由于固定件33的多個(gè)限位穿孔332是獨(dú)立分開(kāi)的,故每個(gè)夾持件34亦是獨(dú)立分開(kāi)的,故在加工工件A時(shí),每個(gè)固定孔內(nèi)可以放置同一尺寸的工件,也可以放置不同尺寸的工件進(jìn)行加工。優(yōu)選地,根據(jù)實(shí)際加工需要,可以調(diào)整底座1上的固定孔11的數(shù)量,對(duì)應(yīng)增加或減少夾持機(jī)構(gòu)3的數(shù)量。
綜上所述,本實(shí)用新型的一或多個(gè)實(shí)施方式中,本實(shí)用新型的夾具可以一次夾持多個(gè)工件進(jìn)行加工,其夾持件內(nèi)的緩沖結(jié)構(gòu)可以使其夾持不同大小的工件,縮短上下料的時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,適合推廣。
上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。