本實用新型涉及一種對大型直流電機(jī)的換向器的磨損貨研傷進(jìn)行修復(fù)的裝置。

背景技術(shù)：

目前，許多大型直流電機(jī)因工況不同，換向器表面常常磨損或研傷，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行，嚴(yán)重時被迫停機(jī)，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。現(xiàn)有大型直流電機(jī)，當(dāng)發(fā)生換向器磨損嚴(yán)重或研傷需要修復(fù)時，必須拆卸電機(jī)轉(zhuǎn)子。對于如此大型電機(jī)而言，拆卸不但工作量大，需要投入的人力物力多，且周期長，相關(guān)設(shè)備必須停機(jī)較長時間，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種對大型直流電機(jī)的換向器的磨損貨研傷進(jìn)行修復(fù)的裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種電機(jī)換向器表面研傷現(xiàn)場修復(fù)裝置，其特征在于，包括立柱，在立柱上設(shè)有平臺，平臺頂面為水平固定面，水平固定面的端部位于立柱的側(cè)面，在該端部上固定有滑座，在滑座上設(shè)有滑枕，刀臺固定在滑枕上。

所述平臺通過螺母固定在立柱上。

優(yōu)選地，所述立柱采用厚壁的無縫鋼管材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

一、使用范圍廣：本修復(fù)裝置的設(shè)計成功，對已有傳統(tǒng)的大型直流電機(jī)換向器修復(fù)，是一次重大改革。徹底顛覆了傳統(tǒng)直流電機(jī)換向器修復(fù)工藝，尤其對大型直流電機(jī)而言，不用拆卸電機(jī)，現(xiàn)場修復(fù)，省卻了大量的人力和物力，節(jié)省了修復(fù)周期。

二、安全可靠：本結(jié)構(gòu)中采用的零件，均為現(xiàn)有機(jī)械手段加工可得，結(jié)構(gòu)簡單。裝置中立柱穩(wěn)定性好，運輸攜帶方便，安裝簡單，拆卸簡便。因裝置本身沒有機(jī)動運動，不存在安全問題。極大地避免了設(shè)備因機(jī)動引起機(jī)件損壞及人身事故的發(fā)生。

三、檢修方便：本結(jié)構(gòu)因為沒有機(jī)動裝置，裝置本身磨損小，所以減少了設(shè)備維修的工作量，降低了維護(hù)成本，提高了設(shè)備的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種電機(jī)換向器表面研傷現(xiàn)場修復(fù)裝置的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

如圖1所示，本實用新型提供的一種電機(jī)換向器表面研傷現(xiàn)場修復(fù)裝置，包括立柱1，平臺2通過螺母3固定在立柱1上，平臺2頂面為水平固定面，水平固定面的端部位于立柱1的側(cè)面，在該端部上固定有滑座4，在滑座4上設(shè)有滑枕5，刀臺6固定在滑枕5上。

立柱1因強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求，采用厚壁的無縫鋼管材料。平臺2、滑座4、滑枕5、刀臺6根據(jù)本結(jié)構(gòu)線速度不高，可采用鑄鐵材料，且要保證強(qiáng)度及精度的穩(wěn)定性要求。

本實用新型提供的結(jié)構(gòu)可充分利用現(xiàn)有場地，安裝調(diào)試方便，結(jié)構(gòu)簡單。不需要增加任何額外設(shè)備及工具。當(dāng)需要修復(fù)換向器時，不必拆卸電機(jī)轉(zhuǎn)子，利用本裝置可實現(xiàn)在不拆卸的情況下，對換向器圓柱形表面實施修復(fù)。具體修復(fù)過程是：先將要修復(fù)的直流電機(jī)換向器附近清理干凈，再將本裝置固定在要修復(fù)的換向器圓柱表面適當(dāng)位置，以利于加工。之后轉(zhuǎn)動直流電機(jī)，分別對換向器圓柱形表面的溝槽及表面的精加工。

本實用新型為傳統(tǒng)大型直流電機(jī)換向器的修復(fù)提供了方便，經(jīng)過對多臺不同型號的大型直流電機(jī)換向器的實地修復(fù)，效果良好，不但簡單實用，而且因為是自身加工，加工精度高，加工表面粗糙度也高。