本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)件焊接輔助裝置，尤其涉及一種便攜式鋼結(jié)構(gòu)部件吊裝盒焊接防滑帶鎖定旋轉(zhuǎn)托架。

背景技術(shù)：

吊裝盒一般由上堵頭、管部分、下堵頭三部份組成，常規(guī)加工方法是將三部分點(diǎn)焊定位后，由一名輔助人員手搖裝夾吊裝盒的分度頭，一名操作人員對堵頭與管部連接處進(jìn)行圓周連續(xù)焊接，此加工方法受兩人配合默契程度的影響，容易出現(xiàn)焊接不連貫、焊縫不平整、焊接質(zhì)量不高等問題，且勞動強(qiáng)度大，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種便攜式鋼結(jié)構(gòu)部件吊裝盒焊接防滑帶鎖定旋轉(zhuǎn)托架，通過兩平行滾輪托舉工件，便于工件焊接時(shí)連續(xù)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)360度滿焊，本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、便于制作和維修等優(yōu)點(diǎn)，不僅可以防止工件打滑，而且可以提高了生產(chǎn)效率，一人即可同時(shí)完成工件旋轉(zhuǎn)和360度滿焊焊接工作，減省了輔助人員，降低生產(chǎn)成本，有利于鋼結(jié)構(gòu)吊裝盒焊接工作。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種便攜式鋼結(jié)構(gòu)部件吊裝盒焊接防滑帶鎖定旋轉(zhuǎn)托架，該裝置由托架底座（1）、滾輪（2）、軸承及軸承座（3）、防滑膠圈（4）組成，其中，所述的滾輪為兩個(gè)且呈平行狀態(tài)，所述的防滑膠圈為四個(gè)且緊套在兩滾輪上，便于吊裝盒的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，所述的托架底座、軸承座支撐住兩滾輪，使裝置可以穩(wěn)定移動；所述的兩滾輪略長于所要焊接的吊裝盒，間距為吊裝盒直徑的2/3，所述的防滑膠圈間距為吊裝盒長度的4/5；所述的裝置的具體操作方法是：加工時(shí)將點(diǎn)焊好的吊裝盒平放在兩個(gè)滾輪上，操作人員一手持焊槍焊接，一手調(diào)整吊裝盒在旋轉(zhuǎn)托架上的旋轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的360°滿焊。

本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)以下效果：

1、結(jié)構(gòu)簡單、便于制作、耐用易維修；

2、防滑膠圈有效防止吊盒在滾輪上打滑和竄動；

3、操作簡便，一人可同時(shí)完成吊裝盒的轉(zhuǎn)動和焊接工作，保證了產(chǎn)品質(zhì)量并提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

附圖1是該裝置的正視圖；

附圖2是該裝置的側(cè)視圖；

附圖3是該裝置的俯視圖。

附圖4是該裝置進(jìn)行360°滿焊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為托架底座，2為滾輪，3為軸承及軸承座，4為防滑膠圈。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式為：

實(shí)施例1

如附圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種便攜式鋼結(jié)構(gòu)部件吊裝盒焊接防滑帶鎖定旋轉(zhuǎn)托架，該裝置由托架底座（1）、滾輪（2）、軸承及軸承座（3）、防滑膠圈（4）組成，其中，所述的滾輪為兩個(gè)且呈平行狀態(tài)，所述的防滑膠圈為四個(gè)且緊套在兩滾輪上，便于吊裝盒的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，所述的托架底座、軸承座支撐住兩滾輪，使裝置可以穩(wěn)定移動；所述的兩滾輪略長于所要焊接的吊裝盒，間距為吊裝盒直徑的2/3，所述的防滑膠圈間距為吊裝盒長度的4/5；所述的裝置的具體操作方法是：加工時(shí)將點(diǎn)焊好的吊裝盒平放在兩個(gè)滾輪上，操作人員一手持焊槍焊接，一手調(diào)整吊裝盒在旋轉(zhuǎn)托架上的旋轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的360°滿焊。