本實用新型涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種供料裝置及太陽能電池片串焊機。

背景技術(shù)：

隨著煤炭、石油、天然氣等不可再生能源的短缺，太陽能光伏發(fā)電已經(jīng)成為各國能源發(fā)展的重點方向。在太陽能光伏組件生產(chǎn)過程中，通常需要對多塊太陽能電池片進行串焊，以滿足較大功率能源的需求。

太陽能電池片的長度和寬度都比較小，相鄰的待焊處之間的間距較小，而焊帶料盤的引出的焊帶之間的間距比較大，導(dǎo)致焊帶供料機構(gòu)能供給太陽能電池片在自動串焊設(shè)備中的焊帶數(shù)量非常有限，不能滿足對太陽能電池片焊接的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能同時供給多根焊帶的供料裝置及太陽能電池片串焊機。

一種供料裝置，包括：

支撐軸；

料盤，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐軸上，所述料盤具有用于纏繞焊帶的多個環(huán)形凹槽；

多個導(dǎo)引滾筒，每個導(dǎo)引滾筒上設(shè)置用于引導(dǎo)焊帶的多個環(huán)形導(dǎo)向槽，各個導(dǎo)引滾筒上的相鄰環(huán)形導(dǎo)向槽之間的間距沿著料盤至激光焊接工作臺的方向逐漸減小，以使相鄰的焊帶的間距逐漸收窄至適于太陽能電池片串焊的寬度。

在其中一個實施例中，所述多個環(huán)形導(dǎo)向槽等間距布設(shè)于所述導(dǎo)引滾筒。

在其中一個實施例中，所述多個導(dǎo)引滾筒在水平方向及豎直方向交錯布設(shè)，所述焊帶依次經(jīng)過從料盤至激光焊接工作臺的方向之間的多個導(dǎo)引滾筒。

在其中一個實施例中，所述多個導(dǎo)引滾筒包括并排間隔設(shè)置的多個上導(dǎo)引滾筒及并排間隔設(shè)置的多個下導(dǎo)引滾筒，所述焊帶交替經(jīng)過上導(dǎo)引滾筒和下導(dǎo)引滾筒。

在其中一個實施例中，所述上導(dǎo)引滾筒與所述下導(dǎo)引滾筒錯位布設(shè)。

在其中一個實施例中，所述焊帶經(jīng)過的任意相鄰的兩個所述導(dǎo)引滾筒的間距相等。

在其中一個實施例中，所述導(dǎo)引滾筒包括有五個。

在其中一個實施例中，所述多個導(dǎo)引滾筒中最靠近激光焊接工作臺的導(dǎo)引滾筒的直徑小于其它導(dǎo)引滾筒的直徑。

在其中一個實施例中，所述環(huán)形凹槽包括至少五個。

一種太陽能電池片串焊機，包括上述供料裝置。

上述供料裝置，料盤與激光焊接工作臺之間設(shè)有多個導(dǎo)引滾筒，相鄰的焊帶可通過導(dǎo)引滾筒逐漸收窄至適合的間距，供料裝置可同時供給多根料帶至焊接設(shè)備進行太陽能電池片的串焊。

上述供料裝置，導(dǎo)引滾筒設(shè)置在不同高度的水平方向，可以充分利用空間，從而實現(xiàn)在短距離內(nèi)將多根焊帶導(dǎo)向并收窄至適于太陽能電池片串焊的尺寸。

附圖說明

圖1為本實用新型供料裝置的實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示供料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型供料裝置的另一實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的供料裝置10，包括支撐軸(圖未示)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐軸上的多個料盤100以及多個導(dǎo)引滾筒200。

具體的，料盤100可相對于支撐軸轉(zhuǎn)動，料盤100具有同軸設(shè)置的多個環(huán)形凹槽(圖未示)，每個環(huán)形凹槽都可纏繞一根焊帶300；導(dǎo)引滾筒200與支撐軸平行，導(dǎo)引滾筒200設(shè)置在料盤100與激光焊接工作臺之間，用于焊帶300的導(dǎo)向，每個導(dǎo)引滾筒200上都設(shè)置有多個環(huán)形導(dǎo)向槽(圖未示)，并且各個導(dǎo)引滾筒上的相鄰環(huán)形導(dǎo)向槽之間的間距沿著料盤至激光焊接工作臺的方向逐漸減小，以使相鄰的焊帶300之間的間距逐漸收窄至適于太陽能電池片的焊接寬度。也就是說，導(dǎo)引滾筒200起到兩個作用，一個是焊帶300的導(dǎo)向，另一個是使原先間距較大的多根焊帶300收窄至合適的間距，以實現(xiàn)多焊帶300的供料功能。設(shè)置導(dǎo)引滾筒200的結(jié)構(gòu)能解決向串焊設(shè)備同時供給多根焊帶300的問題。

如圖1所示，從料盤100至激光焊接工作臺的傳送方向為F方向，焊帶300沿F方向越來越密，越來越向中間靠攏，多根焊帶300逐漸收窄至適配于太陽能電池片串焊的間距。傳送方向上最末端的導(dǎo)引滾筒200上，相鄰的焊帶300的間距大致等于太陽能電池片相鄰的兩條柵線的間距，即一根焊帶對應(yīng)一條柵線。

具體的，環(huán)形導(dǎo)向槽可以是凹設(shè)于導(dǎo)引滾筒200上，也可以是在導(dǎo)引滾筒200設(shè)置的環(huán)形凸臺，再在環(huán)形凸臺上設(shè)置該環(huán)狀凹槽。同一個導(dǎo)引滾筒200上的相鄰的兩個環(huán)形凹槽之間的間距可以設(shè)置為相等，環(huán)形導(dǎo)向槽的寬度稍大于焊帶300的寬度，各個導(dǎo)引滾筒200上相鄰的兩個環(huán)形凹槽之間的間距沿F方向逐漸變小。各導(dǎo)引滾筒200的長度設(shè)置為互不相等，并且，導(dǎo)引滾筒200的長度由料盤100至激光焊接工作臺的方向依次減小。當(dāng)然，各導(dǎo)引滾筒200長度也可以設(shè)置為相等，沿F方向，各個導(dǎo)引滾筒200上的相鄰的環(huán)形導(dǎo)向槽的間距依次減小，將導(dǎo)引滾筒200上的環(huán)形凹槽設(shè)置為往中間靠攏，而導(dǎo)引滾筒200長度方向的兩側(cè)不設(shè)置環(huán)形凹槽。

在一實施例中，導(dǎo)引滾筒200布設(shè)為間隔兩排，每排的導(dǎo)引滾筒都是間隔設(shè)置。具體的，多個導(dǎo)引滾筒200包括并排間隔設(shè)置的多個上導(dǎo)引滾筒210及并排間隔設(shè)置的多個下導(dǎo)引滾筒220，上導(dǎo)引滾筒210位于下導(dǎo)引滾筒220的上方，上導(dǎo)引滾筒210與下導(dǎo)引滾筒220為錯位布設(shè)，從料盤100出來的焊帶300出來后依次繞設(shè)各導(dǎo)引滾筒200。各上導(dǎo)引滾筒210的中心軸位于同一水平面，各下導(dǎo)引滾筒220的中心軸也位于另一水平面。

當(dāng)然，上導(dǎo)引滾筒210與下導(dǎo)引滾筒220也可以不必錯位布設(shè)，除去傳送方向上最末端的導(dǎo)引滾筒外，每個上導(dǎo)引滾筒210下方對應(yīng)設(shè)置一個下導(dǎo)引滾筒220，焊帶300交替經(jīng)過上導(dǎo)引滾筒210和下導(dǎo)引滾筒220。

如圖3所示，在另一實施例中，導(dǎo)引滾筒200a為交錯設(shè)置，即所有導(dǎo)引滾筒200a中的任何三個導(dǎo)引滾筒的中心軸不在同一水平面上，也不在同一豎直面上，從料盤100a出來的焊帶300a依次繞設(shè)各導(dǎo)引滾筒200a，焊帶300a在相鄰兩個導(dǎo)引滾筒之間的繞設(shè)距離越來越小。

相鄰的兩個導(dǎo)引滾筒200在水平方向上的間距設(shè)置為相等，也可以設(shè)置為不相等。

如圖1所示，在一實施例中，導(dǎo)引滾筒200包括有五個，分別為并排間隔設(shè)置的三個上導(dǎo)引滾筒210和位于上導(dǎo)引滾筒210下方的兩個下導(dǎo)引滾筒220，在水平投影方向上，兩個下導(dǎo)引滾筒220分別位于兩個上導(dǎo)引滾筒210的中間。料盤100上的環(huán)形凹槽包括至少五個，即至少可從料盤100引出五根焊帶300，例如，在料盤100上設(shè)置二十個環(huán)形凹槽，可從料盤100引出二十根焊帶300。

在多個導(dǎo)引滾筒200中，最靠近激光焊接工作臺的那個導(dǎo)引滾筒的直徑小于其它導(dǎo)引滾筒的直徑，以減小焊帶300與該導(dǎo)引滾筒間的接觸面積，利于焊帶300的導(dǎo)向。

本實用新型還提供一種太陽能電池片串焊機，包括上述供料裝置10。供料裝置10引出的多根焊帶可引至激光焊接平臺，并且與太陽能電池片上的各柵線對應(yīng)。

上述供料裝置，料盤與激光焊接工作臺之間設(shè)有多個導(dǎo)引滾筒，相鄰的焊帶可通過導(dǎo)引滾筒逐漸收窄至適合的間距，供料裝置可同時供給多根料帶至焊接設(shè)備進行太陽能電池片的串焊。

上述供料裝置，導(dǎo)引滾筒設(shè)置在不同高度的水平方向，可以充分利用空間，從而實現(xiàn)在短距離內(nèi)將多根焊帶導(dǎo)向并收窄至適于太陽能電池片串焊的尺寸。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。