本實用新型屬于銑床零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種T型槽加工銑刀。

背景技術(shù)：

T型槽銑刀分為錐柄T型槽銑刀和直柄T型槽銑刀，用于加工各種機械臺面或其它構(gòu)體上的T型槽。是加工T型槽的專用工具，直槽銑出后，可一次銑出精度達到要求的T型槽，銑刀端刃有合適的切削角度，刀齒按斜齒、錯齒設(shè)計，切削平穩(wěn)、切削力小。當前所使用的T型槽銑刀一般是由刀柄及刀頭構(gòu)成，其刀體結(jié)構(gòu)均為一體式結(jié)構(gòu)，刀具使用靈活性及互換性極差，因此，當加工不同大小的T型槽結(jié)構(gòu)時，往往需要設(shè)計生產(chǎn)與之相匹配的專用銑刀，從而導致了針對T型槽加工用的銑刀種類多樣，數(shù)量眾多，大大增加了加工成本，同時又因為當前所使用銑刀刀體為一體式結(jié)構(gòu)，而該類加工銑刀最易磨損更換的是刀頭部分，一體式結(jié)構(gòu)的銑刀咋刀頭磨損更換時，需要全部報廢，實際上刀柄部分是可以繼續(xù)利用的，這一定程度上增加了銑刀的成本，也是對金屬資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種T型槽加工銑刀，該加工銑刀是分體式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)加工T型槽的結(jié)構(gòu)更換銑頭部，當銑頭磨損更換時，僅需要更換銑頭部，還可以保留刀柄部，減少浪費。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種T型槽加工銑刀，該銑刀包括刀柄部和銑頭部，其特征在于，所述刀柄部包括握持部和連接部，所述連接部為空心結(jié)構(gòu)，所述銑頭部包括連接桿、刀盤和刀片，所述連接桿一端與刀盤垂直固定連接，所述連接桿的另一端通過固定柱固定于連接部的內(nèi)部，所述固定柱上設(shè)有兩個相對稱的凸起，所述連接部內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個與凸起相配合使用的凹槽，所述連接部外側(cè)與凹槽相對的位置為平面結(jié)構(gòu)，所述平面結(jié)構(gòu)上設(shè)有螺孔，所述螺孔貫通連接部延伸到凹槽處，所述凸起上設(shè)有固定孔；所述刀盤上設(shè)有若干個刀齒，所述刀片固定在刀齒上。

作為優(yōu)選的，所述刀柄部為圓柱結(jié)構(gòu)或者圓臺結(jié)構(gòu)中的一種。

作為優(yōu)選的，所述圓柱結(jié)構(gòu)的刀柄部的直徑為20mm，所述刀盤直徑為5-30mm，所述連接桿直徑為4-10mm，所述連接部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)徑為10mm，所述固定柱的直徑為10mm。

作為優(yōu)選的，所述刀齒的數(shù)量為六個。

作為優(yōu)選的，所述刀片采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、該加工銑刀根據(jù)T型槽的結(jié)構(gòu)、大小對銑頭部進行更換，加工范圍廣泛。

2、當銑頭磨損更換時，僅需要更換銑頭部，還可以保留刀柄部，減少浪費。

3、采用凹槽和凸起的結(jié)合進行固定刀柄部和銑頭部，保證了固定的穩(wěn)固性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為刀盤結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、握持部 2、連接部 3、連接桿 4、刀盤

5、刀片 6、凸起 7、凹槽 8、平面結(jié)構(gòu)

9、螺孔 10、固定孔 11、刀齒 12、固定柱

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

一種T型槽加工銑刀，該銑刀包括刀柄部和銑頭部，所述刀柄部包括握持部1和連接部2，所述連接部2為空心結(jié)構(gòu)，所述銑頭部包括連接桿3、刀盤4和刀片5，所述連接桿3一端與刀盤4垂直固定連接，所述連接桿3的另一端通過固定柱12固定于連接部2的內(nèi)部，所述固定柱12上設(shè)有兩個相對稱的凸起6，所述連接部2內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個與凸起6相配合使用的凹槽7，所述連接部2外側(cè)與凹槽7相對的位置為平面結(jié)構(gòu)8，所述平面結(jié)構(gòu)8上設(shè)有螺孔9，螺孔位于平面結(jié)構(gòu)上，平面結(jié)構(gòu)便于螺釘?shù)墓潭ǎ雎菘?貫通連接部2延伸到凹槽7處，所述凸起6上設(shè)有固定孔10；螺孔和固定孔是相互對應的，通過螺釘貫穿螺孔進入固定孔對刀柄部和銑頭部進行固定連接，根據(jù)實際固定需要，螺孔和固定孔可以設(shè)置多個。

由于連接桿的直徑隨著刀盤直徑的變化而變化，因此加設(shè)的固定柱與連接部的空心結(jié)構(gòu)直徑相等，且凹槽和凸起相配合固定，保證了不同直徑的刀盤和連接桿都能夠與本刀柄部配合使用。

更換銑頭部時，將需更換的銑頭部的凸起沿著凹槽，進入連接部內(nèi)，在通過螺釘進行固定。

所述刀柄部為圓柱結(jié)構(gòu)，所述圓柱結(jié)構(gòu)的刀柄部的直徑為20mm，所述刀盤直徑為5-30mm，所述連接桿直徑為4-10mm，所述連接部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)徑為10mm，所述固定柱的直徑為10mm；為了保證連接的穩(wěn)固性，固定柱的直徑與連接部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)徑相等，為刀柄部直徑的一半；而連接桿的直徑隨著刀盤的直徑變化，本銑刀可以加工的T型槽范圍在5-30mm之間；由于加設(shè)了固定柱，則不同直徑刀盤和連接桿都配備同樣大小的固定柱，使得本銑刀加工的T型槽的寬度范圍廣泛。

所述刀盤4上設(shè)有六個刀齒11，所述刀片5固定在刀齒11上，所述刀片采用的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。