本實用新型涉及一種轎車驅(qū)動軸用等速萬向節(jié)產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種萬向節(jié)球銷保持架精車轉(zhuǎn)向裝置。

背景技術(shù)：

等速萬向節(jié)球銷保持架是等速萬向節(jié)球籠內(nèi)銷軸保持外圈，承受著傳遞動力和轉(zhuǎn)角力矩，是等速萬向節(jié)內(nèi)關(guān)鍵部件，承受著反復(fù)作用力，需要具有較高的耐磨性能和抗疲勞強(qiáng)度。等速萬向節(jié)球銷保持架的結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)球面、外球面和6個均勻分布的外球面窗口，等速萬向節(jié)球銷保持架的外球面窗口主要通過沖壓落料和精車兩個步驟完成，在完成沖壓落料工序后，還需要對多個外球面窗口進(jìn)行精車作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中的精車加工設(shè)備可以同時對相對的兩個外球面窗口進(jìn)行精車作業(yè)，然后通過人工方式旋轉(zhuǎn)萬向節(jié)球銷保持架，直至三組相對的外球面窗口均完成精車作業(yè)；上述人工旋轉(zhuǎn)萬向節(jié)球銷保持架的作業(yè)方式不僅勞動強(qiáng)度大、勞動效率低而且不利于質(zhì)量穩(wěn)定性的控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種萬向節(jié)球銷保持架精車轉(zhuǎn)向裝置，能夠自動完成對萬向節(jié)球銷保持架的精車旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種萬向節(jié)球銷保持架精車轉(zhuǎn)向裝置，包括軸向水平設(shè)置的外球面窗口精車機(jī)構(gòu)、軸向豎直設(shè)置的球銷保持架固定機(jī)構(gòu)、以及軸向水平設(shè)置的球銷保持架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述球銷保持架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸向垂直于所述外球面窗口精車機(jī)構(gòu)的軸向；所述球銷保持架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支撐中心軸和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸上的窗口活動支塊，所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸沿徑向設(shè)置有活動支塊安裝槽，所述窗口活動支塊設(shè)置于所述活動支塊安裝槽中；所述外球面窗口精車機(jī)構(gòu)包括相向設(shè)置的左精車轉(zhuǎn)刀和右精車轉(zhuǎn)刀，且所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸位于所述左精車轉(zhuǎn)刀和所述右精車轉(zhuǎn)刀之間；所述球銷保持架固定機(jī)構(gòu)包括相向設(shè)置的上夾持固定氣缸和下夾持固定氣缸，所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸位于所述上夾持固定氣缸和所述下夾持固定氣缸之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸設(shè)置有四個所述活動支塊安裝槽，且四個所述活動支塊安裝槽對稱于所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸的軸線設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸中還設(shè)置有連通四個所述活動支塊安裝槽的中心氣動控制通道。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述窗口活動支塊包括窗口限位凸塊、支塊活動導(dǎo)柱以及設(shè)置于所述窗口限位凸塊和所述支塊活動導(dǎo)柱之間的環(huán)形限位凸起，所述支塊活動導(dǎo)柱位于所述活動支塊安裝槽中。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸的表面還設(shè)置有兩個精車加工位置槽，兩個所述精車加工位置槽水平設(shè)置且對稱于所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸的軸線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種萬向節(jié)球銷保持架精車轉(zhuǎn)向裝置，能夠自動完成對萬向節(jié)球銷保持架的精車旋轉(zhuǎn)作業(yè)，從而有利于降低勞動強(qiáng)度、提高勞動效率而且有利于控制萬向節(jié)球銷保持架加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種萬向節(jié)球銷保持架精車轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述的球銷保持架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，圖1至圖2是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖2所示，一種萬向節(jié)球銷保持架精車轉(zhuǎn)向裝置，包括軸向水平設(shè)置的外球面窗口精車機(jī)構(gòu)、軸向豎直設(shè)置的球銷保持架固定機(jī)構(gòu)、以及軸向水平設(shè)置的球銷保持架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述球銷保持架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸向垂直于所述外球面窗口精車機(jī)構(gòu)的軸向；所述球銷保持架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11上的窗口活動支塊12，所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11沿徑向設(shè)置有活動支塊安裝槽13，所述窗口活動支塊12設(shè)置于所述活動支塊安裝槽13中；所述外球面窗口精車機(jī)構(gòu)包括相向設(shè)置的左精車轉(zhuǎn)刀21和右精車轉(zhuǎn)刀22，且所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11位于所述左精車轉(zhuǎn)刀21和所述右精車轉(zhuǎn)刀22之間；所述球銷保持架固定機(jī)構(gòu)包括相向設(shè)置的上夾持固定氣缸31和下夾持固定氣缸32，所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11位于所述上夾持固定氣缸31和所述下夾持固定氣缸32之間。

具體地，所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11設(shè)置有四個所述活動支塊安裝槽13，且四個所述活動支塊安裝槽13對稱于所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11的軸線設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11中還設(shè)置有連通四個所述活動支塊安裝槽13的中心氣動控制通道14。所述窗口活動支塊12包括窗口限位凸塊121、支塊活動導(dǎo)柱122以及設(shè)置于所述窗口限位凸塊121和所述支塊活動導(dǎo)柱122之間的環(huán)形限位凸起123，所述支塊活動導(dǎo)柱122位于所述活動支塊安裝槽13中。所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11的表面還設(shè)置有兩個精車加工位置槽15，兩個所述精車加工位置槽15水平設(shè)置且對稱于所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11的軸線。

工作時，首先所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11中的所述中心氣動控制通道14產(chǎn)生負(fù)壓，使所述窗口活動支塊12收縮到所述活動支塊安裝槽13中，然后將萬向節(jié)球銷保持架套裝在所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11上，所述中心氣動控制通道14產(chǎn)生正壓，使所述窗口活動支塊12伸出所述活動支塊安裝槽13，將萬向節(jié)球銷保持架固定到所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11上；然后對水平設(shè)置的兩個外球面窗口進(jìn)行精車加工，加工完成后旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11，將未加工的外球面窗口旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，然后通過所述上夾持固定氣缸31和所述下夾持固定氣缸32固定萬向節(jié)球銷保持架，收縮所述窗口活動支塊12后旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)支撐中心軸11，使兩個所述精車加工位置槽15恢復(fù)水平，再伸出所述窗口活動支塊12固定萬向節(jié)球銷保持架，接著繼續(xù)加工下一組水平設(shè)置的兩個外球面窗口。

以上對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。