本實(shí)用新型涉及鍵盤生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器。

背景技術(shù)：

鍵帽在生產(chǎn)出來之后需要人工將鍵帽放置在模具上進(jìn)行間距調(diào)整，也就是說注塑機(jī)生產(chǎn)出來的鍵帽之間的間距太小，不適合直接安裝到外殼上，需要將鍵帽的間距調(diào)整大或者說是適合的位置。傳統(tǒng)的方法存在以下缺點(diǎn)：

1、需要耗費(fèi)大量人力；

2、人工成本高；

3、速度慢；

4、勞動(dòng)強(qiáng)度大；

5、可能出現(xiàn)損壞鍵帽的情況出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠大幅提高生產(chǎn)效率，降低成本，在生產(chǎn)過程中不損壞工件。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器，其特征在于包括：

機(jī)架；

橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其固定安裝在機(jī)架上；

縱向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其縱向固定安裝在橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上；

至少一個(gè)橫向伸縮裝置，其固定安裝在機(jī)架上且與橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

至少一個(gè)縱向伸縮裝置，其固定安裝在機(jī)架上且與縱向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

控制裝置，其均電性連接于橫向伸縮裝置和縱向伸縮裝置。

所述鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器設(shè)有兩個(gè)橫向伸縮裝置，分別設(shè)于橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的橫向兩端，分別為第一橫向伸縮裝置和第二橫向伸縮裝置；橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架一端的第一導(dǎo)軌、設(shè)于機(jī)架另一端的第二導(dǎo)軌及若干個(gè)并排且均架設(shè)在第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間的第一活動(dòng)座體，其中兩端的第一活動(dòng)座體分別與第一橫向伸縮裝置和第二橫向伸縮裝置連接。

所述鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器設(shè)有兩個(gè)縱向伸縮裝置，分別設(shè)于橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的縱向兩端，分別為第一縱向伸縮裝置和第二縱向伸縮式裝置；每個(gè)縱向調(diào)整裝置均包括若干個(gè)分別固定安裝在第一活動(dòng)座體上端的第一活動(dòng)導(dǎo)桿，每一個(gè)第一活動(dòng)導(dǎo)桿上均設(shè)有若干個(gè)并排的鍵帽安裝柱。

每一根第一活動(dòng)導(dǎo)桿的兩端均固定安裝在第一活動(dòng)座體的兩端。

所述鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器還包括有傳感器，所述傳感器固定安裝在機(jī)架5上，且所述傳感器與控制裝置電性連接。

所述每一鍵帽安裝柱的上端均設(shè)有凸緣，凸緣與鍵帽安裝柱的上端之間設(shè)有臺(tái)階。

就是機(jī)械手將所有鍵帽放置在本實(shí)用新型的鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器，控制裝置控制橫向伸縮裝置和縱向伸縮裝置。橫向伸縮裝置分別將推動(dòng)兩端的的第一活動(dòng)座體往中間靠攏，同時(shí)縱向伸縮裝置推動(dòng)兩端第一導(dǎo)桿上的鍵帽安裝柱往中間靠攏，當(dāng)機(jī)械手上的鍵帽被放置在所有的鍵帽安裝柱的時(shí)候，控制裝置控制橫向伸縮裝置和縱向伸縮裝置反向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將所有鍵帽的間距調(diào)整的目的，調(diào)整速度快且精準(zhǔn)。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠大幅提高生產(chǎn)效率，降低成本，在生產(chǎn)過程中不損壞工件。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用場(chǎng)景的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器，其包括：

機(jī)架5；

橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其固定安裝在機(jī)架5上；

縱向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其縱向固定安裝在橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上；

至少一個(gè)橫向伸縮裝置，其固定安裝在機(jī)架5上且與橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

至少一個(gè)縱向伸縮裝置，其固定安裝在機(jī)架5上且與縱向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

控制裝置，其均電性連接于橫向伸縮裝置和縱向伸縮裝置。

所述鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器設(shè)有兩個(gè)橫向伸縮裝置，分別設(shè)于橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的橫向兩端，分別為第一橫向伸縮裝置2和第二橫向伸縮裝置4；橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架一端的第一導(dǎo)軌、設(shè)于機(jī)架另一端的第二導(dǎo)軌及若干個(gè)并排且均架設(shè)在第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間的第一活動(dòng)座體，其中兩端的第一活動(dòng)座體分別與第一橫向伸縮裝置和第二橫向伸縮裝置連接。

所述鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器設(shè)有兩個(gè)縱向伸縮裝置，分別設(shè)于橫向間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的縱向兩端，分別為第一縱向伸縮裝置3和第二縱向伸縮式裝置7；每個(gè)縱向調(diào)整裝置均包括若干個(gè)分別固定安裝在第一活動(dòng)座體上端的第一活動(dòng)導(dǎo)桿，每一個(gè)第一活動(dòng)導(dǎo)桿上均設(shè)有若干個(gè)并排的鍵帽安裝柱。

每一根第一活動(dòng)導(dǎo)桿的兩端均固定安裝在第一活動(dòng)座體的兩端。

所述鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器還包括有傳感器，所述傳感器固定安裝在機(jī)架5上，且所述傳感器與控制裝置電性連接。

所述每一鍵帽安裝柱的上端均設(shè)有凸緣，凸緣與鍵帽安裝柱的上端之間設(shè)有臺(tái)階。

就是機(jī)械手將所有鍵帽放置在本實(shí)用新型的鍵盤自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的鍵帽間距調(diào)整器，控制裝置控制橫向伸縮裝置和縱向伸縮裝置。橫向伸縮裝置分別將推動(dòng)兩端的的第一活動(dòng)座體往中間靠攏，同時(shí)縱向伸縮裝置推動(dòng)兩端第一導(dǎo)桿上的鍵帽安裝柱往中間靠攏，當(dāng)機(jī)械手上的鍵帽被放置在所有的鍵帽安裝柱的時(shí)候，控制裝置控制橫向伸縮裝置和縱向伸縮裝置反向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將所有鍵帽的間距調(diào)整的目的，調(diào)整速度快且精準(zhǔn)。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠大幅提高生產(chǎn)效率，降低成本，在生產(chǎn)過程中不損壞工件。