本實(shí)用新型是一種多工位折彎級(jí)進(jìn)模具，屬于級(jí)進(jìn)模領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

級(jí)進(jìn)模也叫連續(xù)模由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，這樣在一副模具上就可以完成多個(gè)工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201320466728.4的一種多工位折彎級(jí)進(jìn)模具，其包括有：上模架1、下模架2，上模架1的四角下方裝設(shè)有外導(dǎo)柱10，其特征在于：上模架1的下面依次裝設(shè)有固定板墊板8、沖頭固定板5、卸料板墊板4、卸料板3，沖頭固定板5的下面固定聯(lián)接有若干沖頭11；下模架2上方依次裝設(shè)有凹模墊板7、凹模板6，凹模板6上裝設(shè)有若干凹模鑲塊12和若干托料銷9。本實(shí)用新型使用時(shí)，原材料通過托料銷勻速通過模具，進(jìn)入第一工位，模具閉合，沖頭和凹模鑲塊對(duì)原材料進(jìn)行第一次沖壓，原材料進(jìn)入第二工位再次進(jìn)行沖壓，以此類推，從而使產(chǎn)品在模具上一次成形，大大提高了工作效率，并且提高了產(chǎn)品尺寸精度。但是，其設(shè)備雖然實(shí)現(xiàn)了多工位折彎級(jí)進(jìn)模具，卻并不能保證模具的安裝準(zhǔn)確性和工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種多工位折彎級(jí)進(jìn)模具，其結(jié)構(gòu)包括測(cè)壓板、沖壓底座、沖壓上蓋、進(jìn)料護(hù)板，所述測(cè)壓板與沖壓底座固定連接，所述沖壓底座與沖壓上蓋活動(dòng)連接，所述進(jìn)料護(hù)板與沖壓底座固定連接，所述測(cè)壓板包括副測(cè)壓頭、接線口、主測(cè)壓頭，所述測(cè)壓板通過副測(cè)壓頭與沖壓底座連接，所述接線口設(shè)于測(cè)壓板上，所述測(cè)壓板通過主測(cè)壓頭與沖壓底座連接，所述沖壓底座包括沖壓氣孔、下限位桿、彈簧桿、模具槽、工位板一、工位板二，所述沖壓氣孔設(shè)于沖壓底座上，所述沖壓底座固定設(shè)有下限位桿，所述彈簧桿設(shè)于沖壓底座上，所述沖壓底座固定設(shè)有模具槽，所述工位板一與沖壓底座固定連接，所述工位板二與沖壓底座固定連接，所述沖壓上蓋包括上限位桿、回環(huán)套、上氣孔、沖壓板，所述上限位桿設(shè)于沖壓上蓋上，所述沖壓上蓋通過回環(huán)套與彈簧桿連接，所述上氣孔設(shè)于沖壓上蓋上，所述沖壓上蓋固定設(shè)有沖壓板。

進(jìn)一步的，所述彈簧桿包括推套環(huán)。

進(jìn)一步的，所述推套環(huán)與彈簧桿活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述模具槽包括沖壓護(hù)頭。

進(jìn)一步的，所述沖壓護(hù)頭設(shè)于模具槽上。

本實(shí)用新型的一種多工位折彎級(jí)進(jìn)模具，通過設(shè)有測(cè)壓板、副測(cè)壓頭、主測(cè)壓頭，實(shí)現(xiàn)了多工位折彎級(jí)進(jìn)模具的監(jiān)測(cè)功能，設(shè)備通過在模具底座上設(shè)有測(cè)壓板，并且測(cè)壓板上分別設(shè)有副測(cè)壓頭和主測(cè)壓頭，能夠?qū)δ＞甙惭b和使用狀態(tài)進(jìn)行壓力檢測(cè)，防止安裝不平整或沖壓不平穩(wěn)造成的模具生產(chǎn)設(shè)備時(shí)容易產(chǎn)出殘次品的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種多工位折彎級(jí)進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種多工位折彎級(jí)進(jìn)模具測(cè)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種多工位折彎級(jí)進(jìn)模具的系統(tǒng)示意圖；

圖中：測(cè)壓板-1、沖壓底座-2、沖壓上蓋-3、進(jìn)料護(hù)板-4、副測(cè)壓頭-10、接線口-11、主測(cè)壓頭-12、沖壓氣孔-20、下限位桿-21、彈簧桿-22、模具槽-23、工位板一-24、工位板二-25、上限位桿-30、回環(huán)套-31、上氣孔-32、沖壓板-33、推套環(huán)-220、沖壓護(hù)頭-230。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種多工位折彎級(jí)進(jìn)模具，其結(jié)構(gòu)包括測(cè)壓板1、沖壓底座2、沖壓上蓋3、進(jìn)料護(hù)板4，所述測(cè)壓板1與沖壓底座2固定連接，所述沖壓底座2與沖壓上蓋3活動(dòng)連接，所述進(jìn)料護(hù)板4與沖壓底座2固定連接，所述測(cè)壓板1包括副測(cè)壓頭10、接線口11、主測(cè)壓頭12，所述測(cè)壓板1通過副測(cè)壓頭10與沖壓底座2連接，所述接線口11設(shè)于測(cè)壓板1上，所述測(cè)壓板1通過主測(cè)壓頭12與沖壓底座2連接，所述沖壓底座2包括沖壓氣孔20、下限位桿21、彈簧桿22、模具槽23、工位板一24、工位板二25，所述沖壓氣孔20設(shè)于沖壓底座2上，所述沖壓底座2固定設(shè)有下限位桿21，所述彈簧桿22設(shè)于沖壓底座2上，所述沖壓底座2固定設(shè)有模具槽23，所述工位板一24與沖壓底座2固定連接，所述工位板二25與沖壓底座2固定連接，所述沖壓上蓋3包括上限位桿30、回環(huán)套31、上氣孔32、沖壓板33，所述上限位桿30設(shè)于沖壓上蓋3上，所述沖壓上蓋3通過回環(huán)套31與彈簧桿22連接，所述上氣孔32設(shè)于沖壓上蓋3上，所述沖壓上蓋3固定設(shè)有沖壓板33，所述彈簧桿22包括推套環(huán)220，所述推套環(huán)220與彈簧桿22活動(dòng)連接，所述模具槽23包括沖壓護(hù)頭230，所述沖壓護(hù)頭230設(shè)于模具槽23上。

請(qǐng)參閱圖3，在進(jìn)行使用時(shí)，通過設(shè)有測(cè)壓板1、副測(cè)壓頭10、主測(cè)壓頭12，實(shí)現(xiàn)了多工位折彎級(jí)進(jìn)模具的監(jiān)測(cè)功能，設(shè)備通過在模具底座上設(shè)有測(cè)壓板，并且測(cè)壓板上分別設(shè)有副測(cè)壓頭和主測(cè)壓頭，能夠?qū)δ＞甙惭b和使用狀態(tài)進(jìn)行壓力檢測(cè)，防止安裝不平整或沖壓不平穩(wěn)造成的模具生產(chǎn)設(shè)備時(shí)容易產(chǎn)出殘次品的問題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。