本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電焊機，特別涉及一種逆變式焊機。

背景技術(shù)：

逆變與整流是兩個相反的概念，整流是把交流電變換為直流電的過程，而逆變則是把直流電改變?yōu)榻涣麟姷倪^程，采用逆變技術(shù)的弧焊電源稱為逆變式焊機。逆變式焊機是將三相或單相 50Hz 工頻交流電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電，再通過大功率開關(guān)電子元件（晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應(yīng)管MOSFET或IGBT）的交替開關(guān)作用，逆變成15～100kHz的中頻交流電壓，經(jīng)中頻主變壓器降壓后，再次整流濾波獲得平穩(wěn)的直流輸出焊接電流（或再次逆變輸出所需頻率的交流電），逆變焊割設(shè)備的控制電路由給定電路和驅(qū)動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現(xiàn)整機循環(huán)控制，采用脈寬調(diào)制PWM 為核心的控制技術(shù)，從而獲得快速脈寬調(diào)制的恒流特性和優(yōu)異的焊割工藝效果。

因為電子元件的功率較大，所以對散熱要求較高，現(xiàn)有的逆變式焊機都會將電子元件安裝在鋁制散熱塊上，再在機殼尾部安裝風(fēng)扇對機殼內(nèi)部進行吹風(fēng)，但是鋁制散熱塊上的熱氣會使得電路板上的其它功率元件升溫，造成功率元件易損壞，目前的逆變式焊機的散熱效果仍不夠理想，另外粉塵或碎屑也會隨風(fēng)扇吹出的風(fēng)進入機殼內(nèi)并落于電路板上，如果碎屑能導(dǎo)電，會使得電路板存在短路的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種散熱效果好、使用壽命長的逆變式焊機。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種逆變式焊機，包括機殼和安裝于機殼上的風(fēng)扇，其特征在于，所述的機殼兩側(cè)內(nèi)壁分別固連有緊貼的金屬板一和金屬板二，所述的金屬板一上固連有緊貼的電路板一，所述的金屬板二上固連有緊貼的電路板二，所述的電路板一和電路板二上均固連有若干功率元件，所述的金屬板一上固連有將電路板一和電路板一上功率元件罩設(shè)的散熱殼一，所述的金屬板一和散熱殼一之間填充有將電路板一和電路板一上功率元件覆蓋的導(dǎo)熱膠，所述的金屬板二上固連有將電路板二和電路板二上功率元件罩設(shè)的散熱殼二，所述的金屬板二和散熱殼二之間填充有將電路板二和電路板二上功率元件覆蓋的導(dǎo)熱膠，所述的散熱殼一和散熱殼二的外周均設(shè)有散熱片。

本逆變式焊機使用時，電路板一和電路板一上功率元件產(chǎn)生的熱量，一部分熱量直接通過金屬板一傳遞至機殼進行散熱，另一部分熱量通過導(dǎo)熱膠傳遞至散熱殼一以進行散熱，這樣熱阻小，散熱直接快速，同理電路板二和電路板二上功率元件產(chǎn)生的熱量由金屬板二和散熱殼二進行散熱，風(fēng)扇將散熱殼一和散熱殼二散發(fā)的熱氣從機殼內(nèi)吹出，散熱效果好；另外導(dǎo)熱膠將金屬板一、電路板一、電路板一上功率元件和散熱殼一連成一體，也將金屬板二、電路板二、電路板二上功率元件和散熱殼二連成一體，這樣具有防震、防水、吸振作用，本逆變式焊機的使用壽命長，能在惡劣環(huán)境下工作。

在上述的逆變式焊機中，所述的散熱殼一和散熱殼二的內(nèi)部四個邊角處均開設(shè)有限位槽，所述的限位槽的槽口呈縮口狀，所述的導(dǎo)熱膠填充于各個限位槽中。限位槽的槽口起到卡緊作用，位于限位槽中的導(dǎo)熱膠凝固后不會從限位槽中脫落，連接強度好。

在上述的逆變式焊機中，所述的散熱殼一和散熱殼二相對設(shè)置且兩者之間形成過風(fēng)通道，所述的風(fēng)扇的數(shù)量為兩個且上下排列，所述的風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向過風(fēng)通道設(shè)置。這樣風(fēng)扇吹出的風(fēng)能有效帶走散熱殼一和散熱殼二散發(fā)的熱量，散熱效果好。

在上述的逆變式焊機中，所述的金屬板一和金屬板二均為鋁板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本逆變式焊機的散熱效果好，而且具有防震防水功能，能在惡劣環(huán)境下工作，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本逆變式焊機的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖中，1、機殼；2、風(fēng)扇；3、金屬板一；4、金屬板二；5、電路板一；6、電路板二；7、功率元件；8、散熱殼一；9、導(dǎo)熱膠；10、散熱殼二；11、散熱片；12、限位槽；13、過風(fēng)通道。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本逆變式焊機包括機殼1和安裝于機殼1上的風(fēng)扇2，機殼1兩側(cè)內(nèi)壁分別固連有緊貼的金屬板一3和金屬板二4，金屬板一3上固連有緊貼的電路板一5，金屬板二4上固連有緊貼的電路板二6，電路板一5和電路板二6上均固連有若干功率元件7，金屬板一3上固連有將電路板一5和電路板一5上功率元件7罩設(shè)的散熱殼一8，金屬板一3和散熱殼一8之間填充有將電路板一5和電路板一5上功率元件7覆蓋的導(dǎo)熱膠9，金屬板二4上固連有將電路板二6和電路板二6上功率元件7罩設(shè)的散熱殼二10，金屬板二4和散熱殼二10之間填充有將電路板二6和電路板二6上功率元件7覆蓋的導(dǎo)熱膠9，散熱殼一8和散熱殼二10的外周均設(shè)有散熱片11。

進一步細說，本實施例中金屬板一3和金屬板二4均為鋁板。為了連接牢固，散熱殼一8和散熱殼二10的內(nèi)部四個邊角處均開設(shè)有限位槽12，限位槽12的槽口呈縮口狀，導(dǎo)熱膠9填充于各個限位槽12中；為了提高散熱性能，散熱殼一8和散熱殼二10之間形成過風(fēng)通道13，風(fēng)扇2的數(shù)量為兩個且上下排列，風(fēng)扇2的出風(fēng)口朝向過風(fēng)通道13設(shè)置。

導(dǎo)熱膠9又稱導(dǎo)熱硅膠、導(dǎo)熱矽膠，其以有機硅膠為主體，添加填充料、導(dǎo)熱材料等高分子材料，混煉而成的硅膠，具有良好的導(dǎo)熱、電絕緣性能，不溶脹并且對大多數(shù)金屬和非金屬具有良好的粘接性，導(dǎo)熱膠9是一種現(xiàn)有材料。本逆變式焊機將以往整塊的電路板分為電路板一5和電路板二6，使得安裝布置方便，能夠減小機殼1體積；使用時，電路板一5和電路板一5上功率元件7產(chǎn)生的熱量，一部分熱量直接通過金屬板一3傳遞至機殼1進行散熱，另一部分熱量通過導(dǎo)熱膠9傳遞至散熱殼一8以進行散熱，這樣熱阻小，散熱直接快速，同理電路板二6和電路板二6上功率元件7產(chǎn)生的熱量由金屬板二4和散熱殼二10進行散熱，風(fēng)扇2將散熱殼一8和散熱殼二10散發(fā)的熱氣從機殼1內(nèi)吹出，散熱效果好；另外導(dǎo)熱膠9將金屬板一3、電路板一5、電路板一5上功率元件7和散熱殼一8連成一體，也將金屬板二4、電路板二6、電路板二6上功率元件7和散熱殼二10連成一體，這樣具有防震、防水、吸振作用，本逆變式焊機的使用壽命長，能在惡劣環(huán)境下工作。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。