本實(shí)用新型涉及一種高精密電池頂蓋用五金模具。

背景技術(shù)：

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對鋰電池鋁蓋板的需求量越來越大，而現(xiàn)有的模具工作時(shí)上夾板和止擋板處于閉合狀態(tài)，由于上脫板和脫料組件的止擋板模板平面度存在誤差，造成生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高精密電池頂蓋用五金模具。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種高精密電池頂蓋用五金模具，包括上模和下模，所述上模和下模內(nèi)的四角處分別設(shè)置有四個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱，上模包括自上而下疊置的上模座、上墊板、上夾板和脫料組件，所述的上模座、上墊板和上夾板相連接，下模包括自上而下疊置并相連接的下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，所述的五金模具還包括連接上夾板與脫料組件并在上模與下模閉合時(shí)控制上夾板與脫料組件之間間距的多個(gè)上模限位件，所述的上模限位件由上模限位塊和設(shè)置于上模限位塊內(nèi)能相對于上模限位塊上下運(yùn)動的螺栓組成，所述的脫料組件上設(shè)置有上模限位塊安裝孔，所述的上模限位塊安裝于脫料組件的上模限位塊安裝孔內(nèi)，上模限位塊的上端伸出脫料組件外，所述的上模限位塊內(nèi)設(shè)置有下部直徑大于上部直徑的階梯孔，上夾板與階梯孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有螺栓孔，所述的螺栓由下向上穿過上模限位塊內(nèi)的階梯孔并伸出上模限位塊外與上夾板的螺栓孔螺紋連接。

所述的脫料組件由自上而下疊置并相連接的止擋板和上脫板組成。

優(yōu)選地，所述的上模限位塊的上端伸出止擋板外5mm。

為了使模具閉合時(shí)，壓力分散更均勻，所述的止擋板和上脫板上的上模限位塊安裝孔分別成矩陣排列。

其中，四個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱設(shè)置于上模和下模的四角處的具體方式：上夾板、止擋板、上脫板和下模板的四角處分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)柱孔，位于上夾板、止擋板、上脫板和下模板上同一角處的導(dǎo)柱孔位于同一軸上，所述的內(nèi)導(dǎo)柱的上端與上夾板的導(dǎo)孔柱相固定，內(nèi)導(dǎo)柱的下端穿過止擋板、上脫板和下模板上的導(dǎo)孔柱，止擋板、上脫板和下模板可相對于內(nèi)導(dǎo)柱上下滑動。

有益效果：本實(shí)用新型為新型的模具結(jié)構(gòu)，該模具閉合時(shí)依靠多個(gè)上模限位件將上脫板和脫料組件之間的間隙控制在同一值，使模具閉合時(shí)壓力分散到多個(gè)上模限位件上，即使上脫板和止擋板模板平面度存在誤差也不會會產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，使模具成形時(shí)穩(wěn)定性得到提升，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

參見圖1，一種高精密電池頂蓋用五金模具，包括上模、下模，所述上模和下模內(nèi)的四角處分別設(shè)置有四個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱13，上模包括自上而下疊置的上模座1、上墊板2、上夾板3和脫模組件，所述的上模座1、上墊板2和上夾板3相連接，所述的脫模組件由自上而下疊置并相連接的止擋板4和上脫板5組成，下模包括自上而下疊置并相連接的下模板6、下墊板7、下模座8、下墊塊9和下托板10，上夾板3、止擋板4、上脫板5和下模板6的四角處分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)柱孔，位于上夾板3、止擋板4、上脫板5和下模板6上同一角處的導(dǎo)柱孔位于同一軸上，所述的內(nèi)導(dǎo)柱13的上端與上夾板3的導(dǎo)孔柱相固定，內(nèi)導(dǎo)柱13的下端穿過止擋板4、上脫板5和下模板6上的導(dǎo)孔柱，止擋板4、上脫板5和下模板6可相對于內(nèi)導(dǎo)柱13上下滑動。

所述的五金模具還包括連接上夾板與脫料組件并在上模與下模閉合時(shí)控制上夾板與止擋板之間間距的多個(gè)上模限位件，所述的上模限位件由上模限位塊11和設(shè)置于上模限位塊11內(nèi)能相對于上模限位塊上下運(yùn)動的螺栓12組成，所述的脫料組件上設(shè)置有上模限位塊安裝孔，所述的上模限位塊11安裝于脫料組件的上模限位塊安裝孔內(nèi)，上模限位塊11的上端伸出脫料組件外5mm，具體地，止擋板4和上脫板5上設(shè)置有上模限位塊安裝孔，且止擋板4和上脫板5上的上模限位塊安裝孔位于同一軸上，上模限位塊11的上端伸出止擋板4外5mm；所述的上模限位塊內(nèi)設(shè)置有下部直徑大于上部直徑的階梯孔，上夾板與階梯孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有螺栓孔，所述的螺栓由下向上穿過上模限位塊內(nèi)的階梯孔并伸出上模限位塊外與上夾板的螺栓孔螺紋連接。

為了使模具閉合時(shí)，壓力分散更均勻，所述的止擋板和上脫板上的上模限位塊安裝孔分別成矩陣排列。

應(yīng)用時(shí)，如加工注液孔、極柱安裝孔等，所述的上墊板2上固定相應(yīng)地沖針，上夾板3、止擋板4和上脫板5上相應(yīng)地位置設(shè)置有沖針穿過孔，該沖針穿過上夾板3、止擋板4和上脫板5上的沖針穿過孔， 所述的下模上設(shè)置有與沖針位置相配合鑲件，鑲件的中心承接沖針頂端的通孔；加工時(shí)，將待加工料帶設(shè)置在上模和下模之間，上模，上模座1在沖床的作用下下壓，帶動上墊板2和上夾板3下行的同時(shí)，止擋板4和上脫板5也隨之同時(shí)下行，當(dāng)上脫板5將加工料帶壓住后，止擋板4和上脫板5停止下行，上墊板2帶動其上的沖針繼續(xù)下行，因螺栓12相對于上模限位塊上下運(yùn)動，即此時(shí)上夾板3相對于脫料組件下行，上墊板2上的沖針穿出脫料組件，并與下模上的鑲件相配合，對待加工料帶進(jìn)行沖裁，當(dāng)上模和下膜閉合，即上夾板3下部與上模限位塊上部貼合時(shí)，上模向下運(yùn)動結(jié)束，與此同時(shí)沖裁結(jié)束。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。