1.一種電動機線圈組裝機的T形鐵芯壓入裝置，其特征在于：包括一級進轉(zhuǎn)盤（71），該級進轉(zhuǎn)盤（71）由一電機驅(qū)動相對機架作步進間歇運動，級進轉(zhuǎn)盤（71）上供定位放置一工件定位盤（341），在級進轉(zhuǎn)盤（71）外周上設(shè)置至少一個插入工位（711）以及至少一個壓入工位（712），所述插入工位（711）上設(shè)有插入裝置（72），該插入裝置（72）包括推桿（721）以及驅(qū)動推桿（721）的直線驅(qū)動裝置（722），所述推桿（721）沿著級進轉(zhuǎn)盤（71）的徑向相對電動機線圈組裝機的機架（2）滑動連接，且推桿（721）的頭部對著級進轉(zhuǎn)盤（71）上的工件定位盤上產(chǎn)品（1）的T形鐵芯作用，且在推桿（721）頭部與級進轉(zhuǎn)盤（71）之間還設(shè)有T形鐵芯上料位（723），該T形鐵芯上料位（723）與一T形鐵芯上料機構(gòu)（724）相連接；所述壓入工位（712）上設(shè)有壓入裝置（73），該壓入裝置（73）包括壓桿（731）以及驅(qū)動壓桿（731）的直線驅(qū)動裝置（732），所述壓桿（731）沿著級進轉(zhuǎn)盤（71）的徑向相對機架滑動連接，且壓桿（731）的頭部對著級進轉(zhuǎn)盤（71）上的工件定位盤上產(chǎn)品（1）的T形鐵芯作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動機線圈組裝機的T形鐵芯壓入裝置，其特征在于：在級進轉(zhuǎn)盤（71）外周上設(shè)置兩個插入工位（711）以及兩個壓入工位（712），一壓入工位與一插入工位相鄰，另一壓入工位與另一插入工位相鄰，且繞級進轉(zhuǎn)盤（71）的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)對稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動機線圈組裝機的T形鐵芯壓入裝置，其特征在于：所述T形鐵芯上料位（723）與級進轉(zhuǎn)盤（71）之間還設(shè)有一T形鐵芯厚度檢測裝置（74），該T形鐵芯厚度檢測裝置（74）包括一底板（741），該底板（741）上嵌設(shè)有兩暫定位塊（742），這兩暫定位塊（742）一左一右平行設(shè)置，兩暫定位塊（742）之間的空間供容納T形鐵芯（12）的豎直段，兩暫定位塊（742）的端面供暫時擋住T形鐵芯（12）的兩橫向段；且暫定位塊（742）相對底板（741）上下活動設(shè)置，暫定位塊（742）上作用彈簧，使暫定位塊（742）保持突出于底板的狀態(tài)，兩暫定位塊（742）的頂面設(shè)有壓迫過渡斜面（7421）；并且在底板（741）的上方，還設(shè)有一浮動壓板（743），該浮動壓板（743）相對機架（2）沿上下方向活動連接，且浮動壓板（743）上作用有彈簧（7431），彈簧（7431）力方向是使浮動壓板（743）向下運動，底板（741）與浮動壓板（743）之間的空間容納T形鐵芯（12）的厚度方向；所述浮動壓板（743）上伸設(shè)有被測桿（7432），對應(yīng)該被測桿（7432）設(shè)有一位置傳感器（744）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電動機線圈組裝機的T形鐵芯壓入裝置，其特征在于：所述T形鐵芯厚度檢測裝置（74）還包括一水平方向平移機構(gòu)（745），所述T形鐵芯厚度檢測裝置（74）由水平方向平移機構(gòu)（745）驅(qū)動具有兩個工作位置：測厚工作位和剔除工作位；對應(yīng)于T形鐵芯厚度檢測裝置（74）的剔除工作位還設(shè)有一剔除機構(gòu)（75），該剔除機構(gòu)（75）包括撥叉（751）以及驅(qū)動撥叉的驅(qū)動裝置（752）。