本實用新型涉及裝具，尤其是一種軋輥裝具組件，用于和機床的頂尖相配合將軋輥頂裝在機床上。

背景技術(shù)：

如圖1所示，為了方便軋輥的車削及精磨加工，以及為了方便將軋輥與軋鋼線上的主軸進行定位，軋輥的兩端通常設(shè)置有中心孔。中心孔作為軋輥加工過程的基準孔以及裝配過程中的定位孔和固定孔，通常在中心孔的最外端設(shè)置有錐形段，最里端則設(shè)置有螺紋段。根據(jù)軋輥型號的不同，錐形端的圓錐角也各不相同。

現(xiàn)有技術(shù)中，在軋輥的車削及精磨工序中，通常利用機床的卡盤和頂針將軋輥安裝在機床上。卡盤的尺寸可調(diào)，但是機床頂尖的尺寸確是固定的，隨著軋輥型號的增大，機床頂尖必須隨之更換為更大尺寸的頂尖。這樣中情況下，不但購買頂尖的費用會對企業(yè)造成沉重的負擔，并且普通機床更換大尺寸頂尖后，機床轉(zhuǎn)軸的自重也會隨之增加，進而影響軋輥的加工精度。更為嚴重的是，對于某些超大型軋輥，國內(nèi)甚至無法找到能與之尺寸相適應(yīng)的頂尖，必須更換特種機床才能滿足生產(chǎn)需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種軋輥組件，使其滿足現(xiàn)有技術(shù)中對于具有大尺寸中心孔的軋輥進行加工的需要。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種軋輥裝具組件，其特征在于：包括頂尖帽、連接螺栓和內(nèi)外絲母，頂尖帽設(shè)置有與機床頂尖配合的錐形內(nèi)壁和與軋輥中心孔配合的錐形外壁，頂尖帽中心部位還設(shè)置有一通孔，所述連接螺栓貫穿頂尖帽上的通孔并與內(nèi)外絲母的內(nèi)螺紋相配合，內(nèi)外絲母還設(shè)置有與軋輥中心孔的螺紋段相配合的外螺紋。

本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：內(nèi)外絲母的外側(cè)端面上設(shè)置有正四邊形或正六邊形的凸臺。

本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：內(nèi)外絲母的外側(cè)端面上設(shè)置有正六邊形凹坑。

本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：頂尖帽的外壁的圓錐角為60°或75°或90°。

本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：頂尖帽的通孔內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺栓頭讓空。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進步是：

利用本實用新型可以實現(xiàn)不更換機床頂尖的情況下，使機床滿足對于具有大尺寸中心孔的軋輥進行加工的需要，不但為企業(yè)節(jié)約了大量更換機床頂尖所需的投入，更重要的是避免了機床因更換大號頂尖而造成的精度降低。

本實用新型還是一種組合型的裝具，非常便于安裝和拆卸。同時，本實用新型中頂尖帽的外壁可以設(shè)計成多種角度，以滿足對于不同型號的軋輥的裝卡需求。

本實用新型中的內(nèi)外絲母設(shè)計有多種結(jié)構(gòu)形式，能夠更好的適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場，便于工人用不同的工具進行安裝和拆卸，進一步的提高了本裝具的通用性。

附圖說明

圖1是軋輥中心孔的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2是本實用新型在裝配狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中內(nèi)外絲母的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，10、頂尖帽，11、連接螺栓，12、內(nèi)外絲母，121、凸臺，20、機床頂尖，30、軋輥，31、錐形段，32、螺紋段。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖2所示，本實用新型是一種軋輥裝具組件，用于預(yù)裝在軋輥30兩端的中心孔上，使具有較大尺寸中心孔的軋輥30可以利用本實用新型安裝在尺寸較小的機床頂尖20上。

本實用新型包括三個組件：頂尖帽10、連接螺栓11和內(nèi)外絲母12。頂尖帽10設(shè)置有與機床頂尖20配合的錐形內(nèi)壁和與軋輥30中心孔配合的錐形外壁。頂尖帽10中心部位還設(shè)置有一通孔，用來穿過連接螺栓11。為了防止螺栓頭與機床頂尖20發(fā)生干涉，頂尖帽10的通孔內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺栓頭讓空。

連接螺栓11穿過該通孔后，利用其螺紋與內(nèi)外絲母12的內(nèi)螺紋相配合，擰緊后即可將頂尖帽10固定在軋輥30的中心孔上。內(nèi)外絲母12還設(shè)置有與軋輥30中心孔的螺紋段32相配合的外螺紋。

如圖3所示，為了方便內(nèi)外絲母12的安裝，內(nèi)外絲母12的外側(cè)端面上設(shè)置有正四邊形或正六邊形凸臺121。使用時，可以利用套管扳手或者普通扳手套在凸臺121上，轉(zhuǎn)動扳手即可將內(nèi)外絲母12擰入或者擰出。

本實用新型另外一種實施方式中，內(nèi)外絲母12的外側(cè)端面上設(shè)置有正六邊形凹坑，方便了內(nèi)外絲母12與外六角扳手的配合。

考慮到不同型號的軋輥30，其中心孔的圓錐角有所不同，本實用新型中頂尖帽10的外壁的圓錐角設(shè)計有60°或75°或90°多種規(guī)格，進一步的提高了本實用新型的通用性。

使用過程中，首先將內(nèi)外絲母12擰入軋輥30中心孔的螺紋段32內(nèi)，然后利用連接螺栓11將頂尖帽10固定在中心孔的錐形段31上，完成本實用新型的預(yù)裝。然后利用天車等吊具，將軋輥30安裝在機床上。