本實(shí)用新型涉及自動(dòng)送絲機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種焊絲盤。

背景技術(shù)：

自動(dòng)送絲機(jī)普遍應(yīng)用于各種自動(dòng)焊接機(jī)，現(xiàn)有的自動(dòng)送絲機(jī)主要包括機(jī)架、焊絲盤和夾送機(jī)構(gòu)，焊絲盤主要用于卷繞和張緊焊絲。

公開號為CN201645001U的中國實(shí)用新型專利公開了一種單面焊接裝置的送絲盤機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上豎直向上設(shè)置有槽鋼腿，所述槽鋼腿頂端設(shè)置有軸座，底板的正上方設(shè)置有盤架，盤架的兩軸端置于軸座上，盤架內(nèi)徑向設(shè)置有張緊裝置，張緊裝置包括沿盤架軸向設(shè)置的底板，所述底板與盤架通過螺栓螺母連接。該實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，使用方便，適合大批量拼板，送絲盤機(jī)構(gòu)中的焊絲通過漲緊后，焊絲不容易散亂。

但是，由于生產(chǎn)現(xiàn)場需要進(jìn)行不同工種的焊接工作，不同的自動(dòng)焊接機(jī)需要不同外徑的送絲盤以卷繞焊絲，而上述的送絲盤為固定式結(jié)構(gòu)，不能根據(jù)現(xiàn)場需要改變送絲盤的外徑，適用性不廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊絲盤，能夠調(diào)節(jié)焊絲盤的外徑，以提高焊絲盤的通用性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種焊絲盤，包括軸套和設(shè)置于所述軸套外的卷繞組件，所述軸套和所述卷繞組件中間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述卷繞組件與所述軸套間距離的調(diào)節(jié)組件；所述調(diào)節(jié)組件包括一端與所述軸套固定連接的固定件，所述固定件內(nèi)設(shè)置有與所述固定件滑移連接的活動(dòng)件，所述活動(dòng)件遠(yuǎn)離所述軸套的一端與所述卷繞組件固定連接；所述固定件上還設(shè)置有用于固定所述固定件和活動(dòng)件以防止兩者發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)的定位組件。

通過采用上述技術(shù)方案，活動(dòng)件與固定件滑移連接，等到滑移至合適的位置，用定位組件將活動(dòng)件和固定件固定，改變軸套和卷繞組件之間的距離，從而改變卷繞組件的直徑，使得整個(gè)焊絲盤的外徑可變，能夠適應(yīng)不同的焊絲卷繞需求，提高了焊絲盤的通用性。

進(jìn)一步的，所述固定件沿所述軸套徑向開設(shè)有通槽，所述活動(dòng)件設(shè)置于所述通槽內(nèi)；所述固定件上開設(shè)有與所述通槽連通的通孔，所述活動(dòng)件上開設(shè)有若干與所述通孔相適配的定位孔；所述定位組件包括通過所述通孔與所述定位孔連接的定位銷。

通過采用上述技術(shù)方案，定位銷和彈性件設(shè)置在通槽中，使得定位銷能夠沿著通槽的長度方向移動(dòng)，一開始，定位銷通過通孔和定位孔后將活動(dòng)件和固定件連接；當(dāng)需要改變焊絲盤的外徑時(shí)，移動(dòng)定位銷，使其脫離活動(dòng)件，再移動(dòng)活動(dòng)件，可達(dá)到調(diào)節(jié)活動(dòng)件和固定件距離的目的，從而改變焊絲盤的外徑，以適應(yīng)不同的繞焊絲的需求。

進(jìn)一步的，所述通槽內(nèi)靠近所述軸套的一端設(shè)置有兩端分別與所述軸套和所述活動(dòng)件抵接的第一彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)焊絲盤的外徑時(shí)，若是要將焊絲盤的直徑調(diào)大，當(dāng)定位銷與活動(dòng)件脫離，在第一彈性件的作用下可自動(dòng)變大，節(jié)省了勞動(dòng)力；若是要將焊絲盤的直徑調(diào)小，當(dāng)定位銷與活動(dòng)件脫離時(shí)，施加給活動(dòng)桿一個(gè)朝向軸套的力，簡單方便的對焊絲盤的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述定位組件還包括設(shè)置于所述通孔外側(cè)的定位塊，所述定位塊上沿著所述通孔的軸向開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)靠近所述固定件的一端設(shè)置了所述定位銷，所述導(dǎo)向槽的另一端設(shè)置有與所述定位銷和所述定位塊均連接的第二彈性件，所述第二彈性件在自然狀態(tài)下使所述定位銷穿過所述定位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向槽的設(shè)置對定位銷和第二彈性件的移動(dòng)起到了限位作用，當(dāng)需要調(diào)節(jié)焊絲盤的直徑時(shí)，將定位銷朝著第二彈性件移動(dòng)，使得定位銷與活動(dòng)件分離；當(dāng)調(diào)節(jié)好長度時(shí)，第二彈性件在彈性恢復(fù)力的作用下自動(dòng)與活動(dòng)件上的定位孔連接。

進(jìn)一步的，所述定位塊上沿著所述通孔軸向開設(shè)有與所述導(dǎo)向槽連通的條形孔，所述定位銷上設(shè)置有通過所述條形孔伸出所述定位塊外側(cè)的操作柄。

通過采用上述技術(shù)方案，操作柄的設(shè)置能夠方便工作人員對定位銷進(jìn)行操作。

進(jìn)一步的，所述卷繞組件和調(diào)節(jié)組件配合設(shè)有多個(gè)，所述操作柄與相鄰的定位銷連接形成操作環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)焊絲直徑時(shí)，對操作環(huán)進(jìn)行操作，可直接對多個(gè)定位銷進(jìn)行操作，節(jié)省了調(diào)節(jié)的時(shí)間。

進(jìn)一步的，所述卷繞組件包括與所述活動(dòng)件連接的底板、設(shè)置于所述底板兩側(cè)的擋板、以及設(shè)置于所述底板下端的用于張緊焊絲的張緊機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，焊絲卷繞在由底板和擋板形成的空間內(nèi)，并可在張緊機(jī)構(gòu)的作用下卷繞的更加整齊。

進(jìn)一步的，所述底板的下端連接有銷軸，所述活動(dòng)件靠近所述底板的一端開設(shè)有與所述銷軸滑移連接的活動(dòng)槽，所述張緊機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于所述銷軸外、并設(shè)置于所述底板和活動(dòng)件之間的張緊彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，張緊彈簧套設(shè)在銷軸外，可緩沖焊絲施加在底板上的力。

進(jìn)一步的，所述擋板上設(shè)置有若干焊絲插孔。

通過采用上述技術(shù)方案，焊絲插孔的設(shè)置方便焊絲起點(diǎn)和終點(diǎn)的卷繞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、調(diào)節(jié)組件的設(shè)置能夠改變焊絲盤的直徑，以適應(yīng)不同的卷繞焊絲的需求；

2、張緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)繞絲和焊接過程中對焊絲的張緊度，防止焊絲松散影響焊接工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的活動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本實(shí)用新型的定位組件的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的卷繞組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、軸套；2、調(diào)節(jié)組件；21、固定件；211、通槽；212、通孔；213、第一彈性件；22、活動(dòng)件；221、定位孔；222、活動(dòng)槽；23、定位組件；231、定位塊；232、導(dǎo)向槽；233、第二彈性件；234、定位銷；235、條形孔；236、操作環(huán)；3、卷繞組件；31、底板；32、擋板；4、銷軸；5、張緊彈簧；6、焊絲插孔；7、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種焊絲盤，參照圖1，包括與機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸連接的軸套1，軸套1周向等間距分布有3個(gè)調(diào)節(jié)組件2，每一調(diào)節(jié)組件2頂端對應(yīng)設(shè)置有用于卷繞焊絲的卷繞組件3，其中，調(diào)節(jié)組件2可調(diào)節(jié)軸套1與卷繞組件3之間的距離，從而調(diào)節(jié)焊絲盤的直徑以適應(yīng)不同的需求。為了提高整個(gè)焊絲盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在各個(gè)相鄰調(diào)節(jié)組件2之間設(shè)置了加強(qiáng)筋7。

上述的調(diào)節(jié)組件2包括一端與軸套1固定連接且沿著軸套1徑向設(shè)置的固定件21、與固定件21滑移連接且遠(yuǎn)離軸套1一端與卷繞組件3連接的活動(dòng)件22、以及用于固定固定件21和活動(dòng)件22以防止兩者發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)的定位組件23，活動(dòng)件22的頂端超出固定件21。參照圖2，固定件21內(nèi)部沿其高度方向設(shè)置了通槽211，固定件21于軸套1的軸向一側(cè)、遠(yuǎn)離軸套1的一端開設(shè)了通孔212，該通孔212與通槽211連通，在通槽211內(nèi)靠近軸套1的一端設(shè)置了第一彈性件213，本實(shí)施例中，第一彈性件213采用彈簧，彈簧的兩端分別與軸套1和活動(dòng)件22抵接。參照圖3，活動(dòng)件22上等間距設(shè)置有三個(gè)與通孔212相匹配的定位孔221，活動(dòng)件22在固定件21的通槽211內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)卷繞組件3運(yùn)動(dòng)，以改變卷繞組件3的直徑。

參照圖4和圖5，定位組件23包括設(shè)置于通孔212外側(cè)的定位塊231，定位塊231上沿著通孔212的軸向開設(shè)有導(dǎo)向槽232，并在導(dǎo)向槽232內(nèi)靠近固定件21的一端設(shè)置了定位銷234，導(dǎo)向槽232的另一端設(shè)置了與定位銷234和定位塊231均連接的第二彈性件233，第二彈性件233在自然狀態(tài)下使定位銷234依次穿過通孔212和定位孔221。本實(shí)施例中，第二彈性件233采用彈簧或彈性膠塊。由于調(diào)節(jié)組件2有多個(gè)，單獨(dú)對其調(diào)節(jié)會(huì)花費(fèi)較長時(shí)間，所以在定位塊231上沿著通孔212軸向開設(shè)了與導(dǎo)向槽232連通的條形孔235，定位銷234上設(shè)置了通過條形孔235伸出定位塊231外側(cè)的操作柄，并且，操作柄與相鄰的定位銷234連接形成操作環(huán)236。

另外，參照圖6，卷繞組件3包括底板31，底板31為與軸套1同心的弧形板，底板31兩端設(shè)置有擋板32，底板31底端面徑向設(shè)置有銷軸4，銷軸4頂端與底板31固定連接，銷軸4底端設(shè)置有凸臺，活動(dòng)件22的頂端設(shè)置有活動(dòng)槽222（參見圖3），活動(dòng)槽222開口朝向銷軸4，銷軸4內(nèi)嵌于活動(dòng)槽222內(nèi)，并在銷軸4外套接設(shè)置有用于張緊卷繞在底板31上焊絲的張緊彈簧5，張緊彈簧5底端與活動(dòng)件22頂端固定連接，張緊彈簧5頂端抵緊底板31。

另外，擋板32上設(shè)置有三個(gè)焊絲插孔6，焊絲插孔6呈倒三角形分布，擋板32底端的焊絲插孔6為焊絲起繞處，擋板32底端的焊絲插孔6與底板31上端面相切，

本實(shí)用新型的工作過程：

當(dāng)需要調(diào)節(jié)焊絲盤直徑時(shí)，施加給操作環(huán)236一個(gè)作用力，使得若干定位銷234能夠在操作環(huán)236的聯(lián)動(dòng)作用下對多個(gè)調(diào)節(jié)組件2同時(shí)調(diào)節(jié)。在不需要調(diào)節(jié)焊接盤直徑的情況下，第二彈性件233將定位銷234與活動(dòng)件22連接；當(dāng)需要調(diào)大焊絲盤的直徑時(shí)，緩慢拉動(dòng)操作環(huán)236，操作環(huán)236帶動(dòng)定位銷234壓縮第二彈性件233，直至定位銷234與活動(dòng)件22分離、活動(dòng)件22開始向上運(yùn)動(dòng)時(shí)松開操作環(huán)236，第一彈性件213帶動(dòng)活動(dòng)件22向上運(yùn)動(dòng)，定位銷234一端在第二彈性件233的彈力下抵緊活動(dòng)件22的側(cè)壁，由于摩擦力的作用活動(dòng)件22的運(yùn)動(dòng)速度變緩，當(dāng)下一個(gè)定位孔221開始接觸定位銷234的一端時(shí)，第二彈性件233的彈性恢復(fù)力帶動(dòng)定位銷234插入定位孔221中完成對活動(dòng)件22的定位；當(dāng)需要調(diào)小焊絲盤的直徑時(shí)，在定位銷234脫離活動(dòng)件22時(shí)，施加給活動(dòng)件22朝向軸套1的力，操作簡單方便。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。