本實(shí)用新型是一種數(shù)控銑床的防撞刀裝置，屬于數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

數(shù)控銑床是目前使用最為廣泛的銑削設(shè)備。由于操作者操作生疏或者編程錯誤等原因，現(xiàn)場加工時初學(xué)者經(jīng)常會發(fā)生撞刀。撞刀事故往往會導(dǎo)致刀具損壞和機(jī)床精度降低，嚴(yán)重的話還有可能危及操作者安全。目前數(shù)控銑床的防撞刀措施主要是在機(jī)床導(dǎo)軌極限位置設(shè)置限位開關(guān)和利用仿真軟件模擬對刀和模擬加工，以上措施雖能有效防止刀具與機(jī)床床體相撞，但由于仿真軟件的局限性和加工環(huán)境的復(fù)雜性，并不能有效防止刀具與工件、刀具與工作臺的相撞?？紤]到發(fā)生撞刀時，同時滿足了兩個條件：刀具與工件接觸，同時刀具運(yùn)動速度大于正常進(jìn)給速度的極值(一般為500mm/min)。所以，針對以上發(fā)生撞刀時的條件，急需一種在加工過程中刀具與工件、刀具與工作臺發(fā)生撞刀前能及時有效制動的裝置。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮?01320328431.1的一種數(shù)控銑床的防撞刀裝置，該實(shí)用新型提供了一種數(shù)控銑床的防撞刀裝置，包括一個設(shè)備控制器、一個接近開關(guān)和一個速度檢測電路，所述接近開關(guān)和所述速度檢測電路與所述設(shè)備控制器連接，設(shè)備控制器根據(jù)接近開關(guān)的輸出信號和速度檢測電路的輸出信號控制進(jìn)給電機(jī)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果在于：在數(shù)控銑床開始自動加工時，本實(shí)用新型開始工作，當(dāng)設(shè)備控制器檢測到刀具與工件的距離小于接近開關(guān)傳感器額定動作距離時，判斷刀具進(jìn)給速度，當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)給速度小于設(shè)定值時，正常加工，常閉開關(guān)保持閉合；當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)給速度大于設(shè)定值時，設(shè)備控制器打開常閉開關(guān)，系統(tǒng)開始制動進(jìn)給，防止撞刀事故的發(fā)生。但該實(shí)用新型無法及時通知工作人員。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種數(shù)控銑床的防撞刀裝置，以解決無法及時通知工作人員的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控銑床的防撞刀裝置，其結(jié)構(gòu)包括：床身、冷卻液箱、工作臺、立柱、主軸箱、主軸、刀具、支架、接近開關(guān)、控制器、報(bào)警器、速度檢測電路，所述床身與冷卻液箱固定連接，所述床身與工作臺固定連接，所述床身與立柱固定連接，所述立柱與主軸箱固定連接，所述主軸箱與主軸固定連接，所述主軸與刀具固定連接，所述主軸箱與支架固定連接，所述支架與接近開關(guān)固定連接，所述接近開關(guān)與控制器固定連接，所述控制器與報(bào)警器固定連接，所述控制器與速度檢測電路固定連接，所述速度檢測電路與主軸箱固定連接，所述報(bào)警器由底座、外殼、單片機(jī)、喇叭、按鍵組成，所述底座與外殼固定連接，所述外殼內(nèi)固定裝設(shè)有單片機(jī)，所述外殼與喇叭、按鍵固定連接，所述喇叭、按鍵分別固定裝設(shè)在外殼。

進(jìn)一步地，所述單片機(jī)與控制器固定連接。

進(jìn)一步地，所述接近開關(guān)由感應(yīng)開關(guān)、高頻振蕩器、整形放大器、信號輸出組成。

進(jìn)一步地，所述感應(yīng)開關(guān)與高頻振蕩器固定連接，所述高頻振蕩器與整形放大器固定連接，所述整形放大器與信號輸出固定連接。

進(jìn)一步地，所述信號輸出與控制器固定連接。

本實(shí)用新型設(shè)有報(bào)警器，能夠在道具進(jìn)給速度過快時發(fā)出警報(bào)及時通知工作人員，便于工作人員及時作出調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控銑床的防撞刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的報(bào)警器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的接近開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：床身-1、冷卻液箱-2、工作臺-3、立柱-4、主軸箱-5、主軸-6、刀具-7、支架-8、接近開關(guān)-9、控制器-10、報(bào)警器-11、速度檢測電路-12、底座-1101、外殼-1102、單片機(jī)-1103、喇叭-1104、按鍵-1105、感應(yīng)開關(guān)-901、高頻振蕩器-902、整形放大器-903、信號輸出-904。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控銑床的防撞刀裝置，其結(jié)構(gòu)包括：床身1、冷卻液箱2、工作臺3、立柱4、主軸箱5、主軸6、刀具7、支架8、接近開關(guān)9、控制器10、報(bào)警器11、速度檢測電路12，所述床身1與冷卻液箱2固定連接，所述床身1與工作臺3固定連接，所述床身1與立柱4固定連接，所述立柱4與主軸箱5固定連接，所述主軸箱5與主軸6固定連接，所述主軸6與刀具7固定連接，所述主軸箱5與支架8固定連接，所述支架8與接近開關(guān)9固定連接，所述接近開關(guān)9與控制器10固定連接，所述控制器10與報(bào)警器11固定連接，所述控制器10與速度檢測電路12固定連接，所述速度檢測電路12與主軸箱5固定連接，所述報(bào)警器11由底座1101、外殼1102、單片機(jī)1103、喇叭1104、按鍵1105組成，所述底座1101與外殼1102固定連接，所述外殼1102內(nèi)固定裝設(shè)有單片機(jī)1103，所述外殼1102與喇叭1104、按鍵1105固定連接，所述喇叭1104、按鍵1105分別固定裝設(shè)在外殼1102所述單片機(jī)1103與控制器10固定連接，所述接近開關(guān)9由感應(yīng)開關(guān)901、高頻振蕩器902、整形放大器903、信號輸出904組成，所述感應(yīng)開關(guān)901與高頻振蕩器902固定連接，所述高頻振蕩器902與整形放大器903固定連接，所述整形放大器903與信號輸出904固定連接，所述信號輸出904與控制器10固定連接，本實(shí)用新型設(shè)有報(bào)警器，能夠在道具進(jìn)給速度過快時發(fā)出警報(bào)及時通知工作人員，便于工作人員及時作出調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。

在進(jìn)行使用時，接近開關(guān)9將刀具7與工件的距離通過信號傳送給控制器10，當(dāng)控制器10檢測到刀具7與工件的距離超過接近開關(guān)9的額定動作距離時，通過速度檢測電路12檢測刀具7的速度，當(dāng)速度超過設(shè)定值時，控制器10打開常閉開關(guān)，系統(tǒng)開始制動進(jìn)給，并通過報(bào)警器11發(fā)出警報(bào)及時通知工作人員。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。