本實用新型屬于機床加工輔助配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種插床插鍵槽對刀工裝。

背景技術(shù)：

減速機齒輪與齒輪軸之間通過鍵連接實現(xiàn)軸向固定以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，齒輪鍵槽與內(nèi)孔中心的對稱度直接影響齒輪與軸之間的安裝以及使用。齒輪鍵槽的加工主要是采用插床。目前插床加工鍵槽對刀時，主要通過劃線找正、試插后測量或者是用肉眼去判斷等方法來進(jìn)行，不能十分準(zhǔn)確的實現(xiàn)刀具對中，鍵槽與內(nèi)孔中心的對稱度超差問題經(jīng)常出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鍵槽加工過程中對刀不準(zhǔn)確，出現(xiàn)與內(nèi)孔中心的對稱度超差的問題，提供一種插床插鍵槽對刀工裝。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種插床插鍵槽對刀工裝，包括卡環(huán)、立柱、轉(zhuǎn)動臂、百分表、調(diào)整塊、探頭、百分表固定座、限位塊和刀架，卡環(huán)與立柱的頂端連接，立柱通過轉(zhuǎn)動臂和百分表固定座連接，百分表連接于百分表固定座，調(diào)整塊連接于百分表固定座，限位塊連接于調(diào)整塊，刀架與立柱連接，探頭連接于調(diào)整塊底部。

所述調(diào)整塊為中空的矩形塊。

所述探頭沿著調(diào)整塊軸線對稱設(shè)置兩個。

所述探頭為軸承結(jié)構(gòu)。

本工裝運用無間隙配合、精確測量、等腰三角形在內(nèi)孔中確定內(nèi)孔中心線的原理進(jìn)行設(shè)計。

本實用新型的有益效果如下：

1. 工裝結(jié)構(gòu)緊湊，制作精細(xì)，垂直度達(dá)到0.01mm；

2. 保證鍵槽與零件內(nèi)孔中心對稱度小于0.02mm；

3. 提高批量產(chǎn)品互換性；

4. 提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-機床主軸；2-卡環(huán)；3-立柱；4-轉(zhuǎn)動臂；5-百分表；6-調(diào)整塊；7-探頭；8-待加工零件；9-百分表固定座；10-限位塊；11-刀架；12-插刀。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步說明。

一種插床插鍵槽對刀工裝，包括卡環(huán)2、立柱3、轉(zhuǎn)動臂4、百分表5、調(diào)整塊6、探頭7、百分表固定座9、限位塊10和刀架11，卡環(huán)2與立柱3的頂端連接，立柱3通過轉(zhuǎn)動臂4和百分表固定座9連接，百分表5連接于百分表固定座9，調(diào)整塊6連接于百分表固定座9，限位塊10連接于調(diào)整塊6，刀架11與立柱3連接，探頭7連接于調(diào)整塊6底部。

所述調(diào)整塊6為中空的矩形塊。

所述探頭7沿著調(diào)整塊6軸線對稱設(shè)置兩個。

所述限位塊10上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

所述探頭7為軸承結(jié)構(gòu)。

本實用新型安裝于機床主軸1上，與工作臺X軸向平行；兩探頭7中心與刀架11中心及插床工作臺Y軸平行；

工作過程：

（1）本實用新型組裝成整體結(jié)構(gòu)后與機床主軸1通過卡環(huán)2連接，允許在主軸徑向調(diào)整工裝的位置使插刀12卡于刀架11內(nèi)，從而保證了刀刃與工裝中心一致；

（2）將百分表座放于待加工零件8水平端面，百分表5表頭與調(diào)整塊6接觸，移動工作臺X軸，同時旋轉(zhuǎn)限位塊10上的調(diào)節(jié)螺栓，使調(diào)整塊6左右兩端讀數(shù)一致，此時調(diào)整塊6與機床主軸1平行，并記錄百分表5上的讀數(shù)；

（3）移動機床主軸1使本實用新型進(jìn)入工件孔內(nèi)，調(diào)整塊6上的探頭7與內(nèi)孔接觸，移動工作臺X軸，探頭7即在工件孔內(nèi)滾動，當(dāng)調(diào)整塊6上的探頭7之間的垂直中心線與工作臺Y軸無角度關(guān)系時，百分表5的讀數(shù)與上一步記錄的讀數(shù)一致，此時即實現(xiàn)刀具與工件內(nèi)孔中心對中，此時就可以進(jìn)行插鍵槽加工。